Устройство для нанесения светочувствительных слоев Советский патент 1990 года по МПК B05C5/02 

Изобретение относится к технике нанесения покрытий на рулонный материал и может быть использовано в поливных машинах для нанесения фотографических слоев на гибкую подложку при производстве кинофотоматериалов.

Цель изобретения - улучшение качества и увеличение выхода продукции за счет повышения точности работы.

На фиг. I схематично изображено предлагаемое устройство в рабочем положении; на фиг. 2 - то же, в положении экстру- зионной головки, отведенной от опорного валика; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.

На станине 1 установлен опорный валик 2 для подложки 3. К станине 1 прикреплена также направляющая 4 для приводной ползушки 5, гидроцилиндр привода на чертежах не изображен. Между приводной пол- зушкой 5 и экструзионной головкой 6 установлена промежуточная ползушка 7, к которой прикреплена головка 6. Внутри приводной ползушки 5 установлена пружина 8 ежатия, взаимодействующая с выступом 9 промежуточной ползушки 7. Другой выступ 10 промежуточной ползушки 7 взаимодействует с регулируемым упором 11, установленным на приводной ползушке 5. Таким образом, промежуточная ползушка 7 имеет возможность перемещаться относительно приводной ползушки 5 в пределах величины AS, которую можно регулировать упором 11. На станине 1 установлен также упор 12, выполненный в виде двуплечего рычага, одно из плеч может взаимодействовать с торцом приводной ползушки 5, а другое - с торцом промежуточной ползушки 7. Аналогичное устройство для привода и перемещения экструзионной головки 6 установлено и с ее другой стороны.

Устройство работает следующим образом.

В процессе работы устройства подложка 3 движется, опираясь на валик 2, и светочувствительные слои наносятся на подложку экструзионной головкой 6. При прохождении склейки через зону нанесения необсд

;О

;о

ьо

iu

ходим отвод экструзионной головки 6 от поливного валика 2. Так как утолщение подложки в месте склейки не может пройти через рабочий зазор порядка 300 мкм между опорным валиком 2 и головкой 6. После прохождения склейки головку 6 необходимо снова подвести к валику 2, причем для быстрого схватывания наносимой жидкости с подложкой головка 6 сначала подводится на расстояние порядка 100- 150 мкм, а затем отводится на рабочее расстояние. В положении отведенной головки 6 от опорного валика 2 устройство изображено на фиг. 2. Приводная ползуш- ка 5 находится в крайнем правом положении, а промежуточная ползушка 7 пружиной 8 отжата от ползушки 5 относительно ее в крайнее левое положение, между выступом 10 ползушки 7 и .регулируемым упором 11 имеется зазор AS, который по величине равен разности между рабочим за- зором между валиком 2 и головкой 6 и минимальным зазором, необходимым для схватывания покрытия на подложку. После прохождения склейки оператором или от устройства автоматики включается гидроцилиндр привода ползушки 5. Ползушка 5 на- чинает двигаться влево, вместе с ней движется влево промежуточная ползушка 7 и установленная на ней головка 6. В конце своего движения ползушки 5 и 7 натыкаются на упор 12. В этот момент, когда торцы ползушек 5 и 7 еше находятся в одной плоскости и уже вошли в контакт с плечами рычага 12. расстояние между опорным валиком и головкой 6 равно минимальному и составляет 100-150 мкм. Происходит схватывание жидкостного покрытия с подложкой 3. Далее, продолжая двигаться

5

35 ЗО

влево (фиг. 1), приводная ползушка 5 нажимает на нижнее плево рычага 12 и поворачивает его по часовой стрелке. Верхнее плечо рычага начинает двигать промежуточную ползушку 7 и установленную на ней головку 6 вправо, при этом пружина 8 сжимается. Это движение продолжается до тех пор, пока выбирается зазор AS (см. фиг 2) между выступом 10 и упором И. В процессе этого движения головка б отодвигается от опорного валика на рабочий зазор На фиг. 1 показано рабочее положение головки 6 относительно валика 6, при этом имеется зазор AS между выступом 9 ползушки 7 и ползушкой 5. При отводе головки 6 от поливного валика включается гидроцилиндр привода ползушки 5 и ползушка начинает двигаться вправо и все движение происходит уже в обратной последовательности.

Формула изобретения

Устройство для нанесения светочувствительных слоев, содержащее экструзионную головку, установленную на приводных пол- зушках, упоры, установленные на станине, и опорный валик, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества и увеличения выхода продукции за счет повышения точности работы, между экструзионной головкой и приводными ползушками дополнительно установлены промежуточные ползушки, связанные с приводными ползушками через пружины сжатия и упоры, установленные впереди ползущек на станине, причем упоры выполнены в виде двуплечих рычагов, которые выполнены с возможностью взаимодействия с торцами приводных и промежуточных ползушек.

Изобретение относится к технике нанесения покрытий на рулонный материал и может быть использовано в поливных машинах для нанесения фотографических слоев на гибкую подложку при производстве кинофотоматериалов. Цель изобретения - улучшение качества и увеличение выхода продукции за счет повышения точности работы. Для этого между экструзионной головкой и приводными ползушками дополнительно установлены промежуточные ползушки, связанные с приводными ползушками через пружины сжатия и упоры, установленные впереди ползушек на станине, причем упоры выполнены в виде двухплечих рычагов, которые выполнены с возможностью взаимодействия с торцами приводных и промежуточных ползушек. 3 ил.

-f.

.-f

5

+л-Ь

Фиг. г

/I-A

фиг.З