113
Изобретение йтносится к автоматизации циклических реакционных процессов химико-технологических про- изводств, в частности производств изопрена и дивинила, и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промьш- ленности.
Целью изобретения является снижение удельных расходов сырья и энерго ресурсов.
На чертеже изображена схема для осуществления предлагаемого способа.
Процесс дегидрирования осуществляют в реакторах 1 и 2 с неподвижным слоем катализатора, переключаемых воздействием на задвижки 3 с помощью программного блока 4 поочередно с контактирования на регенерацию и обратно (на схеме реактор 1 показан в режиме контактирования, а реактор 2 - регенерации). Сырье подают в реактор после перегрева в печи 5. Водяной пар, перегретый в печи 5 до -ь , распределяют между реакторами 1 и 2: часть подают на контактирование, а остальное .- на регенерацию. Газ регенерации после конденсации водяного пара сбрасывают в атмосферу, а контактный газ направляют на установку компрессии и разделения.
Система управления процессом содержит регулятор 6 расхода сырья с датчиком 7, регулятор 8 суммарного расхода пара на контактирование и ре генерацию, регулятор 9 расхода воздуха на регенерацию, датчики 10 и 11 давления на выходе из слоя катализатора соответственно реактора 1 и реактора 2, задвижку 12 на линии газа регенерации, блок 13 определения перепада давлений, блок 14 регулирования перепада давлений и блок 15 коррекции.
Способ осуществляют следующим образом.
С помощью регуляторов 6 и 8 регулируют расход соответственно сырья и пара, подаваемых через печь 5 в реакторы 1 и 2. С помощью регулятора 9 регулируют расход воздуха на регенерацию.
С помощью блока 13 с учетом информации от блока 4 определяют перепад между давлением на выходе из слоя катализатора в режиме контактирования и давлением на выходе из слоя
2
в режиме регенерации. 1 этот перепад равен
Р
1К
- р.
IP
(1)
где Р
1К
значение давления, замеряемого с помощью датчика 10, в середине интервала контактирования i-ro цикла; значение давления, замеряемого с помощью датчика 10, в середине интервала регенерации i-ro цикла. Аналогично для реактора 2:
1Р р.
0
2К
ЛР 2Р
Р Р.
2Р
(2)
где р. ; Р, соответствующиечения давления.
зназамеряемого с помощью датчика 1 1 .
С помощью регулятора вуют на задвижку 12, пи-закону, причем в качестве ошибки регулирования используют величину
14 воздейст- например, по
30
25
. йР
3 () .
ЛО.Э
(3)
35
40
Величину задания Р корректируют с помощью блока 15 в зависимости от расхода сырья G , замеряемого датчиком 7, по эмпирической зависимости
ЛР f(G). (4) Несмотря на то, что реакторы 1 и 2 работают по симметричной схеме,
12
величины ЛР,- и ДР. на практике не всегда равны. Усредненное значение перепада в выражении (3) используют для учета несимметричности в работе реакторов.
Техническую реализацию блоков 13-15
осуществляют микро-ЭВМ.
например, с помощью
45
50
55
Распределение пара между реакторами, т.е. на контактирование и регенерацию, в процессе дегидрирования непосредственно не,, контролируется и не регулируется из-за высокой температуры пара (около ). Указанное распределение определяется соотношением сопротивлений линий контактного газа и газа регенерации.
Перепад давлений на выходе из слоя катализатора в режиме контактирования и режиме регенерации косвенно характеризует распределение пара между реакторами. Поэтому данный способ
313
обеспечивает поддержание заданного распределения пара в условиях возмущений, т.е. при изменении условий конденсации, компрессии, при изменении температуры окружающей среды и т.п. Стабильная подача пара на контактирование и регенерацию исключает перегревы катализатора и его чрезмерное коксование, обеспечивает стабиль
ные выходы целевого продукта на про- 10 рации, отличающийся тем,
пущенное сырье, исключает необходимость избыточной подачи пара в печь, вызываемой опасностью заниженного разбавления сырья при контактирова- НИИ.15
Использование данного способа позволяет снизить расходные коэффициенты по основному сырью (изопентану) на 0,6 и пару на 0,2 отн.%.20
Редактор С.Пекарь Заказ 1190/25
Составитель Г.Огаджанов
Техред А.Кравчук Корректор С.Шекмар
Тираж 372 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Формула изобретения Способ управления процессом дегид- рировлния углеводородов, осуществляемым в двухреакторной системециклического действия, путем регулирования расхода сьфья на контактирование, расхода воздуха на регенерацию, суммарного расхода пара на контактирование и регенерацию и вьтода газов регенечто, с целью снижения удельных расходов сырья и энергоресурсов, дополнительно измеряют давление газа на выходе из слоя катализатора в обоих реакторах в режимах контактирования и регенерации, определяют перепад измеренных давлений и регулируют вывод газов регенерации в зависимости от перепада давлений с коррекцией по расходу сырья.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления циклическим процессом дегидрирования углеводородов | 1985 |
|
SU1357408A1 |
Способ управления процессом дегидрирования углеводородов | 1982 |
|
SU1036719A1 |
Способ управления процессом дегидрирования углеводородов | 1984 |
|
SU1257069A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЦИКЛИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ ДЕГИДРИРОВАНИЯ | 1996 |
|
RU2095337C1 |
Способ управления циклическим процессом дегидрирования | 1987 |
|
SU1491869A1 |
Способ управления процессом дегидрирования углеводородов в кипящем слое катализатора | 1986 |
|
SU1392067A1 |
Способ управления процессом окислительного дегидрирования углеводородов | 1986 |
|
SU1430391A1 |
Способ управления процессом дегидрирования углеводородов в кипящем слое катализатора | 1986 |
|
SU1331859A1 |
Способ управления процессом дегидрирования углеводородов в кипящем слое катализатора | 1981 |
|
SU952832A1 |
Способ управления процессом дегидрирования углеводородов в кипящем слое катализатора | 1987 |
|
SU1495333A1 |
Изобретение относится к автоматизации циклических химических процессов, в частности производств изопрена и дивинила, может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности и позволяет снизить удельные расходы сырья и энергоресурсов. Способ реализуется САР, включающей контур стабилизации расхода пара в печь (П) 5 - регулятор (Р) 8, контур стабилизации расхода воздуха - Р 9, контур регулирования расхода сырья в П 5 - датчик (Д) 7, Р 6, контур регулирования давления на выходе из слоя катализатора соответственно реакторов 1, 2 - Д 10, 11, блок 13 перепада давления, Р 14 перепада давления, клапан 12 на линии газа регенерации, корректирующий Р 15, связанный с Р 6 и 14, программный блок 4, воздействующий на клапаны 3 подачи сырья и воздуха в реакторы 1, 2. 1 ил. (О (Л leiuitiiftif ыл Задвиткл с отярыта « Закрыта Частичн атнрмта
Способ управления процессом дегидрирования углеводородов | 1982 |
|
SU1036719A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Способ управления процессом дегидрирования углеводородов | 1984 |
|
SU1257069A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1987-04-07—Публикация
1985-06-04—Подача