Изобретение относится к трикотажной промышленности, а именно к способу получения интерлочного трубчатого полотна из текстурированной нити три- лобап.
Цель изобретения ,- улучшение эксплуатационных характеристик.
Сущность предлагаемого способа состоит в том, что трикотажное интер- лочное полотно вяжут из капроновой текстурированной нити с последующим растяжением полотна в направлении петельных рядов с одновременной обработкой его «горячим воздухом после сушки, при этом в качестве капроновой нити используют нить трилобал, а растяжение полотна осуществляют до 33- 44% от первоначальной ширины.
П р и м е р. Полотно вяжут на машинах интерлок фирмы Ково 20-го класса из капроновой текстурированной нити с профилем трилобал линейной .; плотностью 4, 8 тексх2, переплетением интерлок. Крашение осуществляют на красильно-промывной машине MKII-1 дисперсными или кислотными красителями при 90-95°С в течение 50-60 мин, затем отжимают на цинтрифуге типа ТВ-1200Н в течение мин, сушат на сушильной машине с сетчатыми бараба- нами СВП-150 ТК при 95-100 С, после чего подвергают заключительной отделке на однозонных стабилизационных машинах для кругловязаного полотна ти- 1па СПЭ-120 ТК при 185-190 С скорое- ти движения полотна 5-6 м/мин. Перед подачей полотна в камеру его подвергают интенсивному пропариванию с целью лучшего прохождения полотна на ширителе. Полотно поступает на отделку в виде трубки 34-35 см. С помощью ширителя, помещаемого внутрь трубки, полотно подвергают растяжению в направлении петельных рядов до 48-49 см, что составляет 33-44% от ширины по- лотна, поступанлцего на отделку. В . растянутом состоянии полотно проходит через стабилизационную камеру, где размеры полотна фиксируются и сохраняются после съема его с ширителя.
В предлагаемом способе полотно подвергают растяжению, при этом текстура нити трилобал изменяется за счет распрямления извитости, что
сообщает полотну шелкоподобные (. ства.
Отделанное таким образом по.иотно по свойствам и на ощупь напоминает натуральный шелк. Для количественной оценки шелкоподобности используют такие Jloкaзaтeли, как шелковистость, драпируемость.
Шелковистость характеризует скользкость, гладкость поверхностной структуры полотна и определена через фрикционный показатель: по углу наклона поверхности (коэффициент тангенциального сопротивления), при котором образец полотна сползает вниз.
Драпируемость - способность полотна в подвешенном состоянии под действием собственного веса образовывать мягкие складки, зависит от его.жесткости (способностИуК изгибу).
Результаты испытаний приведены в таблице.
Как следует из таблицы, коэффициент тангенциального сопротивления при предлагаемых параметрах растяжения наименьший, он сохраняется и при растяжении до 50%, но при этом нарушается петельная структура, что приводит к падению ее растяжимости до 30%, что недопустимо, так как не соответствует нормам ГОСТа.
Показатель драпируемости (мягкости) возрастает по сравнению с прототипом, а толщина полотна и его плотности уменьшается, что свидетельствует об улучшении мягкости и воздухопроницаемости .
Формула изобретения
Способ получения трикотажного интерлочного полотна, заключаюшд1йся в том, что полотно вяжут из капроновой текстурнрованной ниТи, затем растягивают полотно в направлении петельных рядов с одновременной обработкой его горячим воздухом после сушки, отличающийся тем, что,,с . целью улучшения эксплуатационных ха-- рактеристик, в качестве капроно врй текстурированной нити используют нить трилобал, а растяжение полотна осуществляют до 33-44% от первоначальной ширины.
Полотно двухлас- тичное из к.п.т. нити трилобал
Редактор Е. Копча Заказ 1122/27
Составитель А. Романова
Техред Л.Сердюкова Корректор Л. Патай
Тираж 420Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Н-35, Раушская наб.,д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФЛИСОВЫХ ТРИКОТАЖНЫХ ПОЛОТЕН | 2017 |
|
RU2664237C1 |
ИНТЕРЛОЧНЫЙ ТРИКОТАЖ С ПРОДОЛЬНЫМИ ЦВЕТНЫМИ ПОЛОСАМИ | 2007 |
|
RU2341598C1 |
Способ изготовления трикотажного меха | 2024 |
|
RU2821494C1 |
Способ изготовления трикотажного бархата | 1982 |
|
SU1117351A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАСТЯЖИМОГО КРУГЛОВЯЗАНОГО ТРИКОТАЖНОГО ПОЛОТНА | 2019 |
|
RU2709989C1 |
ТРИКОТАЖНОЕ ПОЛОТНО | 1993 |
|
RU2083741C1 |
Способ выработки чехлообразного трикотажного изделия | 1974 |
|
SU581179A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРЕНИРОВКИ МЫШЦ | 2005 |
|
RU2288767C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУГЛОВЯЗАНОГО ТРИКОТАЖНОГО ПОЛОТНА | 1997 |
|
RU2128256C1 |
Способ получения основовязаного замшеподобного трикотажа | 1988 |
|
SU1520165A1 |
Изобретение относится к трикотажной промьшше ности и позволяет улучшить эксплуататщонные характеристики. Полотно вяжут из капроновой текстурированной нити и подвергают растяжению в направлении петельных рядов с одновременной обработкой горячим воздухом после сушки. В качестве капроновой текстурированной нити используют нить трилобал, а растяжение полотна осуществляют до 33-44% от первоначальной ширины. 1 табл. а € (Л С f |СО Чш..
Типовой технологический режим производства трикотажного полотна и купонов на.кругловязальных мапганах для бельевых изделий вязания и отделки | |||
М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1981. |
Авторы
Даты
1987-03-30—Публикация
1985-11-27—Подача