Изобретение относится к устройствам для дозирования материалов и может быть использовано в пищевой, химической, строительной промышленности, а также в других областях народного хозяйства.
Цель изобретения - исключение потерь дозируемого материала.
На фиг.1 показан объемный дозатор; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1; на фиг.4-7 - рычажная система впуска и выпуска.
Устройство состоит из рамы 1, бункера 2 для дозируемого материала,привода 3 дозатора, включаюш.его подвижную плиту с дозировочными отверстиями 4 и неподвижную плиту 5, впускной звездочки 6, выпускной звездочки 7, соответственно копиров 8 и 9, кривошипного механизма 10, кулачковой муфты 11 с копиром 12 и упором 13, рычагов 14 и 15.
Плиты 4 и 5 притерты, что затрудняет попадание материала между ними в процессе перемещения.
Конструкция копиров при входе и выходе тары выполнена в виде секторов 16 и 17 соответственно. На впускном рычаге установлен ролик 18, а на выпускном - ролики 19. Подвижный сектор выпускной системы подпружинен пружиной 20.
Тара, например, консервные банки 21 подаются на полотно конвейера 22.
Устройство работает следуюп им образом.
В бункер 2 загружается дозируемый материал, который попадает периодически в дозировочные отверстия подвижной плиты. Включается привод 3 дозатора. Тара 21 подается конвейером 22 к впускной звездочке 6. При этом количество тары, подаваемой под дозирующее устройство, зависит от числа зубьев впускной звездочки, например при 6-лучевой звездочке подается сразу шесть банок, а звездочка при этом совершает один оборот. При завершении одного оборота подвижный сектор 16 на копире 8 наезжает на ролик 18, отжимает его и через рычаг 14 освобождает упор 13 на кулачковой муфте 11. Муфта совершает один оборот и включает кривошипный механизм 10, который подает подвижную плиту 4 с дозировочными кар1манами, наполненными дозируемым материалом. Дозируемый материал через выпускные отверстия неподвижной плиты 5 подается в тару 21, зафиксированную под отверстиями. Перед завершением полного оборота муфты 11 копир 12 при вращении отжимает один из роликов 19 рычага 15 и последний отводит от подвижного сектора 17 ролик 19 и выпускная звездочка совместно с копиром 9 начинает вращаться под воздействием наполненной тары 21 и выпускает ее. Наполненная тара уносится конвейером 22 на последующие технологические операции. Затем выпускная звездочка, повернувшись на один оборот, упирается подвижным сектором копира и останавливается. А в это время через впускную делительную звездочку 6 подается новая партия тары под загрузку. Процесс повторяется. В случае отсутствия отбора наполненной тары для предотвращения повторного наполнения продукта в тару копир 9 выполняется не жестким, а подвижным в виде сектора 17, который поворачивается свободно на шарнире и амплитуда колебания которого ограничена специальными стопорными щтиф- тами. Это необходимо для того, чтобы ролик 19 рычага 15 не мог останавливаться во включенном положении. Это возможно выполнить за счет большой подвижности сектора (копира), так как ролик не фиксируется во включенном состоянии.
Снабжение нредлагаемого устройства механизмом удержания банок, содержащим впускную и выпускную звездочки, связанные через рычаги с кулачковой муфтой, управляющей механизмом перемещения дозирующей плиты, позволяет избежать выдачу продукта в отсутствии тары или повторную выдачу в одну и ту же тару.
30
Формула изобретения
Устройство для заполнения консервных банок вязким продуктом, включающее загрузочный бункер, установленный под ним дозатор, конвейер для подвода и отвода банок, механизм удержания банок, содержащий впускную и выпускную звездочки и привод, отличающееся тем, что, с целью исключения потерь дозируемого продукта, дозатор выполнен в виде двух плит, в нижней из которых выполнены отверстия, а верхняя имеет дозировочные емкости и установлена с возможностью возвратно-постунатель- ного перемеп1.ения, нри этом число отверстий и дозировочных емкостей равно числу зубьев впускной и выпускной звездочек,
при этом на последних закреплены копиры, выполненные в виде шарнирно закрепленных секторов, перемещение которых ограничено стопорами, а механизм удержания банок дополнительно включает кулачковую муфту и два двуплечих рычага, установленных с возможностью взаимодействия с копирами и кулачковой муфтой.
21
Фиг. г
i522
I I I
I : 1
сриг.6
12
n
(рие.7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дозирования вязких продуктов в тару | 1989 |
|
SU1726312A1 |
УСТРОЙСТВО для НАПОЛНЕНИЯ БАНОК ПРОДУКТОМ | 1965 |
|
SU175868A1 |
Установка для наполнения стеклянных банок овощными смесями | 1987 |
|
SU1497115A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ КОНСЕРВНЫХ БАНОК | 1991 |
|
RU2021175C1 |
Устройство для наполнения консервных банок вязким продуктом | 1976 |
|
SU650891A1 |
Устройство для наполнения банок | 2022 |
|
RU2793984C1 |
Устройство для дозирования жидких или полувязких продуктов | 1978 |
|
SU770929A1 |
Установка для наполнения банок овощными смесями | 1990 |
|
SU1757955A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ БАНОК ТВЕРДЫМИ ПРОДУКТАМИ | 1991 |
|
RU2025418C1 |
Устройство для розлива жидкости густой консистенции, например повидла | 1958 |
|
SU115228A1 |
Изобретение относится к устройствам для дозирования пищевых продуктов и заполнения тары вязким продуктом. Цель изобретения - исключение потерь дозируемого материала. Под бункером 2 расположена подвижная плита 4, на которой установлены сменные дозировочные емкости. Плита 4 движется по плите 5, в которой имеются отверстия для выдачи продукта. Число отверстий в плите 5 равно числу зубьев звездочки, выпускающей тару из-под дозатора, и числу зубьев звездочки, подающей тару под дозатор. На звездочках укреплены копиры, связанные с механизмом удержания банок, взаимодействующим с кулачковой муфтой 11, включающей механизм перемещения плиты 4. 7 ил. W 00 о 00 4 1С фuг.f
УСТРОЙСТВО для РАЗЛИВА ЖИДКОСТЕЙ | 0 |
|
SU181532A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство для дозирования порошкообразных материалов | 1982 |
|
SU1027081A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство для наполнения консервных банок вязким продуктом | 1976 |
|
SU650891A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-04-15—Публикация
1984-10-12—Подача