Система автоматического управления фильтром склада бестарного хранения муки Советский патент 1987 года по МПК B01D37/04 B01D46/46 

Изобретение относится к системам автоматического управления фильтрами складов бестарного хранения муки и может быть использовано в пищевой промышленности.

Целью изобретения является повышение производительности фильтра и снижение энергозатрат на его регенерацию.

На фиг.1 представлена принципиальная блок-схема системы автоматического управления; на фиг.2 - пример ее реализации на пневматических элементах УСЭППА.

Система автоматического управления содержит фильтр I, датчик 2 перепада давления на фильтре 1, первый блок 3 сравнения, второй блок 4 сравнения, первый задатчик 5, второй задатчик 6, триггер 7, элемент И 8, реле 9 времени и вибратор 10, элемент ИЛИ 11, первое реле 12, регу.дируемый дроссель 13, пневмоемкость 14 и второе реле 15.

Система автоматического управления работает следующим образом.

Запыленный мукой воздух из бункера проходит фильтр 1 (фиг.1), где происходит его очистка от муки. Последняя оседает па фильтровальном материале. В результате, по мере проведения процесса фильтрации воздуха постепенно возрастает аэродинамическое сопротивление фильтровальио- г о материала фильтра 1, которое контролируется датчиком 2 перепада давления.

Выходной сигнал датчика 2 одновременно поступает на первые входы первого 3 и второ о 4 блоков сравнения. Второй вход первого блока 3 сравнения соедине с выходом первого задатчика 5, настроенного на величину максимально допустимого перепада давления на фильтре I. При появлении на выходе датчика 2 сигнала, превы- п ающего но величине выходной сигнал первого задатчика 5, срабатывает первый блок 3 сравнепия, при этом па ei o выходе появляется единичный сигнал, поступающий на нервый вход триггера 7. Последний взводится и формирует при этом единичный сигнал на первый вход элемепта И 8.

Цикл фильтрации, однако, продолжается в связи с тем, что бункера склада бестарного хранения муки периодически загру- жаютя и разгружаются, при этом цикличность операций, их периодичность зависят от конкретных условий производства и нарущаться пе должны, т. е. цикл загрузки бункеров мукой пе может прекра- Н1,аться до окончания разгрузки цистерны автомуковоза.

В момент окончания цикла фильтрации перепад давления на фильтре 1 становится равным О, Так как второй вход второго блока 4 сравпепия соединен с выходом второго задатчика 6, настроенного па величину минимально допустимого перепада давления на фильтре 1, то при уменьшении выходного сигнала датчика 2 до величины, меньщей выходного сигнала задатчика 6, срабатывает второй блок 4 сравнения. Последний формирует при этом единичный сигнал, посту 1ающий на второй вход элемента И 8.

Таким образом, на обоих входах элемента И 8 устанавливаются единичные сигналы, фиксирующие загрязнение фильтровального материала фильтра 1 (сигнал с триггера 7) и оконча}1ие цикла фильтрации (сигнал со второго блока сравнения 4). В результате, на выходе элемента И 8 появляется единичный сигнал, включающий реле 9 времени, настроенное на временной интервал 15-20 с. При этом включается вибратор 10, обеспечивающий регенера цию фильтровального материала фильтра 1. Одновременно выходной единичный сигнал реле 9 времени поступает на второй вход триггера 7. Последний при этом сбрасывается, возвращаясь в исходное полоQ жепие.

Триггер 7 выполняется с помощью элемепта ИЛИ 11 и первого реле 12, а реле 9 времени - с помоп ью регулируемого дросселя 13, пневмоемкости 14 и второго реле 15.

5

При появлении па выходе первого блока 3 сравпепия единичного сигнала последний проходит элемент ИЛИ 11 и поступает в верхнюю камеру сравнения первого реле 12, которое срабатывает (мембранный блок реле

0 опускается вниз), формируя выходной единичный сигнал. Последпий также проходит элемент ИЛИ 11 и поступает в ту же камеру первого реле 12, что и выходной сигнал первого блока 3 сравнения. Таким образом, даже при снятии единичного сиг нала с выхода первого блока 3 сравнения, он запоминается на выходе триггера 7. При появлении на выходе второго блока 4 сравнения единичного сигнала и при наличии аналогичного сигнала на выходе

Q триггера 7 срабатывает элемент И 8, формируя па выходе единичный сигнал, который постунает на вход реле 9 времени и одновременно включает вибратор 10. Регулируемый дроссель 13 настраивается на временной интервал 15-20 с, в течение которого

5 происходит постепенный рост давления в пневмоемкоети 14 до уровня, обеспечивающего срабатывание второго реле 15. Выходной единичный сигнал последнего поступает в нижнюю камеру сравнепия первого реле 12, в результате первое реле 12 и триггер 7 возвращаются в исходное положение, единичный сигнал с соответствующего входа элемента И 8 и его выхода снимается, а вибратор 10 останавливается.

Аналогично описанная выще схема управ- ления (фиг.2) может быть реализована на контактных и бесконтактных элементах электрической и электронной автоматики.

0

Формула изобретения Система автоматического управления фильтром склада бестарного хранения муки, содержащая датчик перепада давления на фильтре и вибратор, связанный с фильтровальным материалом, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности фильтра и снижения энергозатрат на его регенерацию, система дополнительно содержит первый и второй блоки сравнения, первый и второй задатчики, триггер, элемент И и реле

От

V

времени, при этом первые входы первого и второго блоков сравнения связаны с выходом датчика перепада давления на фильтре, вторые входы - с выходами первого и второго задатчиков соответственно, выход первого блока сравнения соединен через первый вход триггера с первым входом элемента И, выход второго блока сра-внения соединен с вторым входом элемента И, выход которого связан с вибратором и через реле времени - с вторым входом триггера.

У

Изобретение относится к системе автоматического управления фильтром склада бестарного хранения муки, может быть использовано в нищевой промышленности и позволяет повысить производительность фильтра и снизить энергозатраты на его регенерацию. Система содержит датчик 2 перепада давления на фильтре 1. Выход датчика 2 подключен к первым входам блоков 3 и 4 сравнения, другие входы которых соответственно соединены с задатчика- ми 5 и 6. Выход блока 3 сравнения связан с одним из входов триггера 7, выход которого подключен к одному нз входов элемента И 8. Другой вход носледнего связан с выходом блока 4 сравнения. Выход элемента И 8 соединен через реле 9 вре- .мени с другим входом триггера 7 и с вибратором 10, подключенным к фильтру. 2 ил. (Л со о 4 оо сд

Составитель т. Голеншина

Редактор А. ПетровТехред И. ВересКорректор Л. Патай

Заказ 1337/5Тираж 657Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений н открытий

И3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4

Фиг.2