Колонная флотационная машина Советский патент 1987 года по МПК B03D1/24 

жен излучатель 7 колебаний связанный с источником 10 колебаний. Излучатель 7 и Д 5 соединены между собой силъфонами б и размещены с возможностью установочного перемещения по высоте камеры 1. Исходная пульпа., обработанная peareHTaNm, поступает в камеру 1 через П 2. При прохождении частиц через зону минерализации происходит их разделение. Для уменьшения турбулентности потоков пульповоздуш

1

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно К устройствам для флотационного обогащения „

Цель изобретения - повышение из- влечения ценного компонента в кон - центрат за счет повьшения вероятности закрепления частиц полезного компонента на воздушных пузырьках.

На фиг. 1 представлено предлагае- Мое устройство на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Колонная флотационная машина содежит камеру 1, загрузочное приспособление 2, расположенное в верхней час ти камеры 1 под приемником 3 концентрата, разгрузочное приспособление 4 и установленные над ним диспергаторы 5, связанные сильфонами 6 с излучателем 7 колебаний} приспособления 8 и 9 перемещения загрузочного устройства 2 и диспергаторов 5 по высоте камеры Ija также генератор 10 колебаний звуковой частоты, установленный снаружи корпуса камеры 1,

Устройство работает следуюпщм образом.

Исходная пульпа, обработанная реагентами, поступает в камеру 1 мапины через загрузочное приспособление 2, При прохождении частиц через зону минерализации происходит их разделение Профлотировавшие частицы, закрепившись на пузьфьках воздуха, поднимающихся от дисгергаторов 5, пер,еходят в пену и разгрзгжаются через приемник 3 концентрата Пустая порода под действием силы тяжести опускается на дно и удаляется из камеры 1 майшны

через разгрузочное приспособление

ной смеси, создаваемой пузырьками воздуха, выходящими из Д 5, и движущейся им навстречу пульпой, излучатель 7 воздействует на периодическую тзфбулентную стр тю,, возникающую при выходе пузырьков воздуха из Д 5, и ослабляет интенсивность турбулентного перемешивания пульповоздупшой смеси., Перемещением Д 5 обеспечивают изменение высоты зоны минерализации. 2 ил„

5

5

jr

5

0

30

40

4„ Для уменьшения турбулентности потоков пульповоздушной смеси, создаваемой пузырьками воздуха, выходящими из диспергаторов 5, и движущейся ей навстречу пульпой, над дисперга- торами 5 устанавливают излучатель 7 колебаний, который воздействует на периодическую турбулентнзто струю, воз- никаюшую при вьпсоде пузырьков воздуха из диспергаторов 5 и тем самым ослабляет интенсивность турбулентного перемешивания пульповоздушной смеси. При изменении режима флотации загрузочное приспособление 2 устанавливают на некоторой высоте камеры 1 машины, соответствующей оптимальной работе машины (максимальному извлечению ценного компонента), Установка производится с помощью приспособления для перемещения загрузочного приспособления 8 по высоте камеры 1 машины. Для обеспечения оптимальной высоты зоны минерализа11 1И для данного реясима флотации диспергаторы 5 также перемещают по высоте камеры 1 машины приспособлением 9 для перемещения диспергаторов по высоте камеры машины 1, При перемещении диспергаторов 5 изменяется режим диспергации и зона периодического турбулентного течения смещается по высоте камеры машины отно- сительно диспергаторов 5. Связь последних с излучателем 7 колебаний силь- фонами 6 позволяет устанавливать излучатель 7 колебаний в зоне периодического турбулентного течения и тем самым обеспечивать ослабление интенсивности перемешивания пульповоздушной смеси в камере 1 машины при различных режимах флотации. За

счет этого достигается обеспечение оптимальных аэрогидродинамических режимов флотации, что приводит к повышению извлечения ценного компонента в концентрат.

Связь диспергаторов воздуха с излучателем колебаний посредством сильфона, выполнение излучателя колебаний с возможностью его вертикального перемещения, необходимого для точной установки его в области периодического турбулентного течения, обеспечивает ослабление интенсивности турбулентного перемешивания пуль- повоздушной смеси в камере машины при различных режимах флотации.

Применение предлагаемого устройства за счет ламиниризации процесса флотации обеспечивает стабилизацию процесса флотации и поддержание извлечения ценного компонента на постоянном уровне при всех изменениях производительности. Аналогичная зависимость вьмвлена при изменении режима расхода воздуха, дисперсного состава и при других параметрах. Ла- миниризация процесса флотации при всех изменениях режимов приводит к

стабилизации извлечения ценного компонента.

В предлагаемом устройстве за счет ламиниризации процесса флотации при

всех изменениях режимов флотации достигается дополнительное извлечение ценного компонента в концентрат в среднем на 0,76-0,84%. Формула изобретения

Колонная флотационная машина, 1.

включающая камеру с расположенными у дна диспергаторами и разгрузочным приспособлением, установленные у верхнего края камеры приемник концентрата и загрузочное приспособление, расположенный между загрузочным приспособлением и диспергаторами и соединенный с источником колебаний излучатель колебаний, о т л ,и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения извлечения ценного компонента, в концентрат за счет повьштения вероятности закрепления частиц полезного компонента на воздушных пузырьках,

излучатель колебаний и диспергаторы соединены между собой сильфонами и размещены с возможностью установочного перемещения по высоте камеры.

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и поз- .воляет побысить извлечение ценного компонента в концентрат за счет повышения вероятности закрепления частиц полезного компонента на воздушных пузырьках., У дна камеры 1 машины расположены диспергаторы (Д) 5 и разгрузочное приспособление (П) 4, В верхней части камеры 1 под приемником 3 концентрата расположено загрузочное П 2, Между П 2 и Д 5 располо(Л Воздди

Составитель Л.Антонова Редактор А.Козориз Техред М.Ходанич Корректор И.Муска

Заказ 1339/7 Тираж 512Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг. 2