1130179
Изобретение относится к составам стекол, применяемых для получения изолирующих покрытий по металлам, используемых в различных областях промышленности (радиотехнической, электронной и др.)
Цель изобретения - повышение водостойкости и снижение дилактометри- ческой температуры размягчения.
В табл.1 приведены составы, поясняющие сущность измерителя.
Таблица 1
10
фе но
пл по вы хо ба рН и ти Пр кр пе пе ще но щи же щл ем ме су
Сырьевую смесь, содержащую натрий фосфорнокислый однозамещенный, углекислый барий, углекислый стронций, диоксид олова, оксид цинка, оксид лантана, оксид алюминия, оксид висмута, трехоксид молибдена, оксид бериллия, сплавляют в корундовых тиглях в течение 45 мин при 800- В45 С в электрических печах в атмос
10
15
20
25
аргона до получения положительной пробы на лепешку.
Стекло вырабатывают на холодную плиту с последующим истиранием в порошок в фарфоровых барабанах шаровых мельниц до величины частиц, проходящих через сито 1-08. Зателч в барабаны добавляют воду, у которой рН - 1, получе нную путем электролиза, и продолжают помол до получения частиц проходящих через сито № 04-02. Приготовление шликера стекла для покрытия металлов на воде с рН 7 обеспечивает поддержание шликера в суспензированном состоянии, позволяющем получать бездефектное равномерное покрытие металла одинаковой толщины без потеков и наплывов, а также исключает необходимость заправки щликера электролитами и монтирования емкостей для шликера с электрической мешалкой, поддерживающей шликер в суспензирующем состоянии.
Кроме того, приготовление шликера стекла для покрытия металла на воде при рН «i 7 исключает в спенивание шликера за счет отсутствия в воде с рН : 7 щелочных ионов, присутствующих в обычной воде.
Перед нанесением шликера на образцы из алюминия, алюминиевых сплавов, меди и сплавов на основе меди их поверхность предварительно подготавливают одним из известных методов, 35 включаюшзим предварительное обезжиривание поверхности в слабощелочном растворе с последующим .травлением и ок сидиров анием.
На подготовленную таким образом 40 поверхность металлов шликер наносят пульверизацией, окунанием или обли- вом одним слоем толщиной 45-65 мк.
После нанесения стекла для покрытия металла его сушат в сушильном 45 шкафу при 40-50 С и обжигают в камерной печи с принудительной циркуляцией воздуха в течение 5-8 мин.
Покрытие, полученное на основе предлагаемых составов, обладает 50 свойствами, приведенными в табл.2.
30
Химическая устойчивость к воде (потеря веса, мг/г, после 3 ч кипячения в воде)
Температура плавления , С
Дилактометрическа температура разФормула изобретения
Стекло для покрытия металла, включающее PjOj, ВаО, SrO, SnO, ZnO, ,, ,, отличающееся тем, что, с целью повышения водостойкости и снижения дилактометрической температуры размягчения, оио дополнительно содержит BijO, MoOj, BeO при следующем соотношении компонентов, мас.-%:
Редактор Н.Бобкова
Составитель С.Белобокова
Техред И.Попович Корректор Г.Решетник
Заказ 1188/24 Тираж 428Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие,. г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Та«блица 2
0,10 0,12
0,13
0,18
800
815
820
850
9-15
5-10 0,5-1,5
1-2
6-10 0,5-1,5 2,5-3
2-3 3,5-4 Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛЕГКОПЛАВКАЯ СТЕКЛОКОМПОЗИЦИЯ | 2018 |
|
RU2697352C1 |
Стекло для покрытия | 1987 |
|
SU1502498A1 |
Стекло для покрытия | 1987 |
|
SU1454794A1 |
Стекло для покрытия металла | 1981 |
|
SU1008175A1 |
Эмаль | 1976 |
|
SU601242A1 |
Стекло | 1990 |
|
SU1761701A1 |
Легкоплавкое стекло для покрытия металлов | 1988 |
|
SU1567535A1 |
Стекло | 1986 |
|
SU1344746A1 |
ВАРИСТОР И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2118006C1 |
СТЕКЛО | 1991 |
|
RU2016859C1 |
Изобретение относится к составам стекол для получения изолирующих покрытий на алюминиевых и медных сплавах, используемых в радиотехнической, электронной и др. областях промышленности. С целью повышения водостойкости и снижения дилактометрической температуры размягчения стекло для покрытия металла содержит, мас.%: ВаО 9-15; SrO 5-10; SnO 0,5-1,5; ZnO 1-2;ч 6-10; , 0,5-1,5; BijO, 2,5-3,0; MoG, 2-3; BeO 3,5-4; остальное. Водостойкость покрытия 0,1 0-0,17 мг/г дилактометрическая температура размягчения 490-500 С. 2 табл. с (Л со 00
Фритта для эмалевого покрытия | 1984 |
|
SU1168525A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Стекло для покрытия металла | 1981 |
|
SU1008175A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1987-04-07—Публикация
1985-07-03—Подача