Устройство для уборки стеблевых культур Советский патент 1987 года по МПК A01D65/00 A01D63/00 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам с дисковыми стеблеподъемниками и ротационным режушим аппаратом для уборки лаванды.

Цель изобретения - увеличение полноты уборки путем улучшения формирования кустов.

На фиг. 1 изображено устройство для уборки стеблевых культур, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху с частичными вырезами; на фиг. 3 - взаимодействующие с кустами лаванды поддерживающие диски и ротационный режущий аппарат, вид спереди.

Устройство для уборки стеблевых культур состоит из стебленодъемникков 1, ротационного режущего аппарата 2, кожуха 3 роторов, поддерживающих дисков 4, транспортера 5, рамы 6 стеблеподъемников, рамы 7 режущего аппарата, механизма 8 регулирования высоты среза, механизма 9 подъема жатки и привода 10.

Стеблеподъемники 1 состоят из направи- телей стеблей в виде дух пар встречно вращающихся эластичных дисков 11, закрепленных на валах 12 при помощи фланцев 13.

Режущий аппарат 2 состоит из двух плосковращательных роторов. Каждый ротор состоит из вертикального вала 14, на котором закреплены жесткий диск 15 с ножами 16, эластичный диск 17 и шкив 18.

Кожух 3 состоит из дниша 19 и боковин 20. Передняя часть днища закруглена, задняя располагается над приемной частью транспортера 5 и имеет прямоугольный вырез 21. Боковины имеют радиусные участки 22 и 23.

Между стеблеподъемниками и роторами под днищем 19 установлены поддерживающие диски 4, каждый из которых состоит из эластичного (например, прорезиненного ремня) диска 24, жесткого фланца 25, вертикальной оси 26 и кронштейна 27. Диски 24 закреплены на фланцах, которые свободно вращаются на осях 26. Оси закреплены на кронн:тейнах 27, которые установлены под днищем 19.

Поддерживающие диски 4 установлены по одному с каждой боковой стороны ряда. Диаметр диска 24 больше диаметра фланца 25, что обеспечивает возможность отгиба его краев 28. Расстояние между днищем 19 и дисками 24 больше высоты отгиба его краев, что обеспечивает свободное вращение дисков на осях.

Транспортер 5 - нолотняно-планчатый, его передняя часть шарнирно закреплена на оси 29. Рама 6 стебленодъемников шарнирно закреплена на раме машины при помощи осей 30. Впереди рама 6 опирается на два опорно-копирующих колеса 31, от которых вращение передается цепными передачами 32 на раздаточные валы 33 и от них четырьмя полуперекрестными передачами 34 на Стеблеподъемники.

Рама 7 режущего аппарата жестко закреплена на передней части транспортера 5

и шарнирно на раме 6 винтовым соединением 35, которое телескопической передачей 36 соединено с рукояткой 37.

Подъем жатки в транспортное положение осуществляется гидроцилиндром (не показан) при помощи.механизма 9, состоящего из двуплечего рычага 38 и двух цепей 39.

Привод роторов осуществляется от вала отбора мощности трактора через телескопическую карданную передачу 40, редуктор

41 и клиноременную передачу 42.

Устройство раоотает следующим образом.

Под действием гидроцилиндра рычаг 38

опускается и жатка касается поверхности

почвы в междурядьях колесами 31. При дальнейшем опускании рычага цепи 39 прослаб- ляются, обеспечивая возможность копирования жаткой поверхности поля независимо от положения всей машины. Механизмом 8 устанавливается высота среза, которая корректируется на ходу рукояткой 37. Роторы приводятся во вращение со скоростью, обеспечивающей бесподпорный срез стеблей лаванды.

При движении машины вдоль рядов вращающейся навстречу друг другу две пары

эластичных дисковых стеблеподъемников осуществляют подъем боковых полеглых стеблей и предварительное формирование кустов. Поперечный профиль кустов после стеблеподъемников показан на фиг. 3 штрих-пунктирными линиями.

Расположенные за стеблеподъемниками эластичные поддерживающие диски 4 перекрывают зазор между ними и режущим аппаратом, предотвращая развал кустов на выходе стеблеподъемников. Диски 4 соприкасаются с предварительно сформированными кустами и приводятся во вращение от сил трения со стеблями. Места соприкосновения дисков 4 со стеблями находятся ниже плоскости среза. Соприкосновение происходит с наиболее прочными, упругими, полуодревесневшими и не содержащими эфирное масло частями стеблей. Расстояние между осями врац-1ения каждой пары поддерживающих дисков 4 выбирают таким, чтобы обеспечить дополнительное обжатие кустов после выхода их из стеблеподъемников.

При этом просходит деформация стеблей о края 28 эластичного диска 4. Единственно возможное направление деформации - отгиб края диска 4 вверх и дополнительное выпрямление и приподнятие боковых стеблей под действием сил трения между стеблями и диском. Места перегиба краев 28 показаны на фиг. 2 штрих-пунктирными линиями. Деформации краев вниз препятствуют силы трения между дисками 4 и стеблями и

большая упругость нижней полуодревесневшей части куста по сравнению с верхней травянистой. Выполнение диаметра диска 24 большим диаметра фланца 25 обеспечивает возможность отгиба края диска вверх.

Приподнятие боковых стеблей куста способствует выравниванию стеблей по высоте перед срезом, что обеспечивает более полный срез соцветий и повышение качества эфирномасличного сырья за счет уменьшения содержания в нем балластных частей рас- тений.

Расположенный вблизи плоскости резания роторов отогнутый край диска является дополнительной опорой стебли, что улучшает условия их перерезания.

Для нормальной работы поддерживающих дисков 4 необходимо обеспечить свободное их врашение на осях 26. С этой целью расстояние между днищем 19 и дисками 4 выбрано большим, чем высота отгиба их краев.

Таким образом, применение поддерживающих дисков 4 улучшает формирование и передачу кустов лаванды на режущий аппарат, улучшает условия перерезания стеблей.

Срезанные стебли под действием ножей 16 и дисков 17 на роторах перемещаются вдоль радиусных участков 22 и 23 боковин.

0

5

0

разгоняются и двумя сходящимися потоками направляются на транспортер 5, который подает массу в бункер (не показан).

Формула изобретения

Устройство для уборки стеблевых культур, преимущественно лаванды, содержащее ротационный режущий аппарат с размещенными перед ним направителями стеблей, отличающееся тем, что, с целью увеличения полноты уборки путем улучшения формирования кустов, каждый, направитель стеблей выполнен в виде пары встречно-вра- щаюшихся эластичных дисков, установленных на вертикальных валах, наклоненных по ходу движения устройства, а между направителями стеблей и режущим аппаратом под плоскостью резания последнего на вертикальных осях посредством фланцев свободно установлены по одному за каждым эластичным диском направителя стеблей эластичные поддерживающие диски, закрепленные на фланцах с возможностью отгиба краев вверх за счет превыщения радиуса этого диска над радиусом фланца, причем ротационный режущий аппарат размещен в кожухе, а расстояние между поддерживающими дисками и днищем кожуха больше высоты отгиба краев поддерживающих дисков.

4

cpus2

.3

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к машинам для уборки лаванды. Цель изобретения - увеличение полноты уборки путем улучшения формирования кустов. В процессе работы устройства встречно вра3ft /2 ш,аюш,иеся две пары эластичных дисков 11 осуш,ествляют подъем боковых полеглых стеблей и предварительное формирование кустов. Расположенные за дисками 11 свободно вращаюш,иеся поддерживающие эластичные диски 4 перекрывают зазор между ними и режушим аппаратом 2, предотвра- ш,ая развал кустов. Место соприкосновения дисков 4 со стеблями находится ниже плоскости среза. Эластичные диски 4 закреплены на фланцах 25 с возможностью отгиба краев вверх за счет превышения радиуса этого диска над радиусом фланца. Расположенный вблизи плоскости резания отогнутый край диска 4 является дополнительной опорой стеблей, что улучшает условия их перерезания. 3 ил. 8 J i (Л 00 о со о 25 26 31 27 2 Фиг. 1