Привод дна таза текстильной машины Советский патент 1986 года по МПК B65H54/80 

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на ленточных, гребнечесальных и чесальных машинах.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

На фиг. 1 и 2 представлены схемы

выполнения привода; на фиг. 3 - разрез

А-А на фиг. 1 (зажим, общий вид); на

, фиг. 4 - центробежный вентиль, обш.ий

вид.

Привод включает, в себя таз 1 текстильной машины С нижними и верхними кольцевыми упорами 2 на внутренней поверхности, подвижным дном 3, соединенным с пружиной 4, и с размещенным в нижней части таза подвижным диском 5, также соединенным с пружиной. Таз установлен на нижней тарелке 6 лентоукладчика, жестко соединенной (например, посредством болтов) с шестерней 7 привода лентоукладчика. К шестерне 7, имеющей центральное отверстие, снизу жестко присоединена, например, посредством винтов 8, фланцевая чашеобразная обечайка 9, имеющая центральное отверстие. К обечайке 9 жестко присоединен (например, посредством винтов) тонкостенный кожух 10, также имеющий центральное отверстие. В пространстве, образованном центральными отверстиями тарелки 6, щестерни 7 и полостью обечайки 9, свободно установлена упругая камера 11, которая жестко присоединена снизу (например, приклеена) к дну обечайки 9 и снабжена в нижней части отверстием, связанным с другой упругой камерой 12 посредством патрубка 13. Камера 12 жестко крепится к кожуху 10, а в патрубок 13 вмонтированы центробежный вентиль 14 и зажим 15.

Привод содержит также неподвижную плиту 16 и верхнюю тарелку лентоукладчика 17 с лентоводом 18. Зажим 15 состоит из хомута 19, винта 20, который имеет возможность перемещать плашку 21, контактирующую с патрубком 13. В цилиндрической части кожуха 10 нижней тарелки (фиг. 4) лентоукладчика выполнены в диаметрально противоположных точках два отверстия. В эти отверстия установлены радиальные тяги 22, на внутренних концах которых жестко закреплены фигурные планки 23, связанные между собой распорными пружинами 24 сжатия и взаимодействующие с трубчатым элементом 13 таким образом, что сжимают его, перекрывая внутреннюю полость элемента. На внешних (по отношению к кожуху 10 тарелки) концах тяг 22 установлены регулируемые грузы 25, закрепленные на тягах 22 стопорными винтами 26. Для ввода текучей среды в камеры 11 и 12 у камеры 12 имеется редукционный клапан 27.

Привод работает следующим образом.

Вначале в камеру 12 через редукционный клапан 27 вводится текучая среда, например сжатый воздух. В полости камер создается избыточное давление по сравнению с атмосферным. Вентиль 14 находится в состоянии запирания внутренней полости патрубка 13, а зажим 15 открыт. На нижнюю тарелку 6 лентоукладчика устанавливается таз 1. При включении лентоук- ладчика в работу верхняя 17 и нижняя

6тарелки начинают вращаться (нижней тарелке 6 вращение передается от шестерни

7привода). Центробежная сила инерции масс грузов 25, закрепленных на тягах 22,

5 растягивает пружины 24, планки 23 освобождают зажим патрубка 13, и создаются условия для перехода упругой среды из камеры 1 1 в емкость 12. Давление среды распрямляет гофры стенок камеры 11, и камера увеличивается в объеме за счет перемещения

0 верхней ее части вверх. В результате перемещается подвижное дно 3 вверх вдоль оси таза.

Волокнистый продукт, например лента, через лентовод 18 верхней вращающейся тарелки 17 укладывается на подвижное дно 3 таза 1, вращающееся вместе с тазом. По мере увеличения слоя витков ленты между верхней плитой 16 и дном 3 таза 1 давление ленты (или другого волокнистого продукта) на дно 3 возрастает и перемещает

Q дно 3 вместе с пружиной 4 и диском 5 вниз. Увеличение давления ленты через элементы 3-5 на камеру 11 приводит к перемещению ее верхней части вниз, уменьшению ее объема, а избыточное давление в ее полости через патрубок 13 увеличивает

объем (и давление) в камере 12. Таким образом, давление нарабатываемого в таз 1 продукта соверщает работу по перемещению дна 3, пружины 4 и диска 5 вниз и перекачивает текучую среду в обратном направлении из камеры 11 в камеру 12 через полость

патрубка 13. При достижении диском 5 нижних упоров укладка ленты полностью завершается, дно 3 находится в нижнем положении, пружина 4 полностью сжата наработанной паковкой, а текучая среда перехо дит из камеры 11 в камеру 12. Машина автоматически останавливается (на ленточных машинах для этого служат автоматические счетчики метража уложенной в емкость ленты).

При остановке машины центробежный

0 вентиль 14 запирает внутреннюю полость патрубка 13. Наработанный таз снимается, вместо него устанавливается другой незаполненный таз 1 с подвижным дном 3, пружиной 4, диском 5 и упорами 2. Цикл повторяется.

5 Скорость перемещения комплекса дно 3 - пружина 4 - диск 5 при наработке ленты регулируется скоростью перехода текучей среды из камеры 11 в камеру 12 через

полость патрубка 13, что осуществляется зажимом 15 (фиг. 2). При ввинчивании винта 20 в хомут 19 его конец прижимает планку 21, сжимает стенки патрубка, уменьшая сечения внутренней полости. При этом умень- шается скорость перехода текучей среды из камеры 11 в камеру 12, и дно таза с пружиной и диском движется вниз медленнее (повышается плотность паковки).

При выворачивании винта 20 из хомута 19 происходит обратное. Зажим 15 поз- воляет полностью перекрыть полость патрубка 13, например, для ремонта камеры 11 или вентиля 14. При этом стравливание давления в камере 12 необязательно. При ремонте (замене) камеры 12 или вентиля 15 давление перекачивается в камеру 11. В

этом случае также не требуется стравливание давления в атмосферу. Текучая среда вводится в камеру 12 один раз. При работе привода происходит лишь перекачка ее из одной камеры в другую. Поскольку описанный привод монтируется в узел нижнего лентоукладчика, он приспособлен для работы с тазами любых типоразмеров. Функционально привод не связан ни с диаметром таза, ни с его высотой и предназначен для работы с тазами существующих конструкций. Переделки тазов под данный привод незначительны: вместо неподвижного дна устанавливаются нижние упоры и. подвижный диск на них. Это упрощает также конструкцию таза и технологичность его изготовления.

Фиг.г

2120

фиг. J

25

/J

«

ФигЛ