Очиститель к хлопкоуборочному комбайну Советский патент 1951 года по МПК A01D46/14 D01B1/02 

Предметом изобретения является очиститель к хлопкоуборочному комбайну, включающий в себя планчатые дробильный барабан и деку, набрасывающий щеточный барабан и ряд пильных барабанов со щеточными съемниками.„

Известные подобные очистители к хлопкоуборочным комбайнам обычно не имеют устройств, позволяющих выключать из работы очиститель в случае поступления, например, влажного хлопка, и направлять последний прямо в бункер.

В этих целях в описываемом очистителе, в рукавах пневматического трубопровода, над камерой очистителя, установлены два клапана, поворачивающихся одновременно один с другим.

Работа очистителя к хлопкоуборочному комбайну производится следуюп1И-м образом.

Курак. снятый с кустов хлопчатника уборочным аппаратом, подается в приемную камеру 1 под дробильный барабан 2. Лопастями .вращающ.егося дробильного барабана 2 и планками неподвижной деки 3 курак лущится на дольки.

Курак, разлущенный лопастями вращающегося барабана 2 через лоток 4, подается на вращающийся набрасывающий щеточный барабан-приемник 5 очистителя.

Выбранный угол а к касательной, проведенной от начала лотка к окружности пхеток барабана, позволяет производить прием кулачной массы щеточным барабано.м 5, без забоя лотка курачной массой и выпадания ее обратно в лущильную камеру.

Дальнейщая очистка курака в очистителе происходит следующим порядком.

Набрасывающий щеточный барабан 5, имея меньщую окружную скорость, чем пильный барабан 6, производит накол хлопка-сырца на его пилки. Наколотый на зубья вращающегося барабана 6 хлопоксырец отделяется от створок и други.х примесей курачной массы. ЩеJS 92525- 2 -

точный барабан 7, вращающийся по направлению наклона зуба пилки с больщей окружной скоростью, снимает очищенный хлопок-сырец с пильного барабана 6 и подает его для дальнейщего транспортировапия в бункер.

После обработки курачной массы на нервом сепараторе (барабаны 5 и 6) створки курака и другие нримеси вместе с невыделенными остатками хлопка-сырца проходят контрольное сенарирование при взаимодействии вращающегося пильного барабана 8 и неподвижных протирочных щеток 9.

Выделенный же из вороха хлопок-сырец подается щеточным барабаном 7 в горловину тройника 10 для дальнейшего пневматического транснортирования в бункер.

Чтобы мелкий сор не мог попасть под действием воздущного (всасывающего) потока непосредственно из первого сепаратора в горловину 11, у входа в нее установлен щеточный заслон 12.

Для отключения очистителя из общей схемы работы комбайна, при работе его на кураке новыщенной влажности, предусмотрена система отключения очистителя.

Отключение очистителя производится одновременной перестановкой кпапанов 13 и 14 из положения а в ноложение б.

При отключенном очистителе курачная масса из лущителя-барабана 2 через лоток 4 поступает в горловину 15 тройника 10 пневматической транспортной линии, минуя сепарирующие органы очистителя. В случае надобности получения нелущенного курака планчатая дека 3 может быть заменена гладкой.

Предмет изобретения

1.Очиститель к хлопкоуборочному комбайну, включающий в себя нланчатые дробильный барабан и деку, набрасывающий щеточный барабан и ряд пильных барабанов со щеточными съемниками, отличающийся тем, что, с целью выключения из работы очистителя (например, при поступлении хлопка новыщенной влажности) и направления хлопка непосредственно в пневматический трубопровод, в рукавах последнего над камерой очистителя установлены два одновременно поворачивающихся клапана.

2.Форма выполнения очистителя по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью устранения забивания хлопком набрасывающего щеточного барабана, лоток, подводящий к нему хлопок от дробильного барабана, направлен под небольщим углом к касательной, проведенной от начала лотка к окружности щеток барабана.