Шихта для получения извести Советский патент 1987 года по МПК C04B2/02 

Изобретение относится к про ышлен- ности строительных материалов, преимущественно к производству извести.

Цель изобретения - снижение коррозионной активности шихты при сохранении высокой реакционной способности готового продукта.

Опытные составы предлагаемой и известной шихты, приведенные в табл.1, готовят в лабораторной мешалке. Для приготовления предлагаемой шихты в мешалку подается вода и водный раствор сульфитно-дрожжевой бражки 10%-ной

концентрации,

в

них - гидроокись кальция, трехкальциевый фосфат, 15 нитрит кальция и нитрат аммония, после чего полученную смесь перемешивают в течение 10 мин. При приготовлении известной шихты все операции выполняют в той же последовательности. 20

После перемешивания из части шихты, предназначенной для обжига, формуют гранулы размером 10-15 мм. Для получения извести гранулы обжигают

Максимальный эффект достигается При использовании шихты с оптимальным соотношением компонентов (составы 2 - 4) . В случае введения гидроокиси кальция и трехкалиевого фосфата в количествах меньших соответственно 2,5 и 2,7% (-состав 5) коррозионная активность шихты остается та кой же высокой, как и при использов нии известной шихты (состав 1).

Введение гидроокиси кальция и трехкальциевого фосфата в количеств селитовой печи при следующем терми- 25 больших соответственно 15,5 и ческом режиме: подъем температуры до 3,5% (состав 6), снижает коррозион- 1150 С в течение 3 ч, изотермическая ную активность шихты. Однако при выдержка при 1150 С в течение 1 ч, охлаждение до 80 С в течение 3 ч.

этом происходит значительное ухудшение качества готового продукта вслед

нои части.

1

Полученную известь исследуют по мето- 30 ствие увеличения содержания балласт- дик ам ГОСТа.

Оставшаяся часть шихты исследуется на коррозионную активность. Для определения коррозионной активности стальные образцы диаметром 8 мм и длиной 80 мм покрывают слоем шихты и помещают в эксикатор. Испытание контрольных образцов производят через 1 и 3 месяца. Образцы очищают от шихты и корродировавшего слоя и взвешивают. По изменению веса образца определяют значения величин скорости коррозии и глубинного показателя коррозии .

Таким образом, использование предлагаемой шихты позволяет предотвра- 35 тить коррозию технологического оборудования и тем самым существенно увеличить сроки эксплуатации и произво- дительностъ установки при одновременном сохранении высокого качества го- 40 тового продукта.

Формула изобретения Шихта для получения извести, вклюВ табл.2 приведены результаты кор- чающая карбонат кальция, фосфат кальрозионнои активности известной и предлагаемой шихт. В табл.3 приведена реакционная способность готового продукта.

Полученные результаты показьгоают, 50 Дионной способности готового продукчто предлагаемая шихта позволяет получить 1звесть с активностью 90 - 94,5%, по качеству не уступающую извести, получаемой на основе известной шихты. При использовании трехкальциевого фосфата в сочетании с гидроокисью кальция и снижении процентного содержания нитрата аммония при одновременном увеличении содержа

НИН нитрата кальция происходит резкое снижение коррозионной активности шихты. Это достигается как за счет изменения щелочности шихты, характеризуемой изменением значения рН от 8,5 до 12, так и за счет образования коллоидной системы, оказываюш,ей пас- .сивирующее действие на коррозионно активные ионы NH и N0 , содержание

которых в известном составе значительно вьш1е.

Максимальный эффект достигается При использовании шихты с оптимальным соотношением компонентов (составы 2 - 4) . В случае введения гидроокиси кальция и трехкалиевого фосфата в количествах меньших соответственно 2,5 и 2,7% (-состав 5) коррозионная активность шихты остается такой же высокой, как и при использовании известной шихты (состав 1).

больших соответственно 15,5 и 3,5% (состав 6), снижает коррозион- ную активность шихты. Однако при

этом происходит значительное ухудшение качества готового продукта вследнои части.

1

ствие увели

Таким образом, использование предлагаемой шихты позволяет предотвра- 35 тить коррозию технологического оборудования и тем самым существенно увеличить сроки эксплуатации и произво- дительностъ установки при одновременном сохранении высокого качества го- 40 тового продукта.

Формула изобретения Шихта для получения извести, вклюция, нитрат аммония и нитрат кальция, отличающ.аяся тем, что, с целью снижения крррозионной активности шихты при сохранении высокой реакта, она содержит в качестве фосфата кальция трехкальциевьй фосфат и дополнительно гидроокись кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%;

5

Трехкальциевый фосфат Нитрат аммония Нитрат кальция Гидроокись кальция Карбонат кальция

2,4-3,0 0,1-0,8 2,6-3,5 2,5-15,5 Остальное

Трехкальциевый фосфат

Са,(Р04)2 Нитрат кальция

Таблица

2,72,43,02,2

3,2

Таблица 3

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству извести. Целью изобретения является снижение коррозионной активности шихты при сохранении высокой реакционной способности готового продукта. Шихта - для получения позволяет продлить . срок эксплуатации технологического оборудования и повысить его производительность за счет снижения коррозионной активности шихты. Это достигается путем дополнительного введения в coctaB шихты на основе карбоната кальция и минерализующей добавки, содержащей фосфат кальция, нитрат аммония и нитрат кальция, гидроокиси кальция в количестве 2,5-15,5 мас.% и использования в качестве фосфата кальция трехкальциевого фосфата в количестве 2,4-3,0 мас.%. 3 табл. (Л с: 00 О