Изобретение относится к строительству, а именно к применению кассетных установок для изготовления железобетонных изделий.
Цель изобретения - улучшение условий тенлообмена.
На фиг. 1 изображен тепловой отсек, поперечный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.
Тепловой отсек кассетной установки состоит из продольных I и торцовых 2 металлических стенок, отверстия 3 для слива конденсата и ребер жесткости, выполненных в виде конденсатоотбойных козырьков 4, попарно расположенных на противоположных стенках 1 отсека и направленных вниз под углом 45-75° к продольным стенкам теплового отсека. Под конденсатоотбойными козырьками 4 закреплены перфорированные трубы 5, сориентированные перфорацией в сторону стен 1, причем каждый конденсато- отбойный козырек 4 выполнен выступающим за боковую поверхность перфорированных труб 5 на расстоянии 0,4-0,6 м по высоте теплового отсека.
В процессе работы теплового отсека пар через распределительное устройство подается в перфорированные трубы 5 и затем через перфорации на внутреннюю поверхность продольной стенки теплового отсека и там конденсируется, образуя отсекающую конденсатную пленку.
Известно, что при совпадении направлений движения пара и течения конденсата под действием сил тяжести вследствие трения течение пленки убыстряется, толщина ее уменьщается и коэффициент теплоотдачи увеличивается. На этом эффекте основана ориентация отверстий перфорированных труб 5 в сторону стены, вдоль которой они размещены, и в полость, ограниченную кон- денсатоотбойным козырьком 4 и наружной поверхностью перфорированной трубы 5.
Для обеспечения слива конденсата из этой полости крепление перфорированной трубы 5 к конденсатоотбойному козырьку 4 и стенке 1 отсека выполнено гидравлически открытым, например прерывистым щвом.
Конденсатная пленка стекает со стен 1 на конденсатоотбойные козырьки 4, расположенные попарно на противоположных стенках. За счет слияния потоков конденсата с противоположных конденсатоотбойных козырьков между собой и с конденсатом, падающим с верхних ярусов, по всей высоте теплового отсека образуется сплошная Конденсатная пленка.
На экспериментальной модели теплового
отсека были проведен1 измерения коэффициентов теплоотдачи от конденсирующегося пара стенкам теплового отсека при уменьшении расстояния между козырьками до оптимального размера 0,4-0,6 .м и угл е наклона конденсатоотбойных козырьков в пределах 45-75°, при которых улучшаются условия теплообмена между греющим паром и стенками.
Формула изобретения
Тепловой отсек кассетной установки, включающий продольные и торцовые металлические стенки, ребра жесткости, перфорированные трубы для подвода пара и патрубок для слива конденсата, отличающийся
тем, что, с целью улучшения условий теплообмена, ребра жесткости выполнены в виде конденсатоотбойных козырьков, попарно расположенных на противоположных стенках отсека и направленных вниз под углом 45-75° к продольным стенкам теплового
отсека, под конденсатоотбойными козырьками закреплены перфорированные трубы, сориентированные перфорацией в сторону стен, причем каждый конденсатоотбойный козырек выполнен выступающим за боковую поверхность перфорированных труб.
Фиг. 2
(Составитель Н. Смоленский Техред И. ВересКорректор Л. Натай
Тираж 525Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор В. Петраш Заказ 935/20
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЕРТИКАЛЬНАЯ ТРУБА КОНДЕНСАТОРА | 1991 |
|
RU2013747C1 |
НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 1993 |
|
RU2027968C1 |
Отсек кассеты для термообработки железобетонных изделий | 1980 |
|
SU908780A1 |
КОМПЛЕКСНЫЙ ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЬ | 2015 |
|
RU2595289C1 |
Тепловой отсек кассетной установки | 1988 |
|
SU1749042A1 |
Комплексный шахтный воздухоподогреватель | 2021 |
|
RU2762927C1 |
Теплообменный аппарат | 1988 |
|
SU1677449A1 |
Вертикальная труба конденсатора | 1990 |
|
SU1726949A2 |
Вертикальный пароводяной подогреватель | 1982 |
|
SU1113631A1 |
Вертикальная труба конденсатора | 1989 |
|
SU1726948A2 |
Изобретение относится к области строительства, а именно к кассетным установкам с тепловыми отсеками для изготовления же- лезобетонны.х изделий. С целью улуииения условий теплообмена тепловой отсек (ТО) кассетной установки содержит продольные I и торцовые 2 металлические стенки, отверстие 3 для слива конденсата и ребра жесткости. Последние выполнены в виде попарно расположенных на противоположных стенках ТО и направленных вниз под углом 45- 75° к продольным стенкам I конденсатоот- бойных козырьков (КО) 4, скрепленпых с перфорированными трубами (ПТ) 5, которые закреплены горизонтально на внутренней стороне продольных стен I. Для предотвращения затекания конде}1сатной пленки на наружную поверхность ПТ 5 нижний срез КО 4 выполнен выступающим за линию сопряжения с ПТ 5. 2 ил. € (Л с ао оо о ISD 4 D о
Тепловой отсек кассетной установки | 1979 |
|
SU775093A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Кучеренко А | |||
А | |||
Тепловые установки заводов сборного железобетона | |||
- Киев: Ви- ща школа, 1977, с | |||
Способ образования азокрасителей на волокнах | 1918 |
|
SU152A1 |
Авторы
Даты
1987-04-07—Публикация
1985-11-22—Подача