Устройство для реагентной обработки герметизированной скважины Советский патент 1982 года по МПК E21B43/00 

в эакольматированную прифильтровую зону.

В скважине 1 с фильтром 2 в нижней ее части с помощью опбры 3 установлен корпус 4. Поперечное сечение внутренней полости корпуса 4 составляет не менее 0,25 поперечного сечения фильтра скважины. На корпусе 4 установлен герметизирующий пакер 5 с трубопроводом б и вентилем 7, причем герметизирующее устройство 5 расположено непосредственно над фильтром 2.

В корпусе 4 ниже пакера 5 размещена муфта 8, перфорированная отверстиями 9 и имеющая канал 10,

В нижней части корпуса 4 установлено седло 11, а в полость корпуса 4, ограниченную муфтой 8 и конусным седлом 11, помещен обладающий положительной плавучестью шариковый клапан 12. .

К вертикальному каналу 10 присоединен реагентопровод 13, герметичный по отношению к крышке 14, которая в свою очередь, герметична по отношению к верхней части корпуса 4. Находящаяся над крышкой 14 часть реагетопровода 13 оснащена вентилем 15, обратным клапаном 16 и веткой 17 с : вентилем 18, сообщенной через крышку 14 с внутренней полостью корпуса 4, Аналогично с внутренней полостью корпуса 4 сообщен воздуховод 19, оснащенный обратным клапаном 20, манометром 21, вентилем 22 и веткой 23 с вентилем 24.

До начала работы устройства в корпусе 4 и в межтрубном пространстве находится подземная вода 25.

Устройство работает следующим об-разом.

-Открывают вентиль 7 и через трубопровод б в пакер 5 устройства подают воздух или воду. Загерметизировав таким образом корпус 4 по отношению к скважине 1 и закрыв вентили 22 и 24 любым известным способом, манипулируя вентилями 13 и 18, подают реагент 26 по реагентопроводу 13, каналу 10 в межтрубное пространство под- пакером, а по ветке 17 в корпус 4. Завершив подачу реагента 26, закрывают вентили 15 и 18, открывают вентиль 22 и по воздуховоду 10 подают воздух 27 в корпус 4 под давлением, при котором реагент отжимается вниз, свободно проходит через отверстия 9 в муфте 8, через седло 11 поступает в межтрубное пространство идалее за контур фильтра 2 в пласть. В момент полного вытеснения реагента из корпуса 4 шариковый клапан 12 уплотняется на конусном седле 11, не допуская выхода воздуха 27 в межтрубное пространство и таким

образом, предотвращая газовую кольматацию прифильтровой зоны скВажийы 1

Момент прекращения задавливания реагента за контур фильтра 2 контролируют по скачку давления, фиксируемому манометром 21.

После этого вентиль 22 закрывают, вентиль 24 открывают и проводят сброс давления по трубопроводу 23. После восстановления уровня реагента в корпусе 4 и межтрубном пространстве до статического положения цикл обработки повторяют вновь. Общую продолжительность обработки скважины 1 контролируют любым известным способом

В случае возникновения газлифта .срабатывают обратные клапаны 16 и 21, предотвращая попадание газореагентной смеси и в емкость с реагентом и рессивер кс 1прессора.

Предлагаемый способ по сравнению с известным при условии совпадения прототипа с базовым объектом при положении уровня подземных вод вблизи фильтра повышает эффективность обработки в 2 раза при сокращении ее длительности с 20 ч до 1 ч за счет создания возвратно-поступательного движения реагента в закольматированной прифильтровой зоне, обеспечивающего наиболее полное растворение крльматирующих соединений.

Преимуществом изобретения являет ся также увеличение межремонтного периода скважины в 1,5-2 раза за счет исключения кольматации прифильтровой зоны скважин кислородом воздуха, интенсирующим процессы химического и биологического кольматажа.

Формула изобретения

Устройство для реагентной обработки герметизированной скважины, включающее корпус с установленным на нем

5 пакером итрубопроводы для подачи реагента и воздуха, о т л и ч а ющ е е с я тем, 4to; с целью повышения .эффективности обработки за счет устранения попадания воздуха в призал бойную зону скважины, в корпусе установлена перфорированная муфтас каналом, сообщающим трубопровод пода чи реагента со скважинным подпакерным пространством, а в нижн части корпуса установлено седло под плавающий шаровой клапан.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Гавриленко В.М. и др. Фильтры буровых скважин, М., Недра, 1076,.

0 с.314-315.

2.Руководство по применению реагентных методов восстановления производительности скважин, М., ВНИИВОДГЕО, С.25, рис.5 (прототип).

fS 0

фуг. г