Известны устройства для наполнения банок НроДуктом, содержащие загрузочный бункер, дозатор продукта с поршнями, механизмы подвода пустых и отвоДа наполненных банок.
В предлагаемом устройстве, с целью его использований Для расфасовки кЁашеной канусты, отделения капусты оТ рассола и подачи ее в дозировочные циЛинДры, а также дозирования рассола в банки, дозатор выполнен в виде вращающегося на вертикальной оси цилиндрического корпуса с равномерно распределенными по его окружности пазами с установленными в них дозировочными цилиндрами. Последние состоят из двух полуцилиндров, один из которых впрессован в паз, а другой укреплен на каретке при помощи подпружиненного рычага с роликом на свободном конце, взаимодействующим с регулируемым копиром, для обеспечения перемещения этого полуцилиндра в пазу корпуса и несет на себе дугообразный отсекающий нож. Кроме того, устройство снабжено расположенным под бункером скребковым выгрузочным транспортером с гребенчатым съемником, ленточным наклонным транспортером с поддоном для сбора рассола и лопастным питателем, причем бункер также имеет вибратор. Устройство содержит известный наполнитель для жидких продуктов карусельного типа. Для обеспечения постоянного напора продукта, создаваемого лопастным питателем, в выходном патрубке последнего укреплена подпрул иненная мембрана, соединенная с рейкой, воздействующей через электрореостат на исполнительный
механизм, изменяющий число оборотов ленточного транспортера и лопастного питателя. На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, вид в плане; на фиг. 2 - группа механизмов отделения капусты от рассола; на фиг. 3 - лопастный питатель; на фиг. 4 - дозатор продукта, вид в плане; на фиг. 5 - дозатор продукта в разрезе.
Устройство для наполнения банок продуктом состоит из загрузочного вибрирующего
бункера /, скребкового транспортера 2, гребенчатого съемника , ленточного наклонного транспортера 4, поддона 5 для сбора рассола с сеткой 6, лопастного питателя 7 капусты, дозатора 8 рассола, дозатора 9 квашеной капусты и транспортера 10 для подачи пустых и отвода наполненных банок.
Дозатор 9 (фиг. 4) выполнен в виде цилиндрического корпуса 11, вращающегося на вертикальной оси с равномерно распределенными по его окружности пазами с установленными в них дозировочными цилиндрами, состоя1цими из двух полуцилиндров. При этом полуцилиндр 12 впрессован в паз, а полуцилиндр 13 укреплен на каретке 14 и несет на
Лопастный питатель 7 (фиг. 3) содержит корпус 16, эксцентрично установленный в нем ротор 17, лопатки 18 с роликами 19, перемещаемыми в прорезях ротора 17, выходной патрубок 20, подпружиненную мембрану 21 и рейку 22.
Рейка 22 посредством шестерни 23 воздействует через злектрореостат 24 на исполнительный механизм 25 (фиг. 2), который в зависимости от силы поступающего в него тока изменяет посредством механических передач число оборотов транспортера 4 и питателя 7.
Полуцилипдр 13 (фиг. 4) крепится на каретке с помощью подпружипенного рычага 26 с роликом 27 на свободном конце, взаимодействующим с регулируемым копиром (на чертеже не показан), для обеспечения перемещения этого полуцилиндра в пазу корпуса //.
Скребковый транспортер 2 приводится в действие от электродвигателя 28 (фиг. 2) при помощи вариатора 29 скоростей, червячного редуктора 30, цепных передач 31 н 32 и зубчатой передачи 33.
Ленточный транспортер 4 приводится в действие от электродвигателя 28 через вариатор 29, редуктор 30 и цепную передачу 31.
Лопастный питатель 7 приводится в действие от электродвигателя 34 посредством вариатора 35, червячного редуктора 36, цеппой передачи 37 и зубчатой передачи 38.
При измепении высоты банки питатель 7 поднимают или опускают с помощью штурвала 39.
Для подачи рассола из поддона 5 в дозатор 8 служит центробежный насос 40.
Устройство работает следующим образом.
Капуста из бочки подается в бункер /, имеющий наклонное дно. Благодаря вибрированию капуста движется вниз, при этом транспортер 2 сбрасывает капусту порциями на транспортер 4. Капуста, задерживающаяся на скребках транспортера 2, сбрасывается на ленточный транспортер 4 с помощью съемника 3. В питатель 7 капуста попадает через телескопический бункер 41. Лопатки 18 выжимают порции капусты через патрубок 20.
Изменение напора капусты воспринимает мембрана 2L
Большая часть рассола сразу же стекает через металлическую сетку 6 и поддон 5. Часть рассола стекает в процессе трапспортировки капусты по транспортеру 4, так как скорость движения рассола выше скорости движения транснортера 4. Остальная часть рассола попадает вместе с капустой на расфасовку.
Банки поступают по транспортеру 10 (фиг. I) к дозатору 8 жидких продуктов карусельного типа, причем установка банок на пилений патрон дозатора 8 производится с помощью звездочки 42. Поллитровая банка
наполняется рассолом за один, оборот карусели, литровая - за два оборота, двухлитровая - за шесть оборотов. После наполнения рассолом банка наполняется капустой на дозаторе 9, к которому она передается от дозатора 8 прн помощи звездочки 43.
Из дозировочного цилиндра дозатора 9 капуста выталкивается с помощью норшня 44 (фиг. 5), который после этого поднимается
в исходное верхнее положение, не мешая заполнению капустой пазов цилиндрического корпуса 11. В момент выталкивания капусты из дозировочных цилиндров корпуса 11 нижний конец штока иижнего патрона дозатора 9
перемещается по вибрирующей площадке механизма 45 уплотнения капусты в банке, имеющего раму 46, на которой установлен электровибратор 47.
Предмет изобретения
1. Устройство для наполнепня банок продуктом, содержащее загрузочный бункер, дозатор продукта с поршнями, механизмы подвода пустых и отвода наполненных банок, отличающееся тем, что, с целью использования его для расфасовки квашеной капусты, дозатор выполнен в виде вращающегося на вертикальной оси цилиндрического корпуса с
равномерно распределенными по его окружности пазами с установленными в них дозировочными цилиндрами, состоящими из двух поv yцилиндpoв, один из которых впрессован в паз, а другой укреплен на каретке при помощи подпружинеппого рычага с роликом па свободном конце, взаимодействующим с регулируемым копиром, для обеспечения перемещения этого полуцилиндра в назу корпуса и несет на себе дугообразный отсекающий нож.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью отделения капусты от рассола и подачи ее в дозировочные цилиндры, оно снабжено расположенным под бункером скребковым выгрузочным транспортером с
гребенчатым съемником, ленточным наклонным транспортером с поддоном для сборе рассола и лопастным питателем, при этом бункер также снабжен вибратором.
3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью дозирования рассола в банки, оно снабжено известным нанолнителем для жидких продуктов карусельпого типа.
4.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью обеспечения постоянного напора продукта, создаваемого лопастным питателем, в выходном патрубке последнего укреплена подпружиненная мембрана, соединенная с рейкой, воздействующей через электрореостат на исполнительный механизм, изменяющий число оборотов ленточного транспортера и лопастного нитателя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ КАПУСТЫ И СМЕШИВАНИЯ ЕЕ С КОМПОНЕНТАМИ | 1970 |
|
SU268067A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1966 |
|
SU184675A1 |
Устройство для расфасовки плодов в банки фепс-2 | 1972 |
|
SU445594A1 |
Установка для наполнения банок овощными смесями | 1990 |
|
SU1757955A1 |
Автомат для дозирования и наполнения мясом и специями консервных банок | 1958 |
|
SU116408A1 |
Устройство для наполнения банок | 2022 |
|
RU2793984C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ КОНСЕРВНЫХ БАНОК | 1991 |
|
RU2021175C1 |
Механизированная поточная линия для подготовки капусты к квашению | 1978 |
|
SU747457A1 |
Установка для наполнения стеклянных банок овощными смесями | 1987 |
|
SU1497115A1 |
В. Ф. КОСОЕ, Н. Ф. Славинский, И. П. Смирнов, В. Я. Фрадкин,Э. И. Фролович, Н. Н. Чепрасов, Н. А. Швабская и В. Н. Коржов | 1970 |
|
SU270488A1 |
Вид k
/5 3
/7
Z
Даты
1965-01-01—Публикация