Способ внесения минерального грунта на торфяные почвы и устройство для его осуществления Советский патент 1987 года по МПК A01C21/00 A01B49/06 A01B13/14 E02B3/18 

Описание патента на изобретение SU1303062A1

Изобретение относится к сельскохозяйственной ме.:1иорации, в частности к ме. ж- орации торфяных ночЕ путем внесения на их поверхность минерального грунта с.юем ограниченной толщины с )азраб(;ткон и добычей минерального грунта из-под слоя торфяной залежи в объеме в зависимости от свойств торфяных ночв.

Целью изобретения является noBi iiiiei He нлодородия торфяных ночв, создание необходимых условий для нрохождения ироцес- са структурообразования и регулирование толщины слоя минерального грунта. Riio- симого на торфяные ночвы. а также ширины его разработки.

На фиг. 1 изображено устройство для внесения минерального грунта на торфяные ночвы, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3сечение

Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 5узел I

на фиг. 2; на фиг. 6 - сечение Г -Г на фиг. 1; на фиг. 7 - схема рабочего органа, находящегося в забое; на фиг. 8 - схема внесения минерального грунта; на фиг. 9 - сечение Д-Д на фиг. 8.

Устройство состоит из рамы, на которой расноложены баровые цени 1 с режущими эле.ментами 2. Рама вынолнена из двух секций. Неподвижная секция 3 соединена с тягачом 4. На секции 3 рамы смонтирован привод 5 баровых цепей, привод 6 метателей, метатель 7 и поддерживающие ролики 8, на которые онирается подвижная секция 9 рамы. Ненодвижная 3 и подвижная 9 секции рамы связаны между собой гидроцилиндром К). Кроме того, секции соединены между собой системой рычагов 11 и 12. Нижний конец рычага 12 сое- динеЕ шарниром 13 с неподвижной секцией 3 рамы, а нижний конец рычага 1 1 соединен шарниром 14 с подвижпой секцией 9, а сами рычаги 11 и 12 соединены между собой 1нарпиром 15. На других концах рычагов 1 и 12 установлены подвижные каретки 16 с поддерживающими звездочками 17, оснащенн1 1е гидроцилиндрами 18.

Внутри рамы смонтирован те. юскопичес- кий вертикальный 1ннековый транспортер 19. Подвижная секция 9 с обеих сторон снабжена планетарными редукторами 20, которые оснащены горизонта:1ьными полыми телескопическими фрезами, вынолпенными из двух частей каждая; неподдижной 21 и подвижной 22. Неподвижные части 21 фрез представляют собой решетчатые барабаны, оснащенные режущими элементами 23, и крепятся болтами к приводным звездочкам 24 нланетарных редукторов 20. Подвижные части 22 фрез также представляют собой решетчатые барабаны, крайние диски 25 которых онираются через корпус 26 под1пип- ника на HITOKH гидроцилиндров 27. В диски 25 но периметру вмонтированы стержни 28, оснащенные сменяемыми режун.ими

5

0

5

0

0

5

0

5

элементами 29, которые входят по скользящей посадке во вту.мки 30 промежуточных дисков 31 неподвижных частей 21 фрез. Внутри фрез расноложены безвальные упругие П1нековые нитатели 32, которые одним концом закреплены в отверстиях ступиц центральш 1х колес 33 нланетарных редукторов 20, а другим онираются носред- ством втулок на корпусы 26 подшипников, ог1ираюни-1хся на HJTOKH гидроцилиндров 27. Вдоль оси безвальных упругих Н1нековых нитателей 32 внутри их уста- HOB. ieHbi 1-идроци;1ин дры 27, корпуса которых неподвижпо закрен, 1ен1)1 на стенках подвижной секции 9. оснап1енной нриемиыми окнами д;1я 1 рупта. Штоки гидроцилиндров 27 соединены через подн ипщ-1ки с корпусами

26,расположе1П 1 1ми на дисках 25. Диски 25 оснащены режун1ими элементами и имеют 1 риемн1,1е окна для грунта.

Снособ внесения минерального грунта на т(рфяные ночвы с.юем ограниченной толщины пред;1агаемом устройством ocyniecT- вляетея следующим образом.

Рабочий орган носле растрассировки н. ю- Н1ади устана1 ливают в нача.ло трассы. Включают привод 5 баровых цепей, при этом начинают вран1аться н;1анетарные редукторы 20, получая крутящий момент от баровых 1еней 1 на звездочку 24, начинают вра- П1аться части 21 и 22 горизонтальных но- фрез и уиругие, шнековые нитатели 32. Одновре.менно включают нривод 6 метате. 1я, при этом начинают вращаться метатель 7 и телееконический ншековый транспортер 19. Производят прокручив.ание механизмов устройства па хо. юстом ходу, после чего производят ei o заглублепие в групт на r. iy- бину, на которую нозво,;1яет навеска тягача 4.

По достижении фрезами г.чубины за.че- гания минерального грунта вращение фрез производят до 1ачала стаби;1ьпой подачи грунта на метатель 7, затем включают привод ходового .механизма тягача 7 для сообщения его поступательпого движепия.

В процессе работы баровые пени 1, ос- iiaHieHHbie режуи|.ими э;1емента.ми, разрабатывают транп ею, а чаети 21 и 22 горизонтальных полых раздвижных фрез вращаются в .минеральном грунте, рыхлят, забирают его и подают на шпековые питатели 32. Последние захватьц ают минеральный грунт, подают его па телеско1тческий вертикаль- пый транспортер 19, который транспортирует грунт к метателю 7, разбрасываюн1ему минеральный -рунт но поверхности торфяной почвы.

При необходимости увеличения толн;ины с;1оя минерального грунта части 21 и 22 горизонтальных (тольгх фрез раздвигаются с размера S на размер L гидроцилиндрами

27.При этом растягиваются упругие шне- KOBiiie питатели 32, а диаметры фрез остаются постоянными. При подаче давления на гидроцилиндров 27 HJTOKH толкают корпус 26, расположенный на диске 25. Последний перемещает стержни 28, оснащенные режущими элементами 29, которые скользят по втулкам 30, закрепленным на промежуточном диске 31 части 21.

Раздвижка горизонтальных полых фрез позволяет увеличить длину захвата разрабатываемого минерального грунта с подачей его на поверхность торфяных почв в количестве, предусмотренном агротехническими требованиями. С увеличением производительности устройства при одной и той же поступательной скорости тягача 4 путем плавной раздвижки горизонтальных фрез можно производить регулировку подачи количес- ва минерального грунта, тем самым регулируя производительность устройства. Дальность разброса минерального грунта регулируется изменением скорости вращения метателя 7 и изменение.м угла наклона кожуха, охватывающего метатель.

Если навеска базового тягача 4 не позволяет опустить фрезы до глубины залегания грунта, то производят раздвижку транспортера 19 без выключения механиз.мов. Последовательность работы следующая. Включают гидроцилиндр 10, щток которого воздействует на секцию 9 рамы. Секция 9 перемещается по опорным роликам 8, установленным внутри секции 3, одновременно раздвигается вертикальный щнековый транспортер 19 (на участке С). Одновременно с гидроцилиндром 10 ставятся в плавающее положение гидроцилиндры 18, связанные с подвижными каретками 16, оснащенными поддерживающими звездочка.ми 17, и расположенные на концах рычагов 11 и 12.

Высота обвода баровой цепи 1 умень- HjaeTCH с размера R до размера /V, при этом система рычагов 11 и 12 позволяет держать баровую цепь 1 всегда в натянутом состоянии. При увеличении длины транспортера 19 секция 9 рамы, выдвигаясь из секции 3, тянет за собой рычаг 1 1 через шарнир 14, поворачиваясь относительно него. Одновременно рычаг 11 толкает через шарнир 15 рычаг 12, поворачиваясь относительно щарнира 13, опускается. Баровые цепь 1 давит на поддерживающие звездочки 17, которые действуют на подвижные каретки 16 и на штоки гидроцилиндров 18, установленные в плавающее положение.

При уменьшении длины транспортера 19 последовательность работы повторяется в об- ратно.м порядке.

После нанесения минерального грунта на поверхность торфяных почв одной полосы производят нанесение на другую полосу при движении устройства в обратном направлении (фиг. 8).

10

Формула изобретения

5

1.Способ внесения минерального грунта на торфяные почвы, включающий нарезание в них щелей с одновременной разработJ кой грунта под слоем торфяной залежи и распределение грунта по поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения плодородия торфяных почв и создания необходимых условий для прохождения процесса структурообразования, распределение

0 грунта по поверхности производят полосами с перекрытием их на величину, равную щирине рабочего органа.

2.Устройство для внесения минерального грунта на торфяные почвы, содержащее навеску, базовую цепь с рамой, режущим элементом, приводными звездочками и шнеко- вым транспортером, расположенным внутри рамы, а также полые горизонтальные фрезы со шнековыми питателями, отличающееся тем, что, с целью регулирования толщины слоя внесения и щирины разработки минерального грунта, каждая горизонтальная полая фреза выполнена телескопической, неподвижная часть которой жестко закреплена на торце приводной звездочки, а подвижная часть установлена с

возможностью опоры на втулку промежуточного диска неподвижной части, причем щнековый питатель каждой полой горизонтальной фрезы выполнен гибким.

3.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что, с целью регулирования глубины раз0 работки, ра.ма выполнена телескопической, подвижная и неподвижная секции которой соединены между собой гидроцилиндром и имеют систему соединенных между собой шарниро.м рычагов, нижние концы которых шарнирно связаны с секциями рамы, а на их

верхних концах установлены подвижные каретки с поддерживающими элементами, оснащенные гидроцилиндрами, приче.м неподвижная секция соединена с навеской.

А- noSepHL/mo

25

Фиг

Б- Б noSepHi/mo

cfiusA

Y//////////.

фиг. 5

Г-Г повернуто

Фи.б

Метатель

Горизонтальный шнэк питатель

бар ,3pJiujpmoSafl mpfj5o

Вертикальный шнеко&ь/ц транспортер Фреза

i| §

ФигЛ

Похожие патенты SU1303062A1

название год авторы номер документа
Машина для выемки грунта 1979
  • Лазарев Иван Васильевич
  • Федосеев Владимир Петрович
  • Лисин Евгений Сергеевич
  • Лазарев Виталий Иванович
SU827704A1
ЗЕМЛЕРОЙНАЯ МАШИНА 1995
  • Цветков Виктор Иванович
  • Гончарова Ирина Александровна
RU2085664C1
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОТРЫВКИ КОТЛОВАНОВ 1991
  • Шаволов А.С.
RU2049870C1
МАШИНА ДЛЯ РЫТЬЯ ТРАНШЕЙ 1966
  • А. И. Михлевский, А. А. Кавалеров, К. И. Сидоров, Б. Г. Лисновский,
  • А. А. Квач, В. Г. Сученко, И. И. Иванов, Н. Н. Гузенко, Д. Л. Редько, Г. В. Шевченко, Г. М. Готтель Е. П. Ситкин
SU184732A1
Комбинированный агрегат биомелиорации неиспользуемых сельскохозяйственных угодий в степной, черноземной, сухостепной, полупустынных зонах 2022
  • Пунинский Виталий Станиславович
  • Шевченко Виктор Александрович
RU2792138C1
Баровая машина для нарезания щелей УБМ-5 1983
  • Мараховский Петр Федорович
SU1148940A1
Способ закрепления оврагов и устройство для его осуществления 1989
  • Сухоруков Василий Семенович
  • Сухоруков Сергей Васильевич
SU1704648A1
Машина для измельчения твердых органических удобрений 2017
  • Сычев Игорь Борисович
  • Абезин Валентин Германович
  • Моторин Вадим Андреевич
RU2635395C1
КОЧКОРЕЗ 2014
  • Кизяев Борис Михайлович
  • Пунинский Виталий Станиславович
  • Бедретдинов Гаяр Хамзянович
RU2567516C1
МАШИНА ДЛЯ РЫТЬЯ КАНАВ 1972
SU347402A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 303 062 A1

Реферат патента 1987 года Способ внесения минерального грунта на торфяные почвы и устройство для его осуществления

Изобретение относится к сельско.хозяй- ственной мелиорации. Целью изобретения является повьипение нлодородия торфяных ночв, создание необходимых ус. ювий д. 1Я нрохождення нроцесса структурообразова- ния li регу. шрованис то. ицины слоя минерального грунта, вносимого на торфяные почвы, а также глубины его разработки. При движении устройства на тягаче 4 т- лубление разработки может быть различным, что достигается раздвижкой секций 9 из секции 3, а И1ирииа разработки грунта регулируется раздвижкой частей в горизонтальных фрезах. Перекрытие полос минерального грунта осу|цеств,1яется за счет изменения скорости вращения мегателя 6 и угла его наклона с номошью кожуха метателя 7. Натяжение баровой цепи 1 поддерживается постоянным при изменении длины транспортера за счет рычагов И и 12. 2 с.п. 1 з.п. ф-лы, 9 пл. и (Л /// /// /// /7/ ////////// 4.5 hi ч J5 со о 00 о Ci cpuel

Формула изобретения SU 1 303 062 A1

фиг в

ери г. 9

Составитель С. THMOIUHH

Техред И. ВересКорректор Л. Натай

Тираж 630Подписное

Произьодстцеиио-иолиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. IpooKTiian, 4

А-А

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1303062A1

Способ внесения удобрений и устройство для его осуществления 1982
  • Прокопов Олег Иванович
  • Гиззатуллин Сафуан Галлямутдинович
  • Зиязетдинов Рашит Фарвазович
SU1034637A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Машина для выемки грунта 1979
  • Лазарев Иван Васильевич
  • Федосеев Владимир Петрович
  • Лисин Евгений Сергеевич
  • Лазарев Виталий Иванович
SU827704A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 303 062 A1

Авторы

Лазарев Иван Васильевич

Федосеев Владимир Петрович

Томин Евгений Дмитриевич

Лазарев Виталий Иванович

Даты

1987-04-15Публикация

1984-07-13Подача