Способ управления процессом дегидрирования углеводородов в кипящем слое катализатора Советский патент 1989 года по МПК C07C5/32 G05D27/00 

Описание патента на изобретение SU1495333A1

1

(21)4301521/23-26V

(22)31.08.87

(46) 23.07.89. Бюл. № 27

(72) В.Р. Тучинский, В.А. Миронов,

Г.И. Гречуха, Ю.И. Рязанов

и Ю.Н. Туйбарсов

(53)66.012.52 (088.а)

(56)Авторское свиде-лвльство СССР № 952832, кл. С 07 С 5/32, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 1392067, кл. С 07 С 5/32, 1986.

(54)СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ДЕгаДРИРОВАНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ КАТАЛИЗАТОРА

(57)Изобретение относится к автоматизации реакционных процессов в кипящем слое катализатора и может быть использовано в химической и нефтехимической промышпенности,например в производствах изопрена и дивинила. Целью изобретения является повышение выхода целевого продукта. Способ предусматривает регулирование температуры сырья после печи изменением подачи топливного газа в печь с коррекцией по температуре в нижней части кипящего слоя катализатора в реакторе, регулирование температуры в верхней части кипящего слоя катализатора в реакторе изменением подачи транспортирующего газа в линию перетока катализатора из регенератора в реактор с коррекцией по температуре в этой линии и регулирование подачи сьфья в печь обратно пропорционально разнице между измеренным и заданным значениями давления контактного газа. 1 ил.

g

сл

Похожие патенты SU1495333A1

название год авторы номер документа
Способ управления процессом дегидрирования углеводородов в кипящем слое катализатора 1986
  • Тучинский Владимир Рафаилович
  • Гуревич Аркадий Наумович
  • Клюкин Виктор Михайлович
  • Осовский Евгений Львович
SU1331859A1
Способ управления процессом дегидрирования углеводородов в кипящем слое катализатора 1986
  • Голев Александр Данилович
  • Гаврилов Геннадий Сергеевич
  • Миронов Владимир Алексеевич
  • Кожин Николай Иванович
  • Тучинский Владимир Рафаилович
  • Ухов Николай Иванович
SU1392067A1
Способ управления процессом дегидрирования углеводородов в кипящем слое катализатора 1981
  • Тучинский Владимир Рафаилович
  • Бутин Виталий Иванович
  • Буробин Виктор Александрович
  • Филипченков Юрий Максимович
SU952832A1
Способ управления циклическим процессом дегидрирования 1987
  • Тучинский Владимир Рафаилович
  • Миронов Владимир Алексеевич
  • Кузнецова Наталья Сергеевна
  • Тушканов Станислав Николаевич
  • Филипченков Юрий Максимович
SU1491869A1
Способ управления процессом дегидрирования углеводородов 1984
  • Тучинский Владимир Рафаилович
  • Гуревич Аркадий Наумович
  • Подольский Тадей Станиславович
SU1257069A1
Способ управления процессом дегидрирования углеводородов 1985
  • Гуревич Аркадий Наумович
  • Клюкин Виктор Михайлович
  • Осовский Евгений Львович
  • Тараканов Александр Александрович
  • Тучинский Владимир Рафаилович
SU1301826A1
Способ управления процессом дегидрирования углеводородов 1982
  • Тучинский Владимир Рафаилович
  • Миронов Владимир Алексеевич
  • Хромых Алексей Филиппович
  • Рязанов Юрий Иванович
  • Кислицына Любовь Васильевна
  • Смерчанский Анатолий Иванович
SU1036719A1
Способ управления процессом дегидрирования парафиновых углеводородов 1981
  • Матвеев Михаил Григорьевич
  • Миронов Владимир Алексеевич
  • Осовский Евгений Львович
  • Гаврилов Геннадий Сергеевич
  • Горелик Наум Григорьевич
  • Щербань Георгий Трофимович
SU969699A1
Система управления рециркуляционным технологическим процессом 1979
  • Тучинский Владимир Рафаилович
SU858859A1
Способ управления циклическим процессом дегидрирования углеводородов 1985
  • Тучинский Владимир Рафаилович
  • Миронов Владимир Алексеевич
  • Подольский Тадей-Иосиф Станиславович
  • Черкасов Николай Григорьевич
  • Гречуха Геннадий Иванович
  • Силитрин Валерий Васильевич
SU1357408A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 495 333 A1

Реферат патента 1989 года Способ управления процессом дегидрирования углеводородов в кипящем слое катализатора

Изобретение относится к автоматизации реакционных процессов в кипящем слое катализатора и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности, например в производствах изопрена и дивинила. Целью изобретения является повышение выхода целевого продукта. Способ предусматривает регулирование температуры сырья после печи изменением подачи топливного газа в печь с коррекцией по температуре в нижней части кипящего слоя катализатора в реакторе, регулирование температуры в верхней части кипящего слоя катализатора в реакторе изменением подачи транспортирующего газа в линию перетока катализатора из регенератора в реактор с коррекцией по температуре в этой линии и регулирование подачи сырья в печь обратно пропорционально разнице между измеренным и заданным значениями давления контактного газа. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 495 333 A1

Изобретение относится к-автоматизации реакционных процессов,осуществляемых в кипящем слое катализатора, циркулирующего в системе реактор - регенератор, и может быть . использовано в химической и нефтехимической промышленности, в частности в производствах изопрена и дивинила.

Целью изобретения является повышение выхода целевого продукта.

На чертеже изображена принципиальная схема системы управления,реализующей данный способ.

Процесс дегидрирования осуществляют в реакторе 1 с кипящим слоем мелкодисперсного катализатора, непрерывно циркулирующего через регенератор 2 для восстановления своих свойств. Сьфье в реактор подают после предварительного перегрева в печи 3J направляя газовый поток снизу вверх навстречу опускающимся частицам катализатора. Реакция дегидрирования является эндотермической и осуществляется за счет тепла, приносимого в реактор с катализатором

и сырьем.

Система управления процессом включает датчики 4 и 5 температуры

4

со сд оо

СА5 00

соответственно в верхней и нижней частях кипящего слоя катализатора в реакторе, датник 6 подачи сырья, датчик 7 температуры сьфья после печи, датчик 8 температуры и заслонка 9 на линии перетока катализатора из регенератора в реактор, клапаны 10-12 соответственно на линиях подачи транспортирующего газа в линию перетока катализатора из регенератора в реактор, сьфья и топливного газа в.печь, регулятор 13 подачи сырья, регулятор 14 температуры сырья после печи, регулятор 15 температуры в верхней части кипящего слоя катализатора в реакторе блок 16 коррекции подачи катализатора в реактор, блок 17 коррекции температуры сырья, сумматор 18,блок 19 коррекции подачи транспортирующего газа, блок 20 коррекции подачи сырья и датчик 21 давления контактного газа.

Способ осуществляют следующим образом.

С помощью регулятора 13 по замеру от датчика 6 регулируют подачу сырья воздействием на клапан 11. С помощью регулятора 14 по замеру от датчика 7 регулируют температуру о сырья после печи воздействием на клапан 12. С помощью блока .17 по замеру от датчика 5 корректируют задание регулятору 14, например, по ПИД-закону.

С помощью блока 16 по замеру от датчика 6 корректируют положение заслонки 9 на линии перетока из регенератора в реактор 1 пропорционально подаче сьфья.

С помощью регулятора 15 по замер от датчика 4 регулируют температуру в части слоя катализатора в реакторе 1 воздействием через сумматор 18 на клапан 10 (регулировани по отк-понению) . С помощью блока 19 по замеру от датчика 8 воздействуют через сумматор 18 на клапан 10 (регулирование по возмущению), напри- мер, по следующему закону:

и -К Т,

где Т,

производная температура в линии перетока по Й1)емени. К - коэффициент. С помо цью блока 20 по замеру от датчика 21 корректируют задание регулятору 13, щему закону:

например, по следуюесли Р Р

зад

заА

G -.6(,если

5

0

5

0

5

0

5

0

5

0

где G

- задание на подачу сырья;

Gg постоянная составляющая

задания J

Р - давление контактного га- за, замеряемое с помощью датчика 21 , с/ - коэффициент. Величину выбирают в зависимости от характеристик технологического процесса и оборудования .и условий эксплуатации. Для процесса дегидрирования изопентана в изоами- лены 0,5-0,6 кг/см.

Регулирование температуры сьфья для поддержания необходимого тепло- -подвода в нижнюю часть кипящего слоя катализатора позволяет обеспечить требуемьй температурный режим по высоте слоя катализатора в реакторе. Введение коррекции по температуре в линии перетока обеспечивает повышение качества регулирования температуры в верхней части кипящего слоя реактора за счет оперативной компенсации возмущений по температуре приходящего из регенератора катализатора. Коррекция подачи сырья с учетом нежелательных завышений давления контактного газа, возникающих при нестабильной работе последуюш 1х компрессорных установок, ухудшении работы узла охлаждения и других, позволяет избежать излишних потерь сьфья. Все указанные факторы повышают выход целевого продукта на пропущенное сырье на 0,25 отн.% и на разложенное сьфье на 0,4 отн.%.

Формула изобретения

Способ управления процессом дегидрирования углеводородов в кипящем слое катализатора, циркулирующего в системе реактор - регенератор, включающий регулирование подачи сьфья в . печь, температуры в верхней части кипящего слоя катализатора в реакторе изменением подачи транспортирующего ,газа в линию перетока катализатора

Сырье

Составитель Г. Огаджанов Редактор Н. Рогулич Техред М.Ходанич Корректор Э. Лончакова

Заказ 4210/23 Тираж 352Подписное

ВНИИПИ Государственного -комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

на f o npecct/ t 8ыде/ ение

SU 1 495 333 A1

Авторы

Тучинский Владимир Рафаилович

Миронов Владимир Алексеевич

Гречуха Геннадий Иванович

Рязанов Юрий Иванович

Туйбарсов Юрий Николаевич

Даты

1989-07-23Публикация

1987-08-31Подача