Контактное массообменное устройство Советский патент 1989 года по МПК B01D3/30 B01D45/12 

Изобретение относится к ycTpoiicTBa.vi для кошакта газового или пылегазового потока жидкостью и может найти применение и 1ическ(.й и . отрасля.х п|1омы111,ценности для ос |цеств, 1ения раз- .1ИЧНЫ.Х массообменны.х процессов, в част носги д,тя очистки а.зов от ныли, ме.ха- ннч(-ских примесей и капельной жидкости.

Lle.ib изобретения повышение эффективности очистки за счет обеспечения одинаковой скорости движения газожидкостного потока но всему сечению секций зави.хрителя.

На фиг. 1 изображено контактное устройство, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2разрез А - .А на фиг. I;

на фиг. 3разрез Б -Б на фиг. 1;

на фиг. 4 - секция завихрителя, аксонометрия.

Контактное устройство подводящий патрубок 1, Ko.ibKo распределенны.х но ка орошающих форсунок I гноподводящем патрубке ционный конический лопаточный завихри- гель, секции 3 которого распол(.)жены одна в другой и образованы лопатками 4, кьпюлненными в виде раструбов, т. е. повк.тючает газо- одпу или нессечению патруб- 2, при этом в

I размещен сек|,1м.| с переменным i:.; Ь1х.ч1те секи;п- ;;- аихр/леля но11е) Ci Ht HiieM t. ос. члппл. основанием HcjixHeii . П;)и jy.ivi KtiAijH секция 3 Хмчмеи. ЧК в Hibi,i ./i ;;v:j. n,Ho.vi газоне то Я;цем ПиГрхт жеЗ. И|:ж- няя част, каждо1Г секции . .)а вихрлпмн о и;||цена об I ci.,(i 1C. iCM t), а н; д BCIIXUHMII частями каждо.и секции 3 установ.чень; се- 11арато)ы 7, соединенные по, расгр бов .топаток 4 . ко,1.текто)ом 8 оть(..1а пром1)1БНой жидкости, содсржапич аэрозоли и.ти капли растворов ,та влинаемых жидкостей. В BCpxHeii части сенар,; 1О|)ов 7 становлень 9 отв(.)да очищен1 ого газа.

Ко}п-актное ycTpoiicrBO )аботает с.тедую- щим образом.

.Запыленный газ подают в i азонодводя- И1ИЙ натрх бок 1, куда одновременно чере; оро111ак)н;.ую форсунку 2 (одна и.ти нес Ko.ifjKo) подают промывную жидкость. С.)бра зовавнщйся газожидкостный поток на вьгхо де из газоподводящего патрубка 1 )aciipe де.тяется пропорционально площади попереч ных кольцевы.ч сечений газоподводящих i;n- рубкон 5, после чего поступает в меж- лопаточные каналы, (.оздание межд .тоиат- ками 4 равновл щких по площади i по Bceii BI,I

tk:f f .,д

Q- ГО

c

-v

Ю Ю

соте каждой секции 3 завихрителя) каналов обеспечивает одинаковую скорость движения газожидкостного потока по всему сечению каналов, исключая при этом перегрузку в нижней части завихрителя и обуславливая тем самым повышение эффективности.

В межлопаточных каналах газожидкостный поток получает турбулизующие импульсы равномерной интенсивности. Образо- вави1аяся в результате вращения в завихри- теле газожидкостного потока пленка жидкости, включая аэрозоли, поднимаясь по внутренней поверхности секций 3 завихрителя, промывает газ, выходит из верхней части каждой секции 3 в сепараторы 7, успокаивается и окончательно дегазируется на их цилиндрических поверхностях.

Очищенный газ выходит через патрубки 9 отвода очищенного газа, а жидкость, содержащую частички пыли (или механические примеси) или же капли раствора.

0

5

0

выводят через лопасти лопаток 4, выполненных в виде раструбов, в коллектор отвода жидкости.

Формула изобретения

Контактное массообменное устройство, содержащее газоподводящие и газоотводя- цие патрубки, орощающие форсунки, сепаратор, секционный конический лопаточный завихритель, секции которого расположены одна в другой и снабжены в нижней части обтекателем, и коллектор отвода жидкости, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки за счет обеспечения одинаковой скорости движения газожидкостного потока по всему сечению секций завихрителя, лопатки завихрителя выполнены полыми с переменным по высоте секции завихрителя поперечным сечением с §олы11пм основанием в верхней части и соединены с коллектором отвода жидкости.

Изобретение относится к устройствам для контакта газового и пылегазового потока с жидкостью, позволяет повысить эффективность очистки. Контактное устройство включает газоподводящий патрубок, орошающие форсунки. При этом в газоподводящем патрубке размещен секционный конический лопастной завихритель, секции которого расположены одна в другой и образованы лопатками, выполненными в виде раструба, т.е. с переменным по высоте секции завихрителя поперечным сечением с большим основанием в верхней части, причем лопатки соединены с коллектором отвода жидкости. 4 ил.

А

±

i

А

1

6-5