Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к хлопкоуборочным машинам.
Целью изобретения является pacHinpe- ние технологических возможностей нутем обеспечения контроля забивания волокном приемной камеры.
На фиг. 1 изображена блок-схема устройства; на . 2 - установка датчика в зоне приемной камеры; на фиг. 3 - характеристика датчика скорости воздуилюго потока.
Устройство для контроля работы пневмо- системы хлопкоуборочной машины содержит датчики 1 и 2 скорости воздушного потока (фиг. 1), подключенные через усилители 3 и 4 к соответствуюш.им входам блока 5 сравнения и преобразования, соединенного выходом с блоком 6 сигнализации. Датчик 1 размешен (фиг. 2) на верхней части приемной камеры 7, соединенной с воздуховодом 8, со стороны щеточного съемника 9, может быть вмонтирован как на левой, так и на верхней и правой кромках или несколько датчиков .могут быть смонтированы одновременно в нескольких местах верхней части приемной камеры 7. В случае установки нескольких датчиков 2 они могут быть соединены параллельно, носледовательно или параллельно-носледовательно друг с другом, что позволяет получить информацию о забое с высокой степенью надежности. В качестве датчика 1 могут быть использованы термисторы, термопары и другие эле.мепты, реагируюшие на изменение параметра воздушного нотока.
Датчик 2 размещен в воздуховоде 8 в месте, обеспечивающем незначительное влияние забивания приемной камеры на его показания. В качестве датчика 2 могут быть использованы механический чувствительный элемент, термопары, тер.мисторы и другие датчики, реагирующие на из.мене- ние скорости воздушного потока.
Устройство работает следуюншм образом.
При нормальном ходе процесса уборки щеточный съемник снимает со шпинделя и подает хлопок-сырец в приемную камеру уборочного аппарата. В дальнейп1ем хлопок трапспортируется во.здушным потоком в бункер мапгины. В этом случае датчик скорости возду1 1ного потока работает на участке АВ рабочей характеристики (фиг. 3) и на выходе блока 5 выходной сигнал отсутствует.
С возникновением забоя в приемной камере значительно уменьшается площадь щели S, через которую всасывается воздух. Поскольку расход воздуха остается пос- тоянным, то скорость его поетупления в приемную камеру возрастает пронорциональ- но высоте забоя h, что вызывает увеличение выходного сигнала датчика 1 и его работу на участке рабочей характеристики выше точ- ки В, и блок 5 вырабатывает сигнал, соот- ветствуюншй забою в приемной камере.
Если забой происходит в воздуховоде, то скорость всасывания воздуха значительно снижается. В результате этого выходной сигнал датчика 1 уменьшается, чему еоот- ветствует участок рабочей характеристики ниже точки А. При это.м на выходе устройства появляется сигнал, который служит для указания забоя в воздуховоде.
Для исключения ложного срабатывания устройства от ненормального режима работы вентилятора (снижение скорости вращения ниже допустимого, поломка и др.), сопровождаемого изменением параметра воздуха, используют датчик 2. При возникновении ненормального режима сигнал от 5 датчика 2, контролирующего режим работы вентилятора, посредством блока 5 сравнения и преобразования отключает цепь сигнализации датчика 1 и одновременно подает сигнал о неисправности вентилятора на пульт сигнализации.
Установка датчиков скорости воздуха на верхней части приемной камеры и наличие блокировки с режимом работы вентилятора позволяют у.меньшить время на обнаружение места и устранения забоя.
5к.Формула изооретения
Устройство для контроля работы пнев- мосистемы хлопкоуборочной маншны, включающей воздуховод, соединенный с прие.м- ной камерой хлопка, содержащее датчик
0 скорости воздушног О потока, размешенный в воздуховоде и подключенный к первому входу блока сравнения и преобразования. отличающееся тем, что, с целью расширения технологических во.зможностей путе.м обес печения контроля забивания хлопком прием- пой камеры, оно снабжено дополнительным датчиком скорости воздуп1ного потока, размешенным в верхней части приемной камеры в месте соединения ее с воздуховодом и нодключеппым к второму входу блока
0 сравнения и преобразования.
0
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля работы пневмосистемы хлопкоуборочной машины | 1987 |
|
SU1484319A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1989 |
|
SU1752261A1 |
Приемная камера хлопкоуборочного аппарата | 1980 |
|
SU880324A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1989 |
|
SU1743457A1 |
ХЛОПКОУБОРОЧНЫЙ АППАРАТ | 1972 |
|
SU353676A1 |
Очиститель к хлопкоуборочному комбайну | 1950 |
|
SU92525A1 |
Пневматический хлопкоуборочный аппарат | 1989 |
|
SU1746933A1 |
Устройство для устранения забоев в воздуховодах пневмотранспорта хлопкоуборочной машины | 1975 |
|
SU535918A1 |
Приемная камера хлопкоуборочного аппарата | 1978 |
|
SU689640A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1979 |
|
SU869639A1 |
изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к хлопкоуборочным машинам, и позволяет расширить технологические возможности путем обеспечения контроля забивания волокном приемной камеры. Устройство для контроля работы пневмосистемы хлопкоуборочной машины контролирует скорость воздушного потока в зоне соединения приемной ка.меры и воздуховода и в самом воздуховоде. При забивании приемной камеры скорость воздуха в пневмокамере возрастает, а в воздуховоде практически не меняется, что и фиксирует устройство. В случае неисправности вентилятора оба датчика фиксируют падение скорости воздуха, что блокирует срабатывание сигнализации о забое пневмокамеры. 3 ил. S СО о 4 О5
слоне
Ц накр
Составитель А. Мягков
Редактор Н. ГунькеТехред И. ВересКорректор А. Зимокосов
Заказ 1331/1Тираж 630Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Патент США № 4068223, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-04-23—Публикация
1985-10-25—Подача