Изобретение относится к измерительной технике.
Цель изобретения - повышение точности и удобства измерения путем исключения влияния norpeinHOCTH, возникающей от гравитационного прогиба линейки.
На фиг. 1 изображено устройство для измерения профиля объекта, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Устройство для измерения профиля объекта содержит линейку 1, на концах которой установлены опоры 2 с базовой плоскостью 3 и направляющие 4 с контактными 1итиф- тами 5, имеющими шкалы 6. В нанравляю- щих 4 положение контактных штифтов 5 фиксируется узлами 7 фиксации осевого перемещения и узлами 8 фиксации угловог о перемещения. На концах линейки 1 закреплены два блока 9, между которыми натянуты две недеформируемые нити 10. Узлы 7 (J)IIK- сации осевого перемеихепия и узлы 8 фиксации углового перемеп1.ения взаимодействуют со стопорными тягами 1 1 и 12, подпружинен- пружинами 13 и 14. По от11още1п-1Ю к точке крепления в узле 7 фиксации центр тяжести контактного Н1тифта 5 расположен ниже, что достиг ается устащлзкой на его конце наконечника 15 со специально выбранной массой.
Устройство работает следующим образом.
Перед измерением устройство устана: - ливают на базы измеряемого профиля 16 и ноднимают контактные штифты о в крайнее верхнее положение. Затем перемещают стопорную тягу И, которая воздействует на узе. 8 фиксации углового перемещения, и контактные П1ТИФТЫ 5 под действием гравита- циопных сил устаиав.миваются вертика.чьно. После этого отпускают стопорную тяг 1 1 п она под действием пружины 13 фиксирует вертикальное положение контактны.х штифтов 5. Аналогично иереме1цают стопорную
12
Эй
10
В Фиг. 2.
Составитель В. Савельев
Редактор jV. КелемешТехред И. ВересКорректор . М. Ножо
1293/38Тираж 678Подписное
В1-1И1 И1И Государстнешкя о комитета ( ио де. 1ам изобретений и открытий
i 13035, Москва, Ж--35, Рау1иекая наб., д. 4/5 Производственио-ио.чиграфическое 11|К ;1И|)Иятие, г. Ужгород, )-.-i. Проектная. 4
тягу 12, давая тем самым возможность переместиться контактным штифта.м 5 вниз до соприкосновения с измеряемым профилем 16. Отпуекают тягу 12, которая под действием пружины 14 вернется в первоначальное положение, и узел 7 фиксации осево1 0 перемещения зафиксирует но, 1ожение контактньгх штифтов. После этого при иомощи визуального совмен1.ения двух нитей 10 с одним из штрихов 6 шкал определяют профиль 6 в заданных точках.
Формуяи изобретения
Устройство .яля измерения профиля объекта, содержащее ,1инейку, предназначенную для установки на об1)екте. опоры с базово : плоскостью, расп()ложепп1 1е по концам линейки, напра1, 1яю1цие, установленные ип линейке, контактные штифты со шкалами и уз.лы фиксации ко1ггактных П1тифтов, закрепленные в напра1 ляющ11х, оглачающевсч тем, что, с целью повышения точности и удобства изме)ения, оно снабжено двумя установленными на концах .линейки блоками, оси которых расположены в плоскости, параллельной базовой плоскости опор, двумя недеформируемыми нитями, концы которьгч закрец,:1ены на блоках, взанм(Х 1ействук)щи- мн с узлами фиксации и расно. юженными по разные стороны от лниейки стопорными тягами, оси которых иарал.1ельны базовой плоскости оиор, установленными на концах контактпых Н1тифтов и предназначенными для взаимодействия с измеряемым профи, иаконечниками. масса которых выбран; так. чтобы центр тяжести контактного был ниже точки его крен/к ния в узле |)икса- ции, а направля1О1ци:с устапов.чены на . ке с возможностью поворота от11осите. 11)Ио осей. пара, |,1С, и/юскости ба. оног .
Е1-о.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения профиля объекта | 1990 |
|
SU1796872A1 |
Устройство для измерения профиля объекта | 1987 |
|
SU1493861A2 |
Устройство для измерения линейных размеров | 1989 |
|
SU1716305A1 |
ШАБЛОН ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОФИЛЯ ИЗДЕЛИЙ | 1967 |
|
SU196358A1 |
Устройство для измерения изделий сложной формы | 1990 |
|
SU1758405A1 |
СПОСОБ БАЛАНСИРОВКИ ЛОПАТОЧНОГО КОЛЕСА МАШИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ЛОПАТОК ЛОПАТОЧНОГО КОЛЕСА МАШИНЫ | 1994 |
|
RU2082072C1 |
Устройство для измерения угла между лопастями гидромашин | 1984 |
|
SU1245860A1 |
Способ дефектоскопии роторов турбин с тепловыми и уплотнительными канавками по окружности и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1777070A1 |
Прибор для копирования профиля деталей | 1986 |
|
SU1384923A1 |
ИЗМЕРИТЕЛЬ СИММЕТРИЧНОСТИ РАСПОЛОЖЕНИЯ ПРОРЕЗЕЙ В КОЛЛЕКТОРНЫХ ПЛАСТИНАХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 1993 |
|
RU2085829C1 |
Изобретение относится к нз.меритель- мой те.хпике. 1.1,е. 1ыо изобретения является iiOBbiiiieiHie точности и удобства измерения. Устройст1Ю со;1С|1жнт линейку I с оиорами 2, наирав. 1яюн1.ис 4, контактные штифты 5 и уз- , 1Ы фиксаци .и контактных штифтов. Перед изме|)сиием устройство устаиав. 1ивают на базы проверяемого профи. in 16. Затем нри помойки стопорны.х тяг, расположенны.х с разны.х сторон линейки 1, освобождают узлы фиксации нанравляюи нх 4, имеющих воз- .можность поворота относительно осей, параллельных плоскости базовых опор 2, и контактные штифты 5 под действием гравитационных сил устанавливаются вертикально благодаря наличию наконечников 15, масса которых выбрана так, чтобы центр тяжести контактного штифта 5 бы. 1 ниже точки его крепления в узле фиксации. При достижении контакта наконечников 15 с измеряемым профилем 16 стопорные тяги отпускают и фиксируют положение контактных штифтов 5. По -визуальному совмеи1.ению двух нитей 10, натянутых на двух б.чоках 9, расположенных на концах линейки 1, со Н1ка- лами 6 на контактных штифтах 5 оиределяют измеряемый профиль 16. 2 ил. S (Л ОО О СО ОО О 23 Фиг.1 15
ШАБЛОН ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОФИЛЯ ИЗДЕЛИЙ | 0 |
|
SU196358A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-04-15—Публикация
1985-07-10—Подача