Пластинчатый классификатор Советский патент 1990 года по МПК B03B5/62 B01D21/00 

Изобретение относится к средствам для классификации тонкоизмельченных твердых материалов и может быть использовано в технике обогащения рудного сырья в горнорудной, гидрометаллургической и химической отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности классификации и производительности пластинчатого классификатора.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Классификатор включает наклонный корпус 1 с установленными в нем разделительными пластинами 2. В нижней части наклонного корпуса 1 установлены пирамидальные бункеры 3. С наклонным корпусом 1 сопряжено приспособление для подачи классифицирующей жидкости, выполненное в виде распределительного коллектора 4. В верхней части наклонного корпуса 1 установлен впускной трубопровод 5 исходной пульпы. В верхней части устройства установлено приспособление для отвода тонких частиц, включающее перфорированные переливные дренажные лотки 6 с отверстиями

7и наклонными днищами 8, карманы 9 и штуцер 10 для отвода тонких частиц. В нижней части наклонного корпуса 1 расположены штуцеры 11 для отвода крупных частиц.

8наклонном корпусе 1 параллельно разделительным пластинам 2 установлены размещенные равномерно по площади поперечного сечения классификатора плоские пуль- сационные камеры 12. Коллектор 13 сообщен с источником 14 сжатого воздуха и соединен с плоскими пульсационными камерами 12 патрубками 15. На патрубках 15 установлены вентили 16. Распределительный коллектор 4 сообщен с пульсационными камерами 12 дополнительными патрубками 17. Пульсационные камеры 12 сверху закрыты крышками 18. Под пульсационными камерами 12 по всей их длине установлены отбойники 19. Распределительный коллектор 4 и коллектор 13 расположены над пульсационными камерами 12. Впускной трубопровод 5 исходной пульпы и распределительный коллектор 4 выполнены в виде трубопроводов высокого сопротивления.

Пластинчатый классификатор работает следующим образом.

Исходная пульпа поступает в аппара- по впускному трубопроводу 5 высокого сопротивления в верхнюю часть наклонного корпуса 1 и равномерно распределяется по площади аппарата в каналы, образованные наклонными разделительными пластинами 2. Классифицирующая жидкость поступает в аппарат через распределительный коллектор 4 и равномерно распределяется по пульса- ционным камерам 12. От источника 14 сжатого воздуха через коллектор 13 в пульса- ционных камерах 12 генерируются пневматические импульсы определенной мощности,

приводящие в колебательное движение жидкость и взвешенные в ней твердые частицы; Если в качестве источника сжатого воздуха применяют пульсатор, частота колебаний (пульсаций) регулируется числом оборотов и числом открытий проходных окон пневматического пульсатора, а амплитуда - давлением сжатого воздуха. Возвратно-поступательные колебательные движения жидкости в пульсационных камерах 12 передаются пульпе (жидкости и осаждающимся твердым полидисперсным частицам), находящейся в каналах, образованных разделительными пластинами 2. Классифицирующая жидкость выходит из нижней части пульса5 ционных камер 12, равномерно распределяется по площади сечения аппарата и поступает в нижние части параллельных каналов. Поступающий в каналы твердый материал под действием восходящего потока жидкости и наложения возвратно-поступа0 тельных колебаний классифицируется. Крупнодисперсные твердые частицы оседают на разделительных пластинах 2 и под действием силы тяжести сползают в бункер 3, тонкодисперсные частицы - шламы выно- сятся восходящим потоком жидкости в верхнюю часть аппарата. Осевшие в бункере твердые частицы сгущаются и выводятся известным способом из аппарата через штуцеры 11. В верхней части аппарата пульпа, содержащая тонкодисперсные тверо дые частицы, удаляется самотеком через отверстия 7 дренажных лотков 6, карманы 9 и штуцер 10. Отбойники 19, установленные под пульсационными камерами 12, предотвращают размывание уплотняющейся в бункерах пульпы за счет изменения

5 направления поступающих от пульсатора импульсов. С помощью .вентилей 16, установленных на патрубках 15, осуществляют равномерное распределение сжатого воздуха по пульсационным камерам 12 для выравнивания амплитуд колебаний.

Пример. Процессу классификации подвергается пульпа, ситовая характеристика которой представлена в табл. 1.

Исходная пульпа, имеющая плотность 1405кг/м3 (соотношение ,1:1) посту5 пают в пластинчатый сгуститель с расходом 57 м3/ч. Площадь зеркала слива сгустителя составляет 10,9 м2 (размеры зеркала 3,5X3,12 м). Аппарат содержит 150 пластин, расстояние между которыми составляет 50 мм. Угол наклона пластин

0 55°. Аппарат выполнен трехсекционным, размер пластин 1X2 м. Аппарат снабжен золотниково-распределительным устройством - пульсатором - для обеспечения возвратно-поступательных колебаний. В аппарате равномерно по всей площади сечения

. аппарата установлены четыре пульсационные камеры, имеющие ширину 100 мм. Пульсационные камеры смонтированы параллельно наклонным пластинам. Амплитуда колебаний в пульсационной камере составляет 500 мм, соответственно амплитуды колебаний пульпы в рабочей части отстойниках- каналах составляет 25 мм. Частота колебаний в аппарате - 30 кол/мин. С целью достижения более высоких показателей по классификации через распределительный коллектор подается классифицирующая жидкость, расход которой регулируется в зависимости от показателей плотномера, установленного в верхней части аппарата и измеряющего плотность пульпы - верхнего продукта классификации. При необходимости классификации пульпы по более тонкому граничному зеркалу соответственно увеличивается расход классифицирующей жидкости, что приводит к большому разбавлению верхнего слива и выпадению в нижний продукт соответственно более тонких классов частиц.

Поскольку плотность исходной пульпы изменяется в определенных пределах, расход классифицирующей жидкости также колеблется в пределах 73-86 м3/ч. При этом скорость восходящего лотока в каналах составляет в среднем 12,3 м/час. Плотность верхнего продукта классификации составляет около 1170 кг/м3 (соотношение ,2:1). Нижний продукт классификации, имеющий плотность 1920 кг/м3 (соотношение ,3:1), разгружается из пирамидальных бункеров с помощью аэролифтов с дополнительным подводом «транспортной воды). Нагрузка по твердому продукту, отнесенная к площади сечения аппарата, составляет 73,2 т/м2 сут. Удельный расход классифицирующей жидкости составляет около 2,4 м3/т твердого. Ситовые характеристики верхнего и нижнего продуктов классификации представлены в табл. 2 и 3.

Из данных табл. 2 и 3 следует, что в пластинчатом сгустителе, снабженном четырьмя пульсационными камерами, при наложении на поток возвратно-поступательных колебаний при описанных выше параметрах

процесса достигаются высокие технологические параметры процесса классификации. Верхний продукт практически не содержит частиц класса +0,074 мм, а нижний про- f. дукт содержит лишь минимальное количество частиц класса - 0,074 мм. Эффективность классификации в предложенном аппарате рассчитывается по формуле:

ЮМр-аМа-в) Ь- а-(100-csMP в)

« Ю4- (95.24-72.37). (72.37-5.27) ЙС,в/ 72,37(100-72,37) - (95,24-5,27) гдеа.р.в - содержание того или иного мелкого класса в исходном питании, 5сливе и в нижнем продукте.

Формула изобретения

Пластинчатый классификатор, включающий наклонный корпус с установленными

0 в нем разделительными пластинами, расположенные в нижней части наклонного корпуса бункера, сопряженные с внутренним пространством наклонного корпуса, приспособление для подачи классифицирующей

5 жидкости и впускной трубопровод исходной пульпы, установленное в верхней части наклонного корпуса приспособление для отвода тонких частиц и расположенные в нижней части наклонного корпуса штуцеры для отвода крупных частиц, отличающийся

0 тем, что, с целью повышения эффективности классификации и производительности, он снабжен установленными в наклонном корпусе параллельно разделительным пластинам и размещенными равномерно по площади поперечного сечения классификатора

5 плоскими пульсационными камерами, сообщенным с источником сжатого воздуха коллектором и соединяющими коллектор с пульсационными камерами патрубками, причем приспособление для подачи классифицирующей жидкости выполнено в виде

0 распределительного коллектора с дополнительными патрубками, а коллекторы расположены над пульсационными камерами.

Изобретение относится к гидравлической классификации материалов. Цель - повышение эффективности классификации и производительности. В наклонном корпусе (НК) 1 установлены разделительные пластины (РП) 2, расположенные в установленном в нижней части НК 1 бункере 3. С НК 1 сопряжен распределительный коллектор 4 для подачи классифицирующей жидкости. Параллельно РП 2 в НК 1 установлены размещенные равномерно по площади поперечного сечения классификатора плоские пульсационные камеры (ПК) 12. Источник 14 сжатого воздуха с коллектором 13 соединены с ПК 12 патрубками 15. На патрубках 15 установлены вентили 16. Коллектор 4 сообщен с ПК 12 патрубками. Сверху ПК 12 закрыты крышками 18. Под ПК 12 по всей их длине установлены отбойники. Распределительный коллектор 4 и коллектор 13 расположены над ПК 12. Впускной трубопровод 5 и коллектор 4 выполнены в виде трубопроводов высокого сопротивления. Исходная пульпа поступает по трубопроводу 5 и распределяется по каналам между РП 2. Через коллектор 4 классифицирующая жидкость поступает в аппарат и распределяется по ПК 12, где от источника 14 генерируются пневматические импульсы. Колебания передаются пульпе, находящейся в каналах между РП 2. Классифицирующая жидкость выходит из ПК 12 и движется вверх по каналам между РП 2. Крупные частицы оседают на РП 2, сползают в бункер 3 и разгружаются через штуцеры 11. Тонкие частицы разгружаются через отверстия 7 и наклонные днища 8 дренажных лотков 6, карманы 9 и штуцер 10. Отбойники предотвращают размывание крупных частиц в бункере 3. 3 ил., 3 табл.

Таблица 1

Таблица 2

+0,25 +0,1 +0,074 -0,074 42,68 40,74 11,31 5,27

3

gt

W.

14

Классифицирующая жидкость

А-А

3Фиг.З

Таблица 3

/7

72

72

Сли8

Фиг. 1

tfxai cw0/J7ffe0 ffosfyxa

ffxodисходной пульпы

12