Способ управления процессом дегидрирования углеводородов в кипящем слое катализатора Советский патент 1988 года по МПК C07C5/32 G05D27/00 

Контактныи газ

Газы регенерации

О)

Топлибмой газ

13

ется повышение производительности процесса по целевому продукту и они-- жение удельных расходов сырья и энергоресурсов . Система управления процессом включает датчики (Д) 3,4 расхода соответственно сырья в реактор и топливного газа в регенератор, кла паны (К) 5,6 подачи транспортирующего газа в линию перетока катализатора из регенератора в реактор и топ

ливного газа в регенератор, заслонку 7 на линии перетока катализатора из регенератора в реактор, анализаторы 8,9 состава сырья и содержания кислорода в газах регенерации, регулятор 10 расхода воздуха, блоки (Б) I, 12 коррекции расхода воздуха и регулирования температуры в реакторе Д 13 температуры, Б 14 коррекции, Д 15 расхода воздуха и К 16. 1 ил.

Изобретение относится к автоматизации реакционных процессов, осуществляемых в кипящем, слое катализатора, в частности для производства изопрена и дивинила, и может быть использовано в химической, нефтехимической и других смежных отраслях про- мьшленности. Целью изобретения явля

I

Изобретение относится к автоматизации реакционных процессов, осуществляемых в кипящем слое катализатора, в частности для производства изопре- на и дивинила, и может быть использовано в химической, нефтехимической и других смежных отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение про- изводительности процесса по целевому продукту и.снижейие удельных расходов сырья и энергоресурсов.

На чертеже изображена принципиальная схема системы управления, реализующей предлагаемый способ

Процесс дегидрирования осуществляют в реакторе 1 с кипящим слоем алю- мохромового катализатора, непрерывно циркулирующего через регенератор 2. В реакторе катализатор частично теряет свои свойства (происходят за- коксование и восстановительные реакции) . В регенераторе 2 катализатор в необходимой степени окисляется -за счет кислорода воздуха, подаваемого в регенератор, и осуш,ествляется выжиг коксоотложений при высокой температуре, поддерж шаемой за счет сжи- 1 ания топливного газа.

Система управления процессом включает датчики 3 и 4 расхода соответственно сырья в реактор и топливного газа в регенератор, клапан 5 подачи транспортирующего газа в линию пере- тока катализатора из регенератора в реактор, клапан 6 подачи топливного газа в регенератор, заслонку 7 на линии перетока катализатора из регенератора в реактор, анализатор (хро- матограф) 8 состава сырья, анализатор 9 содержания кислорода в газах регенерации, регулятор 10 расхода воздуха в регенератор, блок 11 коррекции расхода воздуха, блок 12 регулирования температуры в реакторе с датчиком 13 и блок 14 коррекции перетока катализатора из регенератора в реактор. Кроме того, система включает датчик 15 расхода воздуха в регенератор 2 и клапан 16,

Способ осуществляют следующим образом.

С помощью блока 12 регулируют тем пературу в.реакторе 1 по замеру от датчика 13 воздействием на клапан 5 или 6 в зависимости от запасов управления .

С помощью регулятора 10, на вход которого поступает сигнал с датчика

15,регулируют подачу воздуха в регенератор 2, воздействуя на клапан

-ЗСА

G; + K,GT.r - b. ,

(1)

де i

макс j

, „Mqxc- „макс

К,(С-С ), если С С

о , если

-постоянная составляющая расхода воздуха;

-концентрация кислорода

в газах регенерации, замеряемая с помощью датчика 9;

допустимая концентрация кислорода в газах регенерации;

. - расход топливного газа,

замеряемый с помощью датчика 4;

К ,.К - настроечные коэффициенты С помощью коррекции (1) обеспечивают подачу воздуха-, необходимую для сжигания топливного газа и требуемой степени окисления катализатора, С помощью блока 14-по замеру от датчиков 3 и 8 определяют количество исходного продукта в сырье как произведение расхода на концентрацию и корректируют положение заслонки 7 пропорционально этому количеству. Из меняя таким образом проходное сечение линии перетока катализатора и регенератора в реактор, обеспечивают

реакторегулирование температуры в ре по возмущению.

Реализация предлагаемого способа обеспечивает эффективный режим регенерации катализатора, не допускающий его переокисления и обеспечивающий необходимый выжиг коксоотложений. Кроме того, способ позволяет эффективно осуществлять процесс дегидрирования в условиях изменяющихся нагрузок по сырью и колебаний его состава за счет высокого качества поддержания необходимого температурного режима.

Внедрение предлагаемого способа в промышленное производство позволяет за счет повышения качества поддержания температурного режима повысить хроизводительность по целевому про

дукту на 0,15 отн.% и снизить удельный расход сырья на 0,25 отн.%, а за счет обеспечения более эффективного режима регенерации снизить удельный расход топливного газа на 0,5 отн.%.

Формула изобретения

Способ управления процессом дегидрирования углеводородов в кипящем слое катализатора, циркулирующего в системе реактор - регенератор, включающий регулирование температуры в реакторе изменением подачи транспортирующего газа в линию перетока катализатора из регенератора в реактор или топливного газа в регенератор, регулирование подачи воздуха в регенератор и катализатора в реактор, о тлич ающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса по целевому продукту и сни-, жения удельных расходов сырья и энергоресурсов, дополнительно измеряют расход и состав сырья, обратно пропорционально содержанию кислорода в газах регенерации, по измеренным значениям расхода и состава сырья опре- деляют количество исходного продукта в сырье и регулируют подачу катализатора в реактор пропорционально количеству исходного продукта в сырье, а подачу воздуха в регенератор регулируют пропорционально расходу топливного газа в регенератор и содер- . жанию кислорода в газах регенерации.