Автоматическое устройство для подогрева,транспортировки и выдачи молока и жидких продуктов при выпойке телят Советский патент 1987 года по МПК F17D1/08 

Изобретение относится к сельскому хозяйству и предназначено для оборудования животноводческих ферм - подогрева, транспортировки и выдачи жидких продуктов, например молока при выпойке телят.

Цель изобретения - повышение надежности работ и производительности труда путем обеспечения трубопроводной транспортировки подогретого продукта до требуемой температуры из кормоцеха или мол- завода в цех потребления и дозированной выдачи продукта при выпойке телят.

На фиг. 1 представлена общая схема предложенного устройства; на фиг. 2 - узел регулирования давления и подачи жидкости (узел I на фиг. 1).

Автоматическое устройство состоит из трех секций. Первая секция подогрева включает реле 1 времени, водонагреватель 2, водяной насос 3, пластинчатый теплообменник 4 и кран с электромагнитной катушкой 5, связанный с реле 1 времени, все части секции соединены между собой трубопроводом 6.

Вторая секция транспортировки с выдачей продукта включает приемную ванну 7, кран с электромагнитной катушкой 8, молочный насос 9, обратный клапан 10, установленный на молокопроводе 11, в последнем также установлен фильтр 12 очистки. Линия транспортировки снабжена аварийным клапаном.

В случае попадания несвежего или плохо очищенного молока и обрата в теплообменнике под влиянием высокой температуры происходит свертывание молока, проход закупоривается и на участке от молочного насоса 9 до теплообменника 4 повышается давление, вследствие чего контакты на аварийном клапане размыкаются и вся система отключается от сети.

На молокопроводе 11 установлен узел 13 (фиг. 2) регулирования давления и подачи молока в соответствии с его потреблением и кран с электромагнитной катушкой 14, связанный с реле 1 времени.

Узел 13 состоит из камеры 15, ме.мбра- ны 16, щтока 17, подпружиненного пружиной 18, вмонтированных в кожух 19.

На штоке 17 смонтированы толкатель «Пуск 20 и толкатель «Стоп 21. В нижней части штока 17 смонтирована задвижка 22, размещенная внутри заборной трубы 23. Узел 13 в верхней части камеры 14 подключен к транспортному молокопроводу 11 через патрубок 24. На конце молокопровода 11 установлены разборные краны 25. На молокопроводе 11 установлен кран с электромагнитной катущкой 26, связанный с общим реле 1 времени. Б приемной ванне 7 вмонтирован поплавок 27 с контактами 28, находящимися во взаимодействии с краном и электромагнитной катущкой 8, также связанной с реле 1 времени. В верхней части приемной ванны ,7 смонтирован терморегу

5

0

5

0

5

0

5

0

5

лятор 29, связанный через реле 1 времени с водяным насосом 3.

Третья секция промывки состоит из водяного бака 30, поплавка 31 с контактами 32, крана подачи воды с электромагнитной катушкой 33, трубопровода 34, причем последний соединен с молочным насосо.м 9, молоко- проводом 11 и трубой 35 для слива промывной воды в накопительный трап 36.

Устройство для подогрева, транспортировки и выдачи молока и жидких продуктов работает следующим образом.

В заданное время реле 1 времени дает сигнал на включение молочного насоса 9, который одновременно поступает на электромагнитные катущки 5 и 8. Молоко из прием- н ой ванны 7 начинает поступать в молоко- провод 1 1 и пластинчатый нагреватель 4 через фильтр 12, где подогревается и поступает опять в приемную ванну 7. Молоко подогревается до заданной температуры (37-38°С), которая регулируется терморегулятором 29. На подогрев 1000 л молока или обрата требуется 25-30 мин. Когда завершается подогрев, терморегулятор 29 отключает цепь линии подогрева через реле 1 времени, и краны с электромагнитными катушками 5 и 8 путем их перекрытия. Одновременно вслед за поступлением молока на подогрев реле 1 времени подает сигнал на мотор водяного насоса 3, последний включается и начинает качать горячую воду через пластинчатый нагреватель 4 по трубопроводу 6.

Водонагреватель 2 снабжен терморегулятором (не показан) и работает в автоматическом режиме.

После того, как произошел подогрев продукта до заданной температуры, реле 1 времени дает команду на узел 13 регулирования давления и подачи молока, при этом толкатель «Пуск 20 включает молочный насос 9, открывается кран с электромагнитной катушкой 8 приемной ванны 7, открываются краны с электромагнитными катушками 14 и 26, разборные краны 25 при этом закрыты. Молоко из приемной ванны 7 через насос 9 и фильтр 12 начинает поступать в молоко- провод 1 1. По мере накопления молока в молокопроводе 1 1 поднимается давление, через патрубок 24 давление молока передается в камеру 15 узла 13 (фиг. 2) на мембрану 16, последняя перемец 1ает шток 17 и толкатель 21, который находится на штоке 17, размыкает контакт «Стоп, и насос 9 останавливается. Обратный клапан 10 закрывает обратный ход молоку.

По мере разбора молока через краны 25 давление в молокопроводе 11 падает, шток 17 узла 13 под воздействием пружины 18 начинает подни.маться вверх до тех пор, пока толкатель 20 не замкнет контакт «Пуск. После этого включается насос 9. Транспортная секция имеет переключатель как ручного, так и автоматического управления (не показан). Заборная труба 23 молочного насоса 9 имеет устройство в виде заслонки 22, соединенной со штоком 17, заслонка 22 может передвигаться вниз и вверх вместе со штоком 17. Заслонка 22 в нижней части имеет выемку В, что исключает полное перекрытие заборной трубы 23, т. е. заслонка 22 является регулятором производительности молочного насоса 9 и предотвращает динамические удары в магистральном молокопроводе. Интенсивность подачи молока соответствует количеству его разбора на потребление.

После того, как все молоко из приемной ванны 7 израсходовано, начинается работа секций промывки. Вода из бака 30 через кран с электромагнитной катушкой 33 по трубе 34 молочного насоса 9, крана с электромагнитной катушкой 5 начинает поступать в пластинчатый нагреватель 4, затем - в приемную ванну 7, при этом краны с электромагнитными катушками 14 и 26 закрыты. После промывки этого участка кран с электромагнитной катушкой 5 закрывается и начинается промывка всей транспортной линии, открываются разборные краны 25 на транспортном молокопроводе 11, краны 25 соединены с трубой 35, по которой проходит промывная вода в канализационный трап 36.

По мере исчезновения воды в баке 30 поплавок 31 замыкает контакт 32 и цепь выключается из электросети. На этом цикл работы установки заканчивается.

Как показали испытания, предлагаемая установка, выполняя весь цикл подогрева, транспортировки и выдачи молока и жидких молочных продуктов при выпойке телят, обеспечивает автоматическую работу всех без исключения ее узлов и всей установки в целом.

Саморегулированные подачи жидкости и ее давления в молокопроводах в зависимости от разбора на потребление гарантирует безаварийную работу установки в автоматическом режиме.

0

5

0

5

0

5

Формула изобретения Автоматическое устройство для подогрева, транспортировки и выдачи молока и жидких молочных продуктов при выпойке телят, включаюшее молокопровод, краны, патрубки и насосы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работ и производительности труда, а также обеспечения трубопроводной транспортировки подогретого продукта до требуемой температуры из кормоцеха или молзавода в цех потребления и дозированной выдачи при выпойке телят, устройство выполнено в виде трех секций: нагрева, транспортировки с дозированной раздачей и промывки всей системы, секция нагрева выполнена в виде водонагревателя, водяного насоса, пластинчатого теплообменника, соединенных между собой трубопроводами с кранами, снабженными электромагнитным устройством, связанными с обш.им командным реле времени, молочная линия секции нагрева смонтирована из приемной ванны .с автоматической регулировкой уровня наполнения, молочного насоса, молокопровода с краном и электромагнитной катушкой, молокопровод снабжен фильтром очистки и обратным клапаном, причем молокопровод через патрубок соединен с узлом регулирования давления и подачи молока, выполненным в виде мембраны, связанной с подпружиненным штоком, на котором смонтированы толкатель «Пуск и толкатель «Стоп электромотора насоса, последние связаны с общим командным pe, ie времени, узел регулирования давления подачи молока также связан с общим командным реле времени через кран с электромагнитной катушкой, нижний конец подпружиненного штока соединен с регулируемой задвижкой, вмонтированной внутрь МОЛОЧНО)

заборной трубы с возможностью перекрытия основного потока продукта при достижении предельного его давления в магистрали, с молочным насосом и молокопроводом соединена секция промывки системы, которая содержит водяной бак с автоматическим регулированием нижнего уровня, взаимосвязанным с обшим командным реле времени.

7J

cfJue.Z

Изобрегение относится к сельскому хозяйству, а именно к животноводству. Цель изобретения - повышение надежности работы и производительности труда путем обеспечения трубопроводной транспортировки подогретого продукта до требуемой температуры в цех потребления и дозированной выдачи продукта при выпойке телят. Устройство состоит из секций подогрева, транспортировки с дозированной выдачей и промывки всей системы. Секция подогрева предназначена для подогрева продукта выдачи через пластинчатый теплообменник 4 при помощи водонагревателя 2. Секция транспортировки содержит приемную ванну 7, молочный насос 9, фильтр 12 очистки, обратный клапан 10 и узел 13 регулировки давления в молокопроводе 11. Молочный насос 9 и молокопровод 1 1 входят в секцию промывки всей системы. Общее многоцелевое реле 1 времени обеспечивает последовательность проведения работ через краны с электромагнитными катушками 5 и 8. 2 ил. i (Л 5 ОО о с со 35