1
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для вязки стеблей преимущественно в машинах для уборки льна и других лубяных культур.
На фиг. 1 изображен вязальный аппарат, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - секци я барабана с уби- раюшимися пальцами, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, вид сверху.
Вязальный аппарат содержит раму 1 и смонтированные на ней механизмы иглы 2, узловязателя 3, включения 4, разделения 5, сбрасываюш,их рычагов 6 и упаковш,иков. Механизм упаковшиков включает две отдельные секции 7 барабана, снабженные убирающимися пальцами 8. Между секциями 7 барабана на приводном валу 9 жестко установлена игла 10 механизма 2 иглы.
Для накопления стеблей и их уплотнения (подпрессовки) перед обвязкой паковки имеется вязальное пространство 11, со стороны подачи материала в котором установлен механизм упаковщиков. С остальных трех сторон вязальное пространство закрыто столом 12(кожухом) аппарата (снизу), грудной доской 13 (сверху) и педалями 14 включения механизма 4 включения (на выходе).
Транспортер 15 предназначен для подачи стеблей в вязательный аппарат.
Секция 7 .жестко посажена на приводном валу 16 посредством шпонки 17 и зафиксирована от осевого смещения на нем болтами (не показаны). Приводной вал 16 установлен в буксе 18 на подщипниках, которая болтами 19 жестко закреплена на раме 1.
Для привода во вращение каждой секции 7 барабана предназначена цепная передача, включающая жестко установленную на приводном валу 16 звездочку 20 и цепь 21. По периметру секций 7 выполнены отверстия 22 для входа и выхода из них убирающихся пальцев 8.
Ось 23 установлена эксцентрично относительно оси секций 7 и жестко закреплена на кронщтейне 24, который жестко связан с рамой 1 вязального аппарата.
На оси 23 через подшипник 25 установлена ступица 26, зафиксированная от осевого смещения шайбой 27 и болтом 28.
Убирающиеся пальцы 8 одними концами посредством осей 29 шарнирно связаны со ступицей 26, а другими концами установлены между парными роликами 30. Оси 29 зафиксированы от осевого смещения шплинтами (не показаны).
Для обеспечения вращения секций 7 барабана без заклинивания и поворота убирающихся пальцев 8 на заданный угол в нижней части пальцы 8 имеют скругления Б. Ролики 30 установлены с возможностью свободного вращения с одной стороны в отверстиях диска 31 секций 7, а с дру
гой стороны - в отверстиях кольца 32, прикрепленного болтами 33 к диску 31.
Для предотвращения намоток стеблей на детали, расположенные внутри секций 7 барабана, последние закрыты с обеих сторон кожухами 34.
Вязальный аппарат работает следующим образом.
От транспортера 15 лента стеблей поступает к входу в вязальный аппарат, где она подхватывается выходящими из отверстий 22 пальцами 8 и вместе с вращающейся секцией 7 барабана, получающей привод от приводного вала 16 через звездочку 20 и цепь 21, подается ими в вязальное прост ранство 11. При выдвижении пальцев 8 из отверстий 22 они проворачивают ролики 30, что уменьшает износ трущейся пары. После подачи ленты стеблей в вязальное пространство 11 при повороте секций 7 пальцы 8 заходят (убираются) в отверстия 22, одновременно
0 проворачивая в обратном направлении контактирующие с ними ролики 30.
При работе механизма упаковщиков лента стеблей не разрывается на порции, т. е. осуществляется не порционная, а непрерыв5 ная подача стеблей в вязальное пространство 11 и подпрессовка их в нем. В механизме упаковщиков также значительное меньще динамические нагрузки и вибрации при его работе.
По пере накопления стеблей в вязальном пространстве 11 постоянно действующий механизм упаковщиков с одной стороны и педали 14 включения с другой под- прессовывают порцию стеблей, пока не будет преодолена сила подпора педалей 14 включения, после чего вступает в работу механизм разделения и начинается процесс разделения непрерывного слоя (ленты) стеблей перед секциями 7 барабана с убирающимися пальцами 8, причем в момент включения вязального аппарата отсекатель механизма 5 разделения перекрывает доступ стеблей к пальцам 8 секций 7 барабана, а пальцы 8, окружная скорость которых больше окружной скорости иглы 10, отводят в вязальное пространство (камеру) стебли, находящиеся в зоне их действия, обеспечивая надежное разделение непрерывной ленты стеблей и образуя в зоне движения иглы промежуток, свободный от стеблей, в котором движется игла 10 при вязке образованной порции стеблей.
0
5
0
5
Таким образом, в предлагаемом вязальном аппарате процесс отделения образованной в вязальном пространстве 11 порции стеблей от подводимой ленты осуществляется путем перекрытия перед пальцами 8 доступа к ним стеблей с помощью отсека- теля механизма 5 разделения и образования в ленте промежутка, свободного от стеблей, в зоне движения иглы путем отвода пальцами 8 в вязальное пространство 11
оставшихся в зоне действия пальцев 8 стеблей.
После закладки иглой 10 шпагата в узловязатель 3 последний связывает узел и отрезает его, а связанная паковка (сноп) выталкивается из вязального пространства 11 механизмом 6 сбрасываюш,их рычагов, откиды- ваюш,им при этом педали 14 включения вниз, тем самым открывая выход связанной паковке из вязального пространства 11. Игла 10 уходит под стол 12, отсекатель рычагов механизма 5 разделения поднимается, педали 14 включения становятся на место. Все механизмы занимают исходное положение, а механизм упаковшиков подает ленту стеблей в вязальное пространство 11, формируя новую паковку.
Формула изобретения
Вязальный аппарат, содержащий механизм упаковщиков, механизм иглы, которая размещена между упаковщиками, механизм узловязателя, а также механизмы включения и разделения и привод, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности технологического процесса, снижения динамических нагрузок и повреждения стеблей, путем образования в зоне движения иглы промежутка, свободного от стеблей, упаковщики выполнены в виде отдельных секций барабана с убирающимися пальцами, причем барабаны кинематически связаны с приводом для обеспечения окружной скорости их пальцев больше, чем окружная скорость иглы.
75
-;«
гг
16
30
гг
qtruf3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сноповязальный аппарат | 1989 |
|
SU1766311A1 |
Вязальный аппарат снопов льна | 1983 |
|
SU1187748A1 |
СНОПОВЯЗАЛЬНЫЙ АППАРАТ | 1966 |
|
SU178593A1 |
НТИО-ТЦНИНЕСКАВ^ИБЛИОТША^ | 1972 |
|
SU325931A1 |
Вязальный аппарат | 1979 |
|
SU908272A1 |
Пресс-подборщик льна в кипы | 1982 |
|
SU1071266A1 |
Комбинированная машина для теребления и очесывания головок льна | 1937 |
|
SU52536A1 |
СНОПОВЯЗАЛЬНЫЙ АППАРАТ | 1971 |
|
SU298291A1 |
Аппарат для вязки снопов | 1960 |
|
SU137717A1 |
СНОПОВЯЗАЛЬНЫЙ АППАРАТ | 1973 |
|
SU399225A1 |
Изобретение относится к отрасли сельскохозяйственного машиностроения. Изобретение нозволяет повысить надежность технологического процесса, снизить динамические нагрузки при работе и повреждение стеблей путем образования в зоне движения иглы промежутка, свободного от стеблей. Упаковщики вязального аппарата выполнены в виде отдельных секций барабана с убирающимися пальцами, окружная скорость которых превышает окружную скорость иглы. При работе упаковщиков стебли лубяных культур подхватываются одновременно с обеих сторон, что исключает перекос и травмирование стеблей. 4 ил. со о Од О
гг
J4b. - VV/
2S
CfliJS.4
(;оставитель А. Барсов
Редактор А. ЛежнинаТехред И. ВересКорректор Т. Колб
Заказ 1233/2Тираж 630Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета (..ССР по дела.ч изобретений и открытий
ПЗОЗо, Москва, Ж - 55, Раушская наб., д. 4/5 Производстнеино-иолиграфичсское предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
- VV/
3/
НТИО-ТЦНИНЕСКАВ^ИБЛИОТША^ | 0 |
|
SU325931A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-04-15—Публикация
1985-06-07—Подача