Изобретение относится к насыпным насадкам для массообменных колонных аппаратов нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в которых осуществляются процессы ректификации, абсорбции, экстракции.
Целью изобретения является упрощение технологии изготовления и повышение эффективности массопередачи за счет улучшения турбулизации потоков.
На фиг. 1 представлена насадка в аксонометрии; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - то же, вид сбоку.
Насадка состоит из двух полуэлементов, образованных внутренними 1 и наружными 2 коаксиальными полуцилиндрическими полосами, выполненными из листового материала, при этом полосы внутреннего и наружного элементов смещены относительно друг друга. Внутренние полуцилиндрические элементы снабжены выступом и выполнены, по крайней мере, с одним гофром 3. При этом отношение длин полос наружного и внутреннего элементов равно 1,12-1,25.
Насадка работает следующим образом. Насадку засыпают в массообменный аппарат внавал. Взаимодействующие потоки:
пар (газ) - жидкость движутся в насадке прямотоком или противотоком друг к другу. Контакт между газом и жидкостью осуществляется как на поверхности насадки, так и в свободном объеме между насадоч- ными элементами. При этом наличие продольных компенсирующих гофр 3 у внутренних полуцилиндрических элементов насадки создает дополнительные условия для турбулизации взаимодействующих потоков внутри насадки.
Формула изобретения
Насадка для массообменных аппаратов, включающая два коаксиально расположенных элемента, каждый из которых образован полуцилиндрическими полосами листового материала, смеш,енными относительно друг друга, отличающаяся тем, что, с целью
повышения эффективности массопередачи за счет улучшения турбулизации потоков и упрощения технологии изготовления, каждый внутренний элемент выполнен, по крайней мере, с одним гофром, при этом отношение длин полос наружного и внуреннего элементов равно 1,12-1,25.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Насадка для массообменных аппаратов | 1980 |
|
SU925374A1 |
НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 2009 |
|
RU2398627C1 |
Насадка для тепломассообменных аппаратов | 1983 |
|
SU1183158A1 |
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА | 2008 |
|
RU2384362C1 |
Насадка для массообменных аппаратов | 1977 |
|
SU704648A1 |
Насадка для массообменных аппаратов | 2023 |
|
RU2813911C1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕПЛОМАССООБМЕНА И РАЗДЕЛА ФАЗ В СЕКЦИОНИРОВАННЫХ ПЕРЕКРЕСТНОТОЧНЫХ НАСАДОЧНЫХ КОЛОННАХ В СИСТЕМАХ ГАЗ-ЖИДКОСТЬ И ЖИДКОСТЬ-ЖИДКОСТЬ | 2014 |
|
RU2568706C1 |
Насадка для ректификационных и абсорбционных аппаратов | 1980 |
|
SU990277A1 |
МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2017 |
|
RU2647029C1 |
ЭЛЕМЕНТ НАСАДКИ ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 2003 |
|
RU2230607C1 |
Изобретение относится к конструкции насадки д, 1я массообменпы.х аппаратов. Це, 1ь изобретспия унрои1енпе ,:1огии изго- тов, и повьииение эффективпости мас- сопередачи за счет у, 1учн1ения турбу,-1иза- ции потоков. Насадка состоит из двух по- ,|уэ,1ементов, образованиы.х внутрснпимп 1 11 наружными 2 коакс11а, 1Ы1ыми но,туци, 1иид- )ическими но,1осами из , 1истового материа- ,ia, расно,1оженными с взаимным смешением. Внутренние элементы iii)iHO, iHenbi с roijipaMH 3. ()()П1С Н11е длин по,1ос наружного и внутреннего Ачемепта равно 1,12 1,25. 3 и,. сл со о N 00 о:) со ФигЛ
Фиг. 2
Патент ФРГ № 1129931, кл | |||
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Насадка для массообменных аппаратов | 1980 |
|
SU925374A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-04-23—Публикация
1985-08-23—Подача