Контактное массообменное устройство Советский патент 1987 года по МПК B01D45/12 B01D3/32 

Изобретение относится к устройствам для контакта газового или пылегазового ютока с жидкостью и может найти нри- менение в химической и других отраслях промышленности для осуществления различ- ных тенло- и массообменных процессов.

Целью изобретения является снижение энергозатрат при одновременном повышении эффективности очистки.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус с газопод- водящим патрубком 1, в котором установлен секционный конический лопаточный за- вихритель 2, состояш,ий из трех размещенных одна над другой секций 3-5 (секций может быть две и более). Секция 3 завихрителя выполнена в виде сплошной конической обечайки. Секции 4 и 5 выполнены из лопаток 6, расположенных тангенциально или под некоторым углом к боковой поверхности обечайки секции 3, под которой размещен обтекатель 7, дополнительно снабженный патрубок 8 для отвода жидкости.

Орошающую жидкость в устройство подают посредством патрубка 9 и форсунки 10. В верхней части устройства размещен выходной патрубок 11, боковая поверхность которого образует с боковой поверхностью газоподводящего патрубка 1 и перегородкой 12 сливной карман для отвода отсепа- рированной жидкости через патрубок 13 в коллектор 14 отвода жидкости.

Устройство работает следующим образом.

Запыленный газ или газ, содержащий капли раствора (улавливаемой жидкости), подают в газоподводящий патрубок 1, куда одновременно через патрубок 9 и орошающую форсунку 10 подают жидкость. Образовавшийся газожидкостный поток поступает в тангенциальные межлопаточные каналы секций 4 и 5 завихрителя 2, пройдя через которые он приобретает внутри завихрителя вращательное движение. В результате вращательного движения, возникают центробежные силы, которые прижимают пленку жидкости к аавихрителю. С другой стороны на эту пленку действует сила тяжести, коД

5

0

5

торая не преодолевается энергией восходящего газового потока благодаря тому, что нижняя секция 3 завихрителя выполнена в виде сплошной конической обечайки, создаю- шей по отноп ению к восходящему газовому потоку зону аэродинамической тени. В результате этого, вращающаяся пленка жидкости образует нисходящий закрученный поток, с которым основная масса жидкости поступает в нижнюю секцию 3 конического завихрителя 2, откуда она по патрубку 8 выводится из устройства в коллектора 14 отвода жидкости. Благодаря выводу основной массь; жидкости через патрубок 8 в восходящий вихревой юток, поднимающийся в направлении секций 4 и 5, устремляется газ, освободившийся от большей части содержащейся в нем капельной жидкости (пыли или механических примесей). Вследствие этого, затраты энергии на подъем жидкости к верхней кромке завихрителя уменьшаются, допустимая критическая плотность орошения увеличивается, а эффективность сепарации возрастает. Пройдя через выходной патрубок 11, очищенный ггз окончательно освобождается за счет п.ентробежных сил от оставшихся в нем капель жидкости, которые, попадая на стенку патрубка 1 в виде вращающейся пленки, стекают в кар.ман для отвода ее через патрубок 13 в коллектор 14 отвода отсепаркрованной жидкости.

Формула изобретения

Контактное массообменное устройство, содержащее корпус с газопроводя1дим патрубком и патрубком подвода жидкости, орошающие форсунки, секционный конический лопастной завихритель с обтекате тем, сепаратор с отводящими патрубками и коллектор отвода жидкости, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат при одновременном повышении эффективности очистки, оно снабжено патрубком для отвода жидкости, установленным в обтекателе и соединенным с коллектором отвода жидкости, а нижняя секция завихрителя выполнена в виде конической обечайки, установленной над обтекателем.

Фиг.г

Составитель 3. Александрова Техред И. ВересКорректор .М. Демчик

Тираж 657Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета CCCF по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 475 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор .Л. Петров Заказ 1337/5

Изобретение отноеится к устройствам для контакта газового или пылёгазового потока с жидкостью, может найти применение в химической и других отраслях промышленности для осуществления различных тепло- и. массообменных процессов и позволяет снизить энергозатраты при одновременном повышении эффективности очистки. Устройство включает корпус с газопод- водяшим патрубком 1, в котором установлен секционный конический лопаточный за- вихритель 2, состояш.ий из трех размен1ен- ных одна под другой секций 3,4,5 (секций может быть две и более). Секция 3 завих- рителя выполнена в виде снлошной конической обечайки. Секции 4 и 5 выполнены из лопаток, расположенных тангенциально и.пн под некоторым углом к боковой поверхности обечайки секции 3, под которой размеп1ен обтекатель 7, дополнительно снабженный патрубком 8 для отвода жидкости. Орошающую жидкость в устройство подают посредством патрубка 9 и форсунки 10. В верхней части устройства размещен выходной патрубок 11, боковая поверхность которого образует с боковой поверхностью газоподво- дящего патрубка 1 и перегородкой 12 сливной карман для отвода отсепарированной жидкости через патрубок 13 в коллектор 14 отвода жидкости. 1 ил. i сл /3 14 Жидкость Газ риг.1 со о 4 00 ел N5 Н идкосгь