Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для ока-шивания откосов каналов и дамб.
Цель изобретения - повышение производительности косилки.
На фиг. 1 изображена предлагаемая косилка, вид спереди; на фиг. 2 - то же, в положении на откосе; на фиг. 3 - то же, в положении при преодолении неровности рельефа; на фиг. 4 - сечение А-.Л на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение Б - Б на фиг. 2.
Косилка содержит базовую машину 1, стрелу 2, рукоять 3, гидроцилиндры 4 и 5 управления, гидроцилиндр 6 попорота косилки, корпус 7 косилки, ротор 8, амортизаторы 9, опорные лыжи 10 и 11. Корпус 7 шарнирно связан с рукоятью 3. Подшипниковая онора 12 при помоши цапф 13 с го- ризонтальной осью вращения смонтирована в корпусе 7 косилки. Вторая подшипниковая опора 14 установлена в стойке 15 и шарнирно закреплена на корпусе 7 косилки посредство.м амортизаторов 9.
Амортизатор 9 состоит из корпуса 16, поршня 17, штока 18, дросселируюшей ш,ели 19 и обратного клапана 20 и заполнен жидкостью. Опорная лыжа 10 жестко связана с корпусом 7, а опорная лыжа 11 - с подшипниковой опорой 14 посредством стойки 15.
Привод ротора 8 осуществляется гидродвигателем 21.
Косилка работает следующим образом.
Для окашивания откоса косилка при помощи гидроцилиндров 4, 5 и 6 устанавливается на откосе, при этом ротор 8 занимает среднее промежуточное положение. Гидроцилиндры управления стрелой 4 и рукоятью 5 устанавливаются в положение «Заперто, а гидроцилиндр 6 поворота косилки - в положение «Плавающее.
Базовая машина 1 начинает пере.мецд.е- ние вдоль откоса и окашивает растительность ротором 8, вращающимся от гидро
двигателя 21. При встрече с препятствием опорной лыжи 10, закрепленной на корпусе 7, происходит поворот корпуса косилки 7 относительно точки крепления его к рукояти 3 за счет плаваюц.его положения гидро- Цилиндра 6 поворота косилки. При этом ротор 8 занимает новое положение, позволяющее преодолеть препятствие, а изменение его положения компенсируется амортизатором 9.
При встрече с препятствием опорной лыжи 11 происходит из.менение положения ротора 8 и порщень 17 амортизатора 9 перемещается вверх.
Плавное перемещение поршня 17 и связанного с ним ротора 8 осуществляется дрос- селированием жидкости через щель 19.
Возвращение поршня 17 и ротора 8 в исходное положение происходит под действием веса ротора 8, подшипниковой опоры 14, стойки 15 и гидродвигателя 21. Для быстрого возвращения ротора 8 в исходное положение жидкость проходит через обратный клапан 20, чем достигается лучшее копирование рельефа.
25
Формула изобретения
Косилка роторная для окашивания откосов каналов и дамб, со.аержащая базовую мащину и роторный режущий барабан, вал которого посредством подшипниковых опор смонтирован на корпусе косилки, связанном с базовой машиной при помощи стрелы и рукояти, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности косилки путе.м улучшения копирования рельефа, подшипниковая опора, расположенная на
, противоположном конце от места крепления корпуса к рукояти, шарнирно закреплена в цапфах с горизонтальной осью вращения, а вторая опора соединена с корпусом посредством амортизатора с возможностью поворота в вертикальной плоскости относительно оси цапф первой опоры.
Фи.З
фие. В- б noeef HL/rrro
76
фие.5
Составитель Э. Рейнгарт
Техред И. ВересКорректор А. Знмокосов
Тираж 630Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
i 13035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор А. Лежнина Заказ 1232/1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Косилка для окашивания каналов | 1986 |
|
SU1335163A1 |
Механизм навески режущего аппарата косилки для окашивания каналов | 1986 |
|
SU1391522A1 |
КУСТОРЕЗ | 2005 |
|
RU2316206C2 |
Косилка | 1989 |
|
SU1789107A1 |
МЕХАНИЗМ НАВЕСКИ РАБОЧЕГО ОРГАНА КОСИЛКИ ДЛЯ ОКАШИВАНИЯ ШТАМБОВ ПЛОДОВЫХ ДЕРЕВЬЕВ | 2006 |
|
RU2349073C2 |
Механизм навески режущего аппарата косилки для окашивания откосов каналов и дамб | 1986 |
|
SU1501957A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ОКРАШИВАНИЯ ДНА МЕЛИОРАТИВНЫХ КАНАЛОВ | 2004 |
|
RU2275785C2 |
Механизм навеский рабочего органа косилки для окашивания откосов каналов и дамб | 1981 |
|
SU982572A1 |
Механизм навески режущего аппарата косилки для окашивания откосов каналов и дамб | 1979 |
|
SU869630A1 |
Косилка | 1981 |
|
SU1009316A1 |
Изобретение относится к области сельскохозяйственного ман1иностроения. Изобретение позволяет улучшить копирование рельефа поля. Одна опора 12 установлена на корпусе 7 при помощи цапф с горизонтальной осью врапхения, а вторая опора 14, расположенная со стороны креп.чения корпуса 7 косилки с рукоятью, связана с корпусом при помощи амортизаторов 9. Во время движепия базовой мап1ИН1 1 вдоль откоса растительность скашивается ротором 8, вран1аюшимся от гидродвигателя 21. При встрече с препятствием опорной .чыжи 10 происходит поворот корпуса 7 косилки относительно точки крепления его к рукояти 3. Ротор 8 при этом занимает новое положение, позволяюп1ее преодолевать препятствие, а применение его положения компенсируется амортизатором 9. При встрече с препятствием опорной лыжи 1 1 происходит изменение положения ротора 8. и поршень амортизатора 9 перемешается вверх. Возвран 1ение поршня и ротора 8 в исходное положение происходит под действием веса ротора 8, подшинниково опоры стойки и гндродвигателя 21. 5 ил. с (Л cpufZ оо о со о Oi о: у/
МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТКОСОВ И ДАМБ | 1972 |
|
SU424524A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Косилка Н S М | |||
Проспект фирмы «MELIO MASCHINENBAV, ФРГ, 1984. |
Авторы
Даты
1987-04-15—Публикация
1985-05-30—Подача