Способ автоматического управления процессом контактирования твердых частиц и жидкости в колонном аппарате с пульсирующим перемешиванием Советский патент 1987 года по МПК B01D11/04 G05D27/00 B01J47/14 

Описание патента на изобретение SU1301436A1

Изобретение относится к автоматическому управлению массообменными и -гидромеханическими процессами или системы жидкость - твердая фаза в колонном аппарате с пульсирующим перемешиванием, секционированном провальными тарелками, в частности процессами выщелачивания, промывки твердых частиц, отмывки растворимых ценных веществ с одновременной классификацией твердых частиц и др., и может быть использовано в химической промыщленности, гидрометаллургии и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является исключение потерь ценного компонента при разгрузке твердого продукта

соединения пульсационнои камеры осуществляют экспериментальным путем на основании зависимости содержания ценного компонента в выгружаемом твердом продукте от положения границы раздела фаз в цилиндрическом корпусе над местом присоединения пульсационнои камеры и соответствующего ему давления сжатого воздуха в пуль- сационной системе (фиг. 2 и 3). Из этих данных видно, что при подъеме уровня 10 фаз выше места присоединения пульсационнои камеры на 1-2 м наблюдается резкое снижение концентрации растворимого вещества в выгружаемом осадке (фиг. 1), соответствующее этому изменению резкое повышение давления сжатого воздуха в пульНа фиг. 1 представлена блок-схема систе- 5 сационной системе (фиг. 2). Анализ этих зави- мы автоматического управления процессомсимостей показывает, что для осуществле20

25

контактирования твердых частиц и жидкости в колонном аппарате с пульсирующим перемешиванием; на фиг. 2 - пример зависимости концентрации (с) ценного компонента (молибдена) в жидкой фазе нижней разгрузки от расстояния границы раздела фаз между твердым материалом и жидкостью над местом присоединения пульсационнои камеры (L); на фиг. 3 - то же, от величины давления (Р) сжатого воздуха в пульсационнои системе.

Блок-схема (фиг. 1) содержит цилиндрический корпус 1 колонного аппарата, секционированный провальными тарелками 2, нижнюю коническую отстойную камеру 3, пульсационную систему, включающую пуль- сационную камеру 4, связанную с устройством 5 для обеспечения возвратно-поступательных колебаний и ресивером 6. На крышке последнего установлены показывающий (контрольный) 7 и электрический дистанционный 8 манометры, соединенный через вто-35 ричный прибор 9 с регулирующим клапаном 10, установленным на линии сжатого воздуха перед ресивером 6. В пульсационнои камере 4 установлен емкостной датчик I1 электронного индикатора 12 уровня, соеди- .,. ценного с разгрузочным клапаном 13 через вторичный прибор 14 с задатчиком.

Способ автоматического управления процессом контактирования твердых частиц и жидкости в колонном аппарате с пульсируюния автоматического управления процессом контактирования необходимо границу раздела фаз в рабочем корпусе поднимать выше места присоединения пульсационнои камеры на заданную величину, а давление сжатого воздуха в нульсационной системе поддерживать (стабилизировать) в соответствующем диапазоне. Поэтому одновременно с подъемом границы раздела фаз в рабочем корпусе выше месте присоединения пульсационнои камеры на заданную величину повышают (фиг. 3) давление сжатого воздуха в пульсационнои системе. Повышение давления осуществляют задатчиком вторичного прибора 9, воздействующего на регу- 30 лирующий клапан 10 до значения, при котором накопленный до заданного значения под вижной слой частиц поддерживается во взвешенном состоянии, а положение границы колебаний сжатого воздуха и жидкости в пульсационнои камере 4 находится в ее средней части. Далее достигнутое давление сжатого воздуха в пульсационнои системе поддерживают с помощью манометра 8 и вторичного прибора 9 и регулирующим клапаном 10.

Затем задатчиком вторичного прибора 14 осуществляют открытие разгрузочного клапана 13 на 50% его проходного сечения. При этом происходит разгрузка твердого материала из аппарата и далее емкостной датчик 11 электронного йндикатощим перемешиванием осуществляется еле- 45 рз 2 уровня авоматически контролирует

дующим образом.

Исходный твердый материал и жидкость поступают в колонный аппарат противотоком (фиг. 1). В цилиндрической части 1 аппарата в условиях пульсационного перемешивания происходит контактирование фаз. 50 вляет воздействие на выгрузку твердой фазы. Прореагировавшие твердые частицы в мо-При этом, если, например, граница размент заполнения аппарата накапливаются в нижней отстойной камере 3 и цилиндрическом корпусе 1 аппарата выше места

изменение положения границы колебаний сжатого воздуха и жидкости в пульсационнои камере 4 и в зависимости от ее положения с помощью вторичного прибора 14 и разгрузочного клапана 13 осущестприсоединения пульсационнои камеры 4 на заданную величину.

Установление уровня раздела между твердой и жидкой фазами выше места при55

дела фаз в цилиндрической части корпуса несколько опускается (но находится в пределах цилиндрического корпуса), то соответственно опускается граница колебаний в пульскамере 4. Уровнемер 12 через вторичный прибор 14 подает команду на уменьшение величины проходного сечения клапана 13.

0

5

5 ,.

ния автоматического управления процессом контактирования необходимо границу раздела фаз в рабочем корпусе поднимать выше места присоединения пульсационнои камеры на заданную величину, а давление сжатого воздуха в нульсационной системе поддерживать (стабилизировать) в соответствующем диапазоне. Поэтому одновременно с подъемом границы раздела фаз в рабочем корпусе выше месте присоединения пульсационнои камеры на заданную величину повышают (фиг. 3) давление сжатого воздуха в пульсационнои системе. Повышение давления осуществляют задатчиком вторичного прибора 9, воздействующего на регу- 0 лирующий клапан 10 до значения, при котором накопленный до заданного значения под вижной слой частиц поддерживается во взвешенном состоянии, а положение границы колебаний сжатого воздуха и жидкости в пульсационнои камере 4 находится в ее средней части. Далее достигнутое давление сжатого воздуха в пульсационнои системе поддерживают с помощью манометра 8 и вторичного прибора 9 и регулирующим клапаном 10.

Затем задатчиком вторичного прибора 14 осуществляют открытие разгрузочного клапана 13 на 50% его проходного сечения. При этом происходит разгрузка твердого материала из аппарата и далее емкостной датчик 11 электронного йндикатовляет воздействие на выгрузку твердой фазы. При этом, если, например, граница разизменение положения границы колебаний сжатого воздуха и жидкости в пульсационнои камере 4 и в зависимости от ее положения с помощью вторичного прибора 14 и разгрузочного клапана 13 осущест

дела фаз в цилиндрической части корпуса несколько опускается (но находится в пределах цилиндрического корпуса), то соответственно опускается граница колебаний в пульскамере 4. Уровнемер 12 через вторичный прибор 14 подает команду на уменьшение величины проходного сечения клапана 13.

В случае поступления большего количества твердого материала вторичный прибор 14 увеличивает величину проходного сечения клапана. Таким образом, уровень границы раздела между твердой фазой и жидкостью находится в заданном, положении.

Формула изобретения

Способ автоматического управления процессом контактирования твёрдых частиц-и

ке осуществляют подъем уровня раздела между твердой и жидкой фазами в аппарате выше места подсоединения пульсационной камеры на заданное значение, одновременно повышают давление сжатого воздуха в пульсационной системе для сохранения положения границы колебаний сжатого воздуха и жидкости в пульсационной намеренна заданном уровне и при достижении уровня раздела между твердой и жидкой фазами в

жидкости в колонном аппарате с пульсирую- ю аппарате заданного значения стабилизируют щим перемешиванием, включающий регулирование давления сжатого воздуха в пульсационной камере и отвода твердых частиц, отличающийся тем, что, с целью исключения потерь ценного компонента при разгрузке

твердого продукта, дополнительно при загруз- 5 сационной камере.

достигнутое значение давления сжатого воздуха в пульсационной системе, а отвод твердых частиц из аппарата осуш.ествляют в зависимости от положения границы колебаний сжатого воздуха и жидкости в пуль2,02,2

Фиг. 3

Редактор А. Петров Заказ 925/6

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по .аелам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. -1

ке осуществляют подъем уровня раздела между твердой и жидкой фазами в аппарате выше места подсоединения пульсационной камеры на заданное значение, одновременно повышают давление сжатого воздуха в пульсационной системе для сохранения положения границы колебаний сжатого воздуха и жидкости в пульсационной намеренна заданном уровне и при достижении уровня раздела между твердой и жидкой фазами в

аппарате заданного значения стабилизируют

аппарате заданного значения стабилизируют

сационной камере.

достигнутое значение давления сжатого воздуха в пульсационной системе, а отвод твердых частиц из аппарата осуш.ествляют в зависимости от положения границы колебаний сжатого воздуха и жидкости в пуль0,5 / /,5 2 L

Фиг. 2

2,4 Р,кг/сп

Составитель Т. Го.1еншина

Техред И. Верес Корректор Т. Колб

Тираж .657Подписное

Похожие патенты SU1301436A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА КЛАССИФИКАЦИИ ТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА В ВЕРТИКАЛЬНОМ ПОТОКЕ С ПУЛЬСАЦИОННЫМ ПЕРЕМЕЩЕНИЕМ 2013
  • Толкачев Владислав Александрович
  • Майников Дмитрий Вячеславович
  • Кириченко Дмитрий Викторович
RU2530941C1
Пластинчатый классификатор 1988
  • Толкачев Владислав Александрович
  • Чугреев Александр Александрович
  • Аксенов Александр Александрович
  • Курков Александр Васильевич
  • Усенко Александр Иванович
  • Попов Юрий Георгиевич
  • Михайловский Валентин Григорьевич
  • Литвинов Виктор Аполлонович
  • Ивлев Николай Гаврилович
SU1563760A1
Способ проведения разделительного и массообменного процессов 1987
  • Аксенов Александр Александрович
  • Буланов Александр Алексеевич
  • Толкачев Владислав Александрович
  • Якубович Исаак Абрамович
  • Головко Валерий Васильевич
  • Летанин Валерий Павлович
  • Плетенев Виктор Владимирович
  • Порывай Евгений Борисович
SU1494918A1
Прямоточный смеситель-отстойник 1976
  • Токарев Николай Николаевич
  • Барбот Сергей Ильич
  • Смирнов Владимир Федорович
  • Коровин Юрий Федорович
  • Левченко Александр Леонидович
  • Зубровский Андрей Васильевич
  • Белобородов Михаил Иванович
  • Гусев Борис Алексеевич
  • Фролов Дмитрий Александрович
SU806057A1
Экстрактор для виноградных выжимок 1990
  • Авакянц Сергей Петрович
  • Черепнин Симон Альфредович
  • Даурова Елена Александровна
  • Толкачев Владислав Александрович
  • Аксенов Александр Александрович
SU1759866A1
Массообменный аппарат 1988
  • Буланов Александр Алексеевич
  • Козубенко Валерий Иванович
  • Маланичев Геннадий Федорович
  • Матвеев Анатолий Александрович
  • Фоменков Владимир Григорьевич
SU1623684A2
Устройство для контактирования твердой фазы с жидкостью 1982
  • Илюшин Лев Михайлович
  • Шаталов Валентин Васильевич
  • Романенко Николай Иванович
  • Бахтинов Герман Иванович
  • Кудряшов Евгений Кузьмич
SU1076137A1
Колонна-классификатор 1983
  • Буланов Александр Алексеевич
  • Якубович Исаак Абрамович
  • Толкачев Владислав Александрович
  • Козубенко Валерий Иванович
SU1106536A1
Аппарат для контактирования 1979
  • Архипов Валерий Иванович
  • Карелин Александр Иванович
  • Карпачева Сусанна Михайловна
  • Копылов Виктор Егорович
  • Кошкин Владимир Никандрович
  • Курага Бронислав Иванович
  • Мамаева Наталья Ивановна
  • Муратов Валерьян Матвеевич
  • Рагинский Леонид Соломонович
  • Савенко Вадим Петрович
  • Хорхорина Лидия Петровна
SU812336A1
Отстойник-дозатор дисперсного твердого материала 1984
  • Сушко Валентин Иосифович
  • Тетенов Юрий Константинович
  • Вихарев Анатолий Федорович
  • Котов Анатан Михайлович
  • Толкачев Владислав Александрович
SU1186234A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 301 436 A1

Реферат патента 1987 года Способ автоматического управления процессом контактирования твердых частиц и жидкости в колонном аппарате с пульсирующим перемешиванием

Изобретение относится к способу автоматического управления процессом контактирования твердых частиц и жидкости в колонном аппарате, может быть использовано в химической промышленности и позволяет исключить потери ценного компонента при разгрузке твердого продукта. Способ реализуется системой автоматического регулирования, включающей контур регулирования давления сжатого воздуха изменением его подачи в ресивере 6,датчик 8 давления, регулятор 9, клапан 10, контур регулирования уровня в пульсационной камере 4 изменением отвода твердого материала из аппарата 1, датчик 12 уровня, регулятор 14, клапан 13. 3 ил. 1 твердый (Л с со 4 СО о Фиг. t

Формула изобретения SU 1 301 436 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1301436A1

Способ автоматического управления процессом жидкостной экстракции в пульсационной колонне 1982
  • Егоров Николай Иванович
  • Лебедев Андрей Андреевич
SU1095926A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Пульсационная аппаратура в народном хозяйстве
Сборник трудов Первой Всесоюзной конференции
М.: Атомиздат, 1979, ч
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
.

SU 1 301 436 A1

Авторы

Аксенов Александр Александрович

Буланов Александр Алексеевич

Толкачев Владислав Александрович

Якубович Исаак Абрамович

Балцат Вениамин Иванович

Воробьев Павел Александрович

Краснораменский Игорь Владимирович

Ладыженский Михаил Матвеевич

Трапенок Николай Михайлович

Даты

1987-04-07Публикация

1985-05-13Подача