Установка реагентной обработки эжекторных иглофильтров Советский патент 1987 года по МПК E21B43/00 E03B3/15 

1

Изобретение относится к эксплуатации эжекторных иглофильтровых установок, в частности к установкам для восстановления производительности эжекторных иглофильтров реагентн ми способами.

Цель изобретения - упрощение технологии обработки эжекторных иглофильтров.

На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемой установки реагентной обработки эжекторных иглфильтров.

Установка включает источник сжатого воздуха, например баллон 1 высокого давления с вентильным краном 2 и редуктором 3, две одинаковые по конструктивному выполнению реагент- вые емкости Аи 5, воздушные линии 6 и 7, сообщающие емкости 4 с балл.оном 1, и реагентные линии 8 и 9 соо бщающие указанные емкости соответственно с межтрубным пространством 10 эжекторного иглофильтра и с внутренней полостью его центральной колонны 11, фильтром 12 и прифильтр вой зоной 13. Межтрубное пространство 10 и остальные полости иглофильтра сообщены между собой эжектором 1 4.

Каждая емкость состоит из корпуса 15, герметичной крышки 16, уплотняемого на днище корпуса 15 нижнего конусного седла 17, к нижней части которого прикреплен присоединительный патрубок 18 с вентильным краном

19,а к верхней - находящаяся внутри емкости перфорированная вставка

20,помещенного внутрь вставки плавучего шарового клапана 21, свобод- но вставленного в верхнюю часть пер форироЗ анной вставки верхнего конусного седпа 22, прикрепленного к .сбросному трубопроводу 23 с вентильным краном 24 и напорного патрубка 25 с вентильным краном 26 и манометром 27.

Седло 22 в сборе со сбросным трубопроводом 23 и краном 24, напорный патрубок 25 в сборе с краном 26 и манометром 27 прикреплены к крышке 16, причем седло 22 в сборе со сбросным трубопроводом 23 и краном 24 представляет собой съемный фланцевый узел, герметично уплотняющийся на крышке 16, То же, относится к нижнему седлу 17 в сборе с присоединительным патрубком 18 и краном 19, уп

лотняемому аналогично на днище кор-и пуса 15.

Таким образом, установка целиком расположена вне обрабатываемых эжекторных иглофильтров и в отличие от устройств, обрабатывающих скважины на воду, не вносит в конструкцию иглофильтров каких-либо конструктивных изменений и дополнений.

При отборе подземных вод из пласта при помощи эжекторного иглофильтра в прифильтровой зоне 13 происходит гидродинамическое возмущение отбираемых вод, что нарушает равновесное состояние основных химических компонентов подземных вод и обуслав- лива€;т выпадение кольматирующих образований в прифильтровой зоне, на фильтре 12, в межтрубном пространстве 10 иглофильтра и во внутренней полости его центральной колонны 11.

При каптаже подземных вод гидрокарбонатного типа в составе кольматирующих образований преобладают (50- 80%) соединения железа.

Кольматируюш51е осадки частично заполняют поровое пространство вокруг фильтра,на расстоянии до 10 мм от него, образуя слабосцементированную оболочку вокруг фильтра, проникают через отверстия фильтра 12 во внутреннюю полость, а также в межтрубное пространство 10 и во внутреннюю полость, центральной колонны 11 иглофильтра.

Вследствие кольматации прифильтровой зоны 13, фильтра 12 и нарастания

на стенках межтрубного пространства 10 и внутренней полости центральной колонны 11 железистых и других кольматирующих соединений, эжектор- ный иглофильтр снижает производительность. Такой иглофильтр отключают от остальной водопонизительной системы и присоединяют к предлагаемой уста- новке таким образом, чтобы реагент- ная емкость 5 имела возможность при

открытом вентильном кране 19 посредством присоединительного патрубка 18 и реагентной линии 8 сообщаться с межтрубньм пространством 10 иглофильтра, а емкость 4 - с внутренней полостью центральной колонны 11, фильтром 12 и прифильтровой зоной 13. При этом полностью отпадает необходимость в демонтаже эжекторного иглофильтра.

Устройство работает следующим образом.

Одну из реагентных емкостей, например 4 при за крытом вентильном кране 19 и снятом верхнем конусном седле 22 заполняют реагентом 28, например раствором дитионита натрия () 10%-ной концентрации, (что несколько выше рекомендуемой 6-7%- ной концентрации), после чего сед- ло 22 крепят герметично к крышке 16, закрьгоают вентильный кран 24 сбросного трубопровода 23 реагентной емкости 4 и открывают вентильные краны 24 и 19 реагентной емкости 5, а вентильный кран 26 этой емкости закрывают.

Редуктор 3 настраивают на требуемое давление, например для эжектор- ных иглофильтров с глубиной размеще- НИН эжектора 10 м, давление должно составлять ориентировочно 2-5 кгс/см а для иглофильтров с глубиной размещения эжектора 20 м - 3-6 кгс/см . Открывают вентильный кран 2 источ- ника сжатого воздуха и вентильный кран 26 реагентной емкости 4.

Под давлением сжатого воздуха реагент 28 по реагентной линии 9 поступает сначала во внутреннюю полость центральной колонны 11, а затем через эжектор 14 - в фильтр 12, при- фильтровую зону 13 и межтрубное пространство 10 эжекторного иглофильтра. Отсюда по реагентной линии 8 реагент поступает в реагентную емкость 5. Уровень реагента 28 в реагентной емкости 4 при этом падает, а в реагентной емкости 5 растеФ. После того как плавучий шаровой клапан 21 емкости 5 сядет на верхнее конусное седло 22, что будет с помощью манометра 27 отмечено скачком давления в этой емкости, подачу сжатого воздуха в емкость 4 следует продолжать до посадки плавучего шарового клапана 21 на нижнее конусное седло 17, что также будет отмечено скачком давления по манометру 27, но уже этой емкости. Далее кран 26 емкости 4 закрывают с помощью крана 24 и сбросного трубопровода 23 сообщают внутреннюю полость емкости 4 с атмосферой и напротив, закрывают кран 24 емкости 5 открывают «кран 26 и подают сжатый воздух по реагентной линии 6. В этом случае реагент по меж

O 5

0 5

0 5

0

5

трубному пространству 10 зжекторно- гс иглофильтра через эжектор 14 поступает во внутреннюю полость центральной колонны 11, а оттуда по реагентной линии 9 - обратно в емкость. При этом давление можно подобрать так, чтобы эжектор 14, создавая некоторое разрежение внутри фильтра, частично возвращая в емкость 4 реагент, ранее закачанный ,в прифильт- ровую зону 13. Подача сжатого воздуха в емкость 5 продолжают до посадки плавучего шарового клапана 21 этой емкости на нижнее конусное седло 17. Затем процесс повторяют в обратном порядке. При этом концентрация реагента падает до 6-7%, что является достаточным для продолжения обработки.

о Время окончания реагентной обработки контролируют любым известным способом,.например по стабилизации электрического сопротивления прокачиваемой жидкости.

Ориентировочно время обработки до полного растворения железистых соединений, образовавшихся в прифштьтро- вой зоне и межтрубном пространстве эжекторного иглофильтра, в фильтре и в прифильтровой зоне составит 20 мин.

В случае обработки эжекторных иглофильтров длиной не более 10 м и шаге их расположения не более 3 м, возможна одновременная обработка сразу двух последовательно соединенных иглофильтров, что почти вдвое сокращает время этой операции на всю водопонизительную установку.

Установка позволяет обрабатывать эжекторные иглофильтры с гораздо более высоким качеством, чем это имеет место при механической обработке (чистке), поскольку при этом,помимо межтрубного пространства 10 и , внутренней полости центральной колонны 11 реагент декольматирует фильтр 12, прифильтровую зону 13.

С повьшением производительности иглофильтра растет скорость потока в иглофильтре, а вместе с этим примерно в 3 раза снижается темп осаждения железистых соединений и увеличивается время между обработками.

Таким образом,.периодическое использование предлагаемой установки .позволяет с минимальными трудозатратами надежно поддерживать производительность иглофильтров в течение всего срока их службы. Отработанньй реагент без всякого ущерба для окружающей среды может быть слит в техническую канализацию.

Формула, изобретения

1, Установка рвагентной обработки эжекторных иглофильтров, включающая источник сжатого воздуха, сбросной трубопровод с вентильным краном, манометр и реагентную емкость, сообщенную реагентной линией, оснащенной вентильным краном, с фильтром и посредством воздушной линии с источником сжатого воздуха, отличающаяся тем, что, с делью упроще

ния технологии обработки эжекторных иглофильтров, установка снабжена дополнительной реагентной емкостью, причем одна из реагентных емкостей реагентной линией сообщена с межтрубным пространством эжекторного иглофильтра, а другая - с его внутренней полостью.

2. Установка по п. 1, о т л и ч а- ю щ а я с я тем, что каждая реагент- ная емкость снабжена цилиндрической перфорированной вставкой с верхним и нижним коническими седлами и плавучим шаровым клапаном, размещенным внутри вставки, причем нижнее коническое седпо сообщено с реагентной линией, а верхнее - со сбросным трубопроводом.

Изобретение относится к области водоснабжения, а именно к установкам реагентной обработки эжектор- ных иглофильтров. Целью изобретения является упрощение технологии обра У ;бч-г:...... ботки эжекторных иглофильтров. Установка включает источник сжатого воздуха, сбросный трубопровод с вентильным -краном, манометр и реагентную емкость, сообщенную реагентной линией, оснащенной вентильным краном, с фильтром и посредством воздушной, линии с источником сжатого воздуха. Установка снабжена дополнительной реагентной. емкостью, причем одна из реагентных емкостей реагентной линией сообщена с межтрубным пространством эжекторного иглофильтра, а другая - с его внутренней полостью. Каждая реагентная емкость снабжена цилиндрической перфорированной вставкой с верхним и нижним коническими седлами и плавучим шаровым клапаном, размещенным внутри вставки, причем нижнее коническое седло сообщено с реагентной линией, а верхнее - со сбросным трубопроводом. I з.п. ф-лы, I ил. с (О (Л со

вншпи

Заказ 1284/33

Произв.-полигр. пр-тие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 533

Подписное