Изобретение относится к легкоплавким стекловидным покрытиям и может быть использовано для глазурования материалов на основе цемента, фосфатных и жидкостекольных связующих.
Цель изобретения - увеличение водостойкости, снижение температуры начала размягчения и варки стекла.
Технология изготовления стекла заключается в варке смеси сырьевых компонентов в корундизовых тиглях при 900 - 1000°С в течение 30 - 40 мин. В качестве сырьевых материалов используют борную кислоту, оксид цинка, углекислый натрий, углекислый кальций, фосфорнокислый аммоний. После .варки расплавы стекол гранулируют путем их сливания в холодную воду и часть подвергают помолу (для определения химической устойчивости по отношению к воде), а часть используют для определения температуры начала размягчения.
Химическую устойчивость по отношению к воде определяют путем кипячения навески 2 г порошка в конической стеклянной колбе в течение 1 ч на водяной бане. Устойчивость выражается потерей массы навески в результате кипячения. Температуру начала размягчения определяют методом вдавливания стального стержня в кусочки стекла при их- нагреве в печи, фиксируя ее с помощью часового индикатора.
Конкретные составы стекол приведены в табл. 1, а их свойства - в табл. 2.
31502498
Стекла растирают в ступке до по- рошкообразного состояния, добавляют 40 - 45 мае.ч. воды и 0,25% карбокси- метилцеллюлозы Полученный шликер на- носят на подложки из перлитофосфоге- ля, перлитофосфата, асбестоцемента, и обжигают в муфельной печи. Оптимальные температуры обжига также даны в табл. 2.to
На основе стекол получают гладкое оплавленное покрытие. Это стекло может применяться для нанесения на материалы, подвергающиеся непосредственному воздействию влаги, в частное-15 ти для наружной облицовки зданий. Снижение температуры варки стекла
кию стоимости стекла и покрытий из него.
Формула изобретения
Стекло для покрытия, включающее , ZnO, ,, , отличающееся тем, что, с целью увеличения водостойкости, снижения температуры варки и начала размягчения, оно дополнительно содержит СаО при следующем соотношении компонентов, мае. %:
Р,0у48,51-57,96
ZnO10,05-19,5
BjO,10,17-13,93
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стекло для покрытия | 1987 |
|
SU1454794A1 |
Легкоплавкое стекло | 1987 |
|
SU1497168A1 |
ГЛАЗУРОВОЧНЫЙ СОСТАВ | 2007 |
|
RU2385309C2 |
Легкоплавкое стекло для покрытия металлов | 1988 |
|
SU1567535A1 |
Легкоплавкое стекло | 1987 |
|
SU1497169A1 |
Легкоплавкое стекло | 1985 |
|
SU1375588A1 |
Стекло для покрытия | 1985 |
|
SU1328321A1 |
Стекло | 1979 |
|
SU881029A1 |
Стекло | 1980 |
|
SU967975A1 |
Фритта | 1989 |
|
SU1682335A1 |
Изобретение относится к легкоплавким стекловидным покрытиям и может быть использовано для глазурования материалов на основе цемента. Фосфатных и жидкостекольных связующих. С целью повышения водостойкости, снижения температуры начала размягчения и варки стекло содержит, мас.% : P2O5 48,51-57,96
ZNO 10,05-19,50
B2O3 10,17-13,93
NA2O 12,34-20,12
CAO 3,0-8,84. Температура варки 880-900°С, температура размягчения 452-462°С, температура обжига покрытия 530-550°С, водостойкость /потери массы/ 1,04-1,61%. 2 табл.
начала размАгчения463462452452452454462457
варки900900 880-900 880-900 880-900 880г900 880-900 88D-900
обжига покрытия540-550 540-550 530-540 530-540 530-540 530-540 530-550 530-550 Водостойкость мае- сы, %1,61 1,04 1,54 1,52 1,34 1,19 1,72 1,09
Матяш Н.Я | |||
Легкоплавкие фосфорные эмали | |||
- В кн.: Эмаль и эмалирование металлов | |||
- Л.: Машгиз, 1959 | |||
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем | 1922 |
|
SU52A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-08-23—Публикация
1987-05-28—Подача