Устройство для нанесения покрытия на пленку путем полива Советский патент 1987 года по МПК B05C5/02 

Изобретение относится к фотохимической промышленности для нанесения эмульсий на двужущуюся подложку и может найти применение в легкой, бумажной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - упрошение конструкции и повышение качества покрытия.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, выполненный в виде ш,ек, связанных между собой тремя связями 2, в шеках корпуса установлен поливной валик 3. На одной из связей корпуса закреплена проушина одноцилиндрового силового органа (цилиндр 4),ус- тановленного в середине устройства по оси его симметрии. Шток цилиндра зафиксирован в связи 5, связь в свою очередь скрепляет щеки качающейся части устройства - люльки 6, выполненной в виде жесткой рамной конструкции. Щеки люльки в нижней части связаны второй связью с цапфами 7, связь одновременно выполняет роль оси качания люльки. На люльке также выполнены жесткие неподвижные упоры 8, которые при подводе люльки в переднее положение контактируют с регулируемыми ограничительными упорами 9, а при отводе с упорами 10 - на щеках корпуса. В верхней части щек люльки установлена фильера 1 1. Для разделения движения на участки на щеках корпуса установлены два убирающихся упора

12.Для выверки устройства в нижней части корпуса предусмотрены выверочные винты

13.а для фиксирования - анкерные болты

14.На цапфах 7 оси качания установлены втулки 15, заполненные гидропластом. Цапфа 7 с втулкой 15 входят в подшипник 16, зафиксированный от проворачивания болтами 17. В торцовых отверстиях цапфы 7 оси качания люльки предусмотрены плунжеры 18 и нажимные болты 19 для создания избыточного давления внутри полости б втулки 15, что позволяет выбрать зазоры между цапфой 7 и подшипником 16. Для удобства выпрессовки подшипника из щеки корпуса предусмотрены резьбовые отверстия а.

Устройство работает следующим образом.

Вначале выверяется ось поливного валика 3 на фундаменте относительно агрегата в вертикальной и горизонтальной плоскостях выверочными винтами 13 и фиксируются анкерными болтами 14. Подложка, на которую наносится жидкость, огибает поливной валик 3 и с определенным зазором проходит около поливной головки 11, которая выверяется относительно валика регулировочными болтами в горизонтальной и вертикальной плоскостях. При разматывании пленки из рулонов в местах из склейки образуются утолщения. Для пропуска места склейки люлька 6 с закрепленной на ней фильерой 11 отводится цилиндром 4 на расстояние 0,5-3 мм, который укреплен

своей проушиной в середине связи корпуса 1, а щтоком закреплен в середине связи 5 люльки, которая вращается относительно цапф 7 оси качания до соприкосновения неподвижного упора 8 люльки с регулировочными винтами убирающихся упоров 12 или 9,10. Упоры 8,9 и 12 расположены таким образом, что при качании люльки 6 плоскость жесткого упора 8 встречается с винтом убирающегося упора 12 под углом

180°, что обеспечивает плотное прижатие упоров к щекам корпуса и надежную фиксацию люльки 6 с фильерой 11 в отведенном положении для пропуска склейки. При необходимости обслуживания фильеры 1 1 в процессе эксплуатации убирающиеся упоры

12 отводятся в крайнее верхнее положение, освобождая регулируемые упоры 10, позволяя осуществить технологический отвод фильеры на расстоянии 150-200 мм от поливного вала 3.

В процессе работы в подшипниковом узле качания люльки между деталями 15 и 16 возникает зазор, ухудшающий работу устройства, для выбора зазора вворачивают нажимной болт 19, вдвигая плунжер 18 создают повышенное давление гидропласта в

полости б и деформируют стенку детали 15. Предлагаемое устройство полива пленки позволяет осуществить два движения при помощи одного цилиндра и двух убирающихся упоров. Если не применять убирающиеся упоры, то в устройстве, имеющем малые

отводы будет затруднено обслуживание фильеры, а если оставить только больщой отвод, ничем его не ограничив, то в момент пропуска склейки увеличивается величина неполитого участка подложки до 0,5-2 м в зависимости от скорости подложки,

Простота конструкции устройства снижает себестоимость его изготовления и эксплуатационные расходы.

Устройство также обеспечивает повышенную точность наноса эмульсии на подложку за счет узла регулировки на цапфах оси касания люльки, а также за счет жесткой рамной конструкции люльки, на которую устанавливается фильера и установлен одноцилиндровый силовой орган по оси си.м- метрии устройства. Кроме того, размещение

подшипниковых опор люльки у основания корпуса снижает передачу вибрации от фундамента к фильере, улучшая дополнительно качество полива.

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения покрытия на пленку путем полива, содержащее корпус, поливной валик, фильеру, механизм отвода и подвода фильеры, имеющей упоры, и силовой орган его перемещения, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества покрытия.

механизм отвода и подвода фильеры выполнен в виде жесткой рамной конструкции, снабженной связями, причем одна из связей установлена в цапфах на корпусе и является осью качания механизма отвода и подвода фильеры, силовой орган выполнен одноцилиндровым и установлен в плоскости симметрии устройства.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ось качания механизма отвода и подвода

фильеры установлена в нижней части корпуса.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что цапфы оси качания механизма отвода и подвода фильеры снабжены гидропластовы- ми втулками.

4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью сокращения длины неполитого участка пленки в момент пропуска склейки, оно снабжено дополнительными убирающимися упорами.

77

Фиг. 2

Изобретение относится к фотохимии, а именно к устройствам для нанесения эмульсий на движущуюся подложку, и может найти применение в легкой, бумажной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и повыщение качества покрытия. Механизм отвода и подвода фильеры представляет собой качающуюся люльку 6 жесткой рамной конструкции, а силовой орган выполнен одноцилиндровым и установлен в плоскости симметрии устройства. При разматывании пленки из рулонов в местах их склейки образуются утолщения. Для пропуска места склейки люлька 6 с установленной на ней фильерой 11 отводится цилиндром 4 на расстояние 0,5-3 мм, укрепленным своей проушиной в середине связи корпуса 1, а щтоком - в середине связи 5 люльки 6, которая вращается относительно цапф оси качания до соприкосновения неподвижного упора 8 люльки с регулировочным винтом убирающихся упоров 12 или 9, 10. Упоры 8, 9 и 12 расположены таким образом, что при качании люльки 6 плоскость жесткого упора 8 встречается с винтом убирающегося упора 12 под углом 180°, что обеспечивает плотное прижатие упоров к щекам корпуса и надежную фиксацию люльки 6 с фильерой 11 в отведенном положении для пропуска склейки. 3 з. п. ф-лы, 2 ил. (Л оо о « со о ел