Красильная роликовая машина для крашения полотна ткани Советский патент 1960 года по МПК D06B3/32 

Описание патента на изобретение SU130483A1

Известна красильная роликовая машина для крашения ткани полотном, содержащая два вальяна, нриводимых во вращение от привода с дифференциалом, импульсный механизм и счетчик числа проходоз. На этой машине натяжение ткани создается муфтой, вращающаяся часть этой муфты укреплена на вальяне, с которого сматывается ткань, а неподвижная часть жестко соединена с остовом машины. Значительная часть мощности электродвигателя машины расходуется на преодоление трения в муфте, что повышает расход потребляемой энергии.

В описываемой красильной роликовой машине этот недост.аток устраняется тем, что привод машины снабжен промежуточным валом, кинематически связанным посредством зубчатых передач с водилом дифференциала и с электромагнитными фрикционными муфтами, установленными на выходных валах дифференциала, а импульсный механизм выполнен в виде, контролирующего ткань ролика, взаимодействующего с рулоном, с которого сматывается ткапь, и смонтированного на концах двух рычагов, закрепленных на валу, кинематически связанном для постоянного прижима ролика к рулону с промежуточным валом привода машины. Для регулирования силы прижима ролика к ткани в передаче к приводу вала рычагов ролика установлена регулируемая фрикцион ная муфта. Для сообщения импульса для реверсирования двигателя привода машины и переключения электромагнитных муфт на валу передачи для привода вала рычагов контролирующего ткань ролпка установлен вращающийся синхронно с валом рычагов ролика внутри неподвижной гайки винт, снабженный на концах упорами, взаимодействующими в крайних положениях с конечными выключателями.

На фиг. 1 изображен привод машины, снабженный промежуточным валом; на фиг. 2 - импульсный механизм.

Красильная машина содержит два вальяна / и 2, приводимых во вращение от привода, в котором установлен конический симметричный

№ 130483- 2 дифференциал, водило . которого получает движение от вала 4 электродвигателя машины, а выходные валы ,5 и 6 соединены коническими передачами 7 и 5 с вальянами / и 2. На каждом из выходных валов 5 и 6 установлены электромагнитные фрикционные муфты 9 и 10, путем торможения которых создается натяжение ткани, наматываемой на соответствующий вальян. Когда ткань сматывается с вальяна / на вальян 2, включена муфта 9, при обратном движении включается муфта 10. Для снижения расхода потребляемой электроэнергии, на трение в муфте корпуса муфт выполнены подвижными, вращающимися в ту же сторону, что и выходные валы дифференциала, но с меньшей угловой скоростью. С этой целью привод енабжен промежуточным валом 11, на котором закреплены шестерни 12 и 13. Последняя шестерня сцепляется с шестерней 14 на водиле 3 дифференциала, а шестерня 12 с шестернями 15 на корпусах фрикционных муфт.

Так как корпус каждой муфты кинематически соединен посредством вала // с водилом 3, часть тормозного момента передается от корпуса муфты водил у 3, заставляя последнее вращаться в том же направлении, в котором его вращает электродвигатель, что позволяет применить электродвигатель меньшей мощности и снизить расход потребляе.мой электроэнергия. Импзльсный механизм в машине выполнен в виде контролирующего ткаиь ролика 16, во время работы машины прижимающегося к рулону, с которого сматывается ткань. Ролик 16 смонтирован на концах двух рычагов 17, закрепленньгх на валу 18, и кинематически связан (для прижима к рулону) с промежуточным валом 11 привода машины, который с помощью червяка 19 и червячного колеса 20 передает вращение диску регулируемой фрикционной муфты 21, вращающей вал 22; от него вращение передается коническими шестернями 23 и 24 червяку 25, который с помощью зубчатого сектора 26 поворачивает вал 18, а вместе с ним и рычаги 17 с роликом 16.

Для реверсирования двигателя привода машины и переключения электромагнитных муфт 9 т 10 на валу 22 установлен вращающийся вместе с последним, синхронно с вращением вала 18 рычагов 17, винт 27, находящийся в неподвижной гайке 28, вследствие чего он перемещается вдоль оси вала 22. Винт 27 снабжен на концах упорами 29, взаимодействующими в крайних положениях с конечными выключателями 30. Упоры 29 устанавливают таким образом, чтобы нажатие на конечные выключатели 30 происходило в тот момент, когда на вальяне, к которому прижат ролик 16, осталось два-три слоя чехла. В этот момент и изменяется направление вращения электродвигателя.

Остальные узлы машины (на чертежах не показаны), как-то: шатер, ванна, счетчик числа проходов и др., а также и работа машины остаются в основном в описываемой машине такими же, как и у известных машин.

Предмет изобретения

1. Красильная роликовая машина для крашения ткани полотном, включающая два вальяна, приводимых во вращение от привода с дифференциалом, импульсный механизм и счетчик числа проходов, от л мчающаяся тем, что, с целью снижения расхода потребляемой электроэнергии, привод машины снабжен промежуточным валом, кинематически связанным посредством зубчатых передач с водилом дифференциала и с электромагнитными фрикционными муфтами, установленными

на выходных валах дифференциала, а импульсный механизм выполнен Б виде контролирующего ткань ролика, взаимодействующего с рулоном, с которого сматывается ткань, и смонтированного на концах двух рычагов, закрепленных на валу, кинематически связанном для постоянного прижима ролика к рулону с промежуточным валом привода машины, причем для регулирования силы прижима ролика к ткани в передаче к приводу вала рычагов ролика установлена регулируемая фрикционная муфта.

2. Красильная роликовая машина по п. 1, отличающаяся тем, что для сообщения импульса для реверсирования двигателя привода машины и переключения электромагнитных муфт на валу передачи для привода вала рычагов контролирующего ткань ролика установлен вращающийся синхронно с валом рычагов ролика внутри неподвижной гайки винт, снабженный на концах упорами, взаимодействующими в крайних положениях с конечными выключателями.

Похожие патенты SU130483A1

название год авторы номер документа
КРАСИЛЬНО-РОЛИКОВАЯ МАШИНА 1966
SU185334A1
Машина для накатывания ткани в рулоны 1958
  • Зельдин Ю.Р.
  • Конькова М.Б.
SU116369A1
Автоматический кареточный укладчик жгута ткани в ящики отделочного текстильного производства 1958
  • Зельдин Ю.Р.
  • Пискунов Ю.Н.
SU119169A1
МАШИНА ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ для ДЕКАТИРОВКИТКАНИ 1968
SU217356A1
МАШИНА ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ ПОЛОТНА В РУЛОН 1968
SU207866A1
Привод перемоточного устройства отделочной машины 1989
  • Зельдин Юлий Рафаилович
  • Горберг Борис Львович
  • Иванов Андрей Анатольевич
SU1733363A1
Машина для непрерывной набивки тканей сетчатым шаблоном 1956
  • Донских А.Е.
  • Зельдин Ю.Р.
SU106994A1
Поточная линия для обработки ткани 1988
  • Куликов Вадим Федорович
  • Юричев Вячеслав Николаевич
  • Конькова Майя Борисовна
  • Дмитриева Руфина Павловна
  • Бочков Михаил Васильевич
  • Михельзон Вова Пиневич
  • Журавлев Владимир Александрович
  • Поляков Вадим Николаевич
  • Воскресенская Валентина Алексеевна
SU1668509A1
Автоматический кареточный укладчик ткани в ящики отделочных, например отбельных, цехов текстильных предприятий 1960
  • Зельдин Ю.Р.
  • Пискунов Ю.Н.
SU137490A1
Устройство для создания постоянного натяжения текстильных материалов, например ткани, перед поступлением ее в машины отделочного текстильного производства 1959
  • Зельдин Ю.Р.
SU126854A1

Иллюстрации к изобретению SU 130 483 A1

Реферат патента 1960 года Красильная роликовая машина для крашения полотна ткани

Формула изобретения SU 130 483 A1

IS 9и

21

Фиг 2

SU 130 483 A1

Авторы

Зельдин Ю.Р.

Даты

1960-01-01Публикация

1959-12-21Подача