МАШИНА ДЛЯ РЫТЬЯ КАНАВ Советский патент 1972 года по МПК E02F3/06 E02F5/04 

Описание патента на изобретение SU347402A1

Известна машина для-рытья канав, преимущественно в торфяных грунтах, включающая базовый тягач, на раме которого смонтирован рабочий орган в виде конической шнек-фрезы, выполненной за одно целое с ротором-метателем и :кожухом. Однако эта машина недостаточно эффективна и надежна в работе. Цель изобретения - повышение эффективности и надежности работы. Для этого коническая шнек-фреза снабжена вазимозаменяемыми режущими элементами, выполненными в виде кольцевых секторов, образзющих своими режущими кромками непрерывные конические снирали, причем подвеска шнек-фрезы выполнена двухшарнирной. Шнек-фреза снабжена радиальными и осевыми подшипниковыми опорами, расположенными внутри нее на неподвижной оси, закрепленной одним из своих концов на кожухе фрезы. На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг. 2 - рабочий орган, вид сзади; на фиг. 3 - то же, продольный разрез; на фиг. 4 - лоперечное сечение ротора-метателя и кожуха. хом 6. Подвеска шнек-фрезы выполнена двухшарнирной посредством выносной рамы 7, соединенной шарниром 8 с рамой 2 машины и шарниром 9 с рабочим органом 3. Коническая шнек-фреза 4 снабжена взаимозаменяемыми режуши-ми элементами 10, выполненными в виде кольцевых секторов, образующих своими режущими кромками непрерывные конические спирали 11. С обеих сторон рабочего органа на шарнирах 12 подвешены плужки 13 для очистки берм канавы. Плуж-ки 13 нружиной 14 прижаты к боковым плоскостя.м кожуха 6, который нрикренлен на болтах к корнусу подвески 15 шпек-фрезы. Шнек-фроза 4 снабжена радиальны.ми 16 и осевыми 17 подшипниковыми онорамн, расположенными внутри нее на неподвижной оси 18, закрепленной одним концом на кожухе фрезы. К нижней части кожуха прикреплена опора 19 неподвижной оси фрезы. На верхней опоре шнек-фрезы 4 установлена сферическая цапфа 20, входящая внутрь зубчатой муфты 21, соединяющей шнек-фрезу с валом редуктора 22, укрепленного на корпусе подвески 15. Привод ходового механизма машины и рабочего органа осуществляется от силового агрегата, расположенного в передней части базового тягача. Перегоны машины к месту работы совершаются с поднятым рабочим органом 23.

Описываемая машина работает следующим образом.

Рытье канав осуществляется обычно от водоприемников (например, магистральный или коллекторный канал или естественный водоприемник).

После установки мащины в начале трассы будущей канавы опускают шнек-фрезу 4 в рабочее положение. Привод щнек-фрезы включается в момент ее касания поверхности грунта и дальнейщее опускание ведется с одновременным вращением шнек-фрезы. В рабочем положении .нижний шнек-фрезы должен находиться на заданной глубине канавы, а нижняя кромка передней части кожуха 6 ротора-метателя 5 должна занять положение вровень с поверхностью грунта или немного выше. Необходимое рабочее положение щнек-фрезе придается с помощью гидроцилиндров за счет изменений углов выносной рамы 7 относительно машины и шнек-фрезы 4 относительно выносной рамы.

После опускания шнек-фрезы в рабочее положение включается привод ходового механизма для движения машины со скоростью, соответствующей условиям работы. В нроцессе работы машины шнек-фреза срезает своими режущими элементами 10 грунт и транспортирует его к лопаткам ротора-метателя. С лопаток ротора-метателя грунт выбрасывается через окно в кожухе ротора-метателя в направлении, указанном стрелкой А.

Направление выброса грунта нроизводится вправо и назад относительно направления движения машины и вверх. Дальность выброса грунта может изменяться за счет изменений скорости вращения шнек-фрезы и угла наклона.

Нижний предел скорости вращения шнекфрезы соответствует минимальной скорости, при которой сохраняется транснортируюшая способность шнека. Режущие элементы фрезы легко режут пень на торфяных грунтах. Небольшие пни и корневища, .слабо защемленные в грунте, шнек-фреза вырывает из

грунта и лопастью ротора-метателя через о.кно в кожухе отбрасывает вместе с экокавируемым грунтом.

В результате наличия зазора между нижней кромкой передней части кожуха ротораметателя и поверхностью грунта впереди образуется валик из грунта. Этот грунт сталкивается фрезой на бермы канавы. Плужки 13 для очистки берм за счет шарнирной подвески к кожуху фрезы под действием собственного веса плотно нрилегают к бермам и под действием стягиваюшей пружины 14 к боковым плоскостям кожуха 6. Все это обеспечивает хорошую очистку берм от грунта. Наличие у ллужков развитой опорной плоскости исключает подрезку грунта на бермах. Положение цапф 20 подвески нанротив передней кромки кожуха ротора обеспечивает постоянную их высоту над поверхностью грунта, почти независящую от изменения угла наклона фрезы при рытье канав различной глубины.

Предмет изобретения

1. Машина для рытья канав преимущественно в торфяных грунтах, включающая базовый тягач, на раме которого смонтирован рабочий орган в виде конической шнек-фрезы, вынолненной за одно целое с ротором-метателем и кожухом, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности и надежности работы, коническая шнек-фреза снабжена взаимозаменяемыми режущими элементами, выполненными в виде кольцевых секторов, образуюших своими режущими кромками непрерывные конические спирали.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что подвеска шнек-фрезы выполнена двухшарнирной.

3. Машина но н. 1, отличающаяся тем, что шнек-фреза снабжена радиальными и подшипниковыми онорами, расположенными внутри нее на неподвижной оси, закрепленной одним из своих концов на кожухе фрезы.

Похожие патенты SU347402A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ТРАНШЕЙ 2008
  • Шаталов Геннадий Анатольевич
  • Зенькович Владимир Константинович
RU2381332C1
Машина для рытья каналов 1984
  • Кириллов Виталий Константинович
  • Образцов Александр Александрович
  • Федунов Игорь Андреевич
  • Сабинин Владимир Васильевич
SU1278408A1
РАБОЧИЙ ОРГАН КАНАЛОКОПАТЕЛЯ 1991
  • Кириллов В.К.
  • Степаничев В.Г.
  • Краснов Ю.В.
  • Никитин Ю.В.
RU2023112C1
ШНЕКОВЫЙ ЭКСКАВАТОР 2011
  • Шаталов Геннадий Анатольевич
  • Зенькович Владимир Константинович
RU2450107C1
Рабочий орган землеройно-метательной машины 1976
  • Бежанов Тигран Владимирович
  • Рчеулишвили Эдишер Гиоргиевич
  • Бежанов Владимир Артемович
  • Маилов Михаил Карапетович
SU910949A1
Машина для нарезки щелей 1980
  • Жигарев Вячеслав Владимирович
  • Кузнецов Вячеслав Михайлович
  • Ермилов Лев Николаевич
SU876875A1
Устройство для восстановления профиля поперечного сечения картового канала 1988
  • Гурко Петр Максимович
  • Шешин Борис Сергеевич
  • Регинбогин Анатолий Наумович
  • Брюханов Александр Григорьевич
  • Пономарев Виктор Борисович
  • Лакутин Владимир Сергеевич
  • Сибирев Виктор Петрович
SU1665040A1
Машина для рытья, например, котлованов 1960
  • Баленко А.Ф.
  • Ванюшин В.Н.
  • Кавалеров А.А.
  • Карцев В.И.
  • Прокофьев В.П.
  • Шликейзен С.Р.
SU138534A1
Пожарный грунтомет 2020
  • Царев Евгений Михайлович
  • Рукомойников Константин Павлович
  • Анисимов Сергей Евгеньевич
  • Попова Марина Андреевна
  • Николаева Виолетта Леонидовна
  • Богданов Евгений Николаевич
  • Кренев Андрей Вячеславович
  • Анисимов Никита Сергеевич
  • Анисимов Илья Сергеевич
RU2750174C1
Устройство для послойно-поверхностной добычи торфа на удобрение 1959
  • Ибрагимов Д.С.
SU128846A1

Иллюстрации к изобретению SU 347 402 A1

Реферат патента 1972 года МАШИНА ДЛЯ РЫТЬЯ КАНАВ

Формула изобретения SU 347 402 A1

22

/5

Фиг. 4

SU 347 402 A1

Даты

1972-01-01Публикация