Отсек кассеты для термообработки железобетонных изделий Советский патент 1982 года по МПК B28B11/24 B28B7/24 

(5) ОТСЕК КАССЕТЫ, ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к производству бетона и железобетона, а кон кретно к устройству отсека для тепловой обработки изделий в вертикальных или наклонных кассетных или тому подобных установках и формах.

Известен отсек кассеты, содержащий металлические листы, соединенные по контуру ребрами. Для равномерного распределения температур, внутренняя его полость разделена лабиринтом для принудительного направления потока паровоздушной смеси системой эжекторов llОднако применение этой конструкции отсека и паровоздушной смеси со свежим паром давлением не более 0,7 эти не дает ощутимого результата в сокращении времени тепловой обработки и экономии тепла.

Наиболее близким к предлагаемому является отсек кассеты для термообработки железобетонных изделий, включающий металлические стенки, разделительные перегородки и трубопроводы подачи пара и отвода конденсата, в котором резделительные перегородки выполнены Перфорированными и образуют лабиринты 2Д.

Однако отсутствие возможности полного удаления из полости отсека воздуха и неоднородность температурного поля по высоте отсека приводит к снижению равномерности термообработки

10 изделий, а следовательно, и к снижению их качества.

Цель изобретения - повышение равномерности термообработки изделий.

Указанная цель достигается тем,

IS что в отсеке кассеты для термообработки железобетонных изделий, включающем металлические стенки, разделительные перегородки и трубопроводы подачи пара и отвода конденсата, тру20бопровод подачи пара выполнен в виде размещенного по периметру отсека П-образиого коллектора с перфорированными стояками, расположенными в

по/тости отсека и соединенными с его горизонтальным участком, а разделительные перегородки выполнены в виде попок и установлены с уклоном от стояков симметрично оси последних.

При этом отсек снабжен патрубком с заглушкой на горизонтальном участке трубопровода подачи пара для сообщения с атмосферой.

На фиг. 1 изображен отсек,продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Отсек включает вертикальные металлические листы 1, являющиеся поверхностями нагрева, которые соединены между собой по периметру ребрами 2 из труб коробчатого сечения. Поверхности нагрева разделены на равные по высоте части наклонными перегородками 3 для перехвата и отвода конденсата. Для равномерного распределения пара по поверхности нагрева в отсеке установлены стояки. k.коробчатого сечения с перфорацией 5. Пар в отсек подают через патрубок 6 и стояки 4, а конденсат отводят трубой 7 с отверстиями 8 через патрубок 9. Полость отсека разделена на две части негерметичной вертикальной перегородкой 10. Воздух из полости вытесняется через патрубок 11. Ребра 2 и 3, труба 7, стояки k и перегородка 10 одновременно выполняют функцию элементов конструкций жесткости отсека.

Отсек работает следующим образом. Перед пуском пара его полость заполняют через патрубок 9, трубу 7, отверстия 8 конденсатом, который вытесняет воздух через патрубок 11. После этого патрубок 11 перекрывают и конденсат обратным порядком вытесняется под действием гидростатического давления и поступающим через патрубок 6 и стояки паром.

8 освобожденном от воздуха отсеке пар равномерно распределяется по поверхностям нагрева через перфорированные стояки и конденсируется. Наклонные перегородки 3 перехвата и отвода конденсата 3 соэдают одинаковую тонкую водяную пленку с малым терми ческим сопротивлением. Все это обеспечивает прогрев изделий за короткий

промежуток времени, а также равномер|ный и интенсивный их нагрев.

Формула изобретения

подачи пара и отвода конденсата, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности термообработки изделий, трубопровод подачи пара выполнен в виде размещенного по периметру отсека П-образного коллектора с перфорированными стояками, расположенными в полости отсека и соединенными с его горизонтальным участком, а разделительные перегородки выполнены в виде полок и установлены с уклоном от стояков симметрично оси последних.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР № /й4763, кл. С Qit В , 1972.