Батарейный пневмоклассификатор Советский патент 1987 года по МПК B07B4/02 

Изобретение относится к области классификации сыпучих материалов на необходимое число фракций, предназначенных для различных технологических целей.

Целью изобретения является повышение производительности при получении фракций с неперекрывающимися границами за счет непрерывного одноциклового процесса пнев- моклассификации.

На чертеже представлен пневмоклассифи- катор.

Классификатор состоит из прямоугольных пневмокамер 1, последовательно сообщенных между собой, которые разделены вертикальными перегородками 2 и 3. Перегородки 2 разделяют пневмокамеры между со10

ных размеров и удельного веса. При достижении необходимого числа фракций путем присоединения нужного количества пневмокамер газопылевой поток через патрубок 10 направляется на очистку.

При подаче дополнительного количества воздуха в гравитационные камеры через патрубки, снабженные индивидуальными регуляторами 15 расхода воздуха, можно добиться четкого выделения частиц требуемого размера независимо от сечения колонок.

При испытании модели данного аппарата в сборниках гравитационных камер получены фракции - 0,6+0,5 мм; -0,48+ +0,315 мм; -0,3+0,16 мм. В сборниках инерционных камер фракции имели частицы

бой, которые в свою очередь делятся пере- 5 размерами 0,45-0,55 мм; 0,25-0,3мм; 0,1 - городками 3 на гравитационные (большие0,2 мм. При этом степень фракционного

разделения гравитационных камер составляла 99,5-99,8%, т.е. фракции находились

части) 4 и инерционные (меньшие части) 5 камеры. В гравитационных камерах 4 наклонно установлены пересыпные полки 6, причем в нижней части от места подачи исходного материала они выполнены перфорированными. Над выходными отверстиями в инерционных камерах 5 установлены отражательные пластины 7. Входное отверстие 8 служит для подачи материала, патрубки 9 - для подачи вертикального воздущного пото- 25 ка, а патрубок 10 - для вывода запыленного газа. Для отбора фракций предназначена система сборников (бункеры) I 1 - 14, установленных в нижней части каждой камеры.

практически в чистом виде. Товарные фрак- ции отбирались только из гравитационных камер, причем содержание этих фракций в инерционных камерах было незначительным и составляло 0,2-0,5%. Аэродинамическое сопротивление каждой инерционной камеры было относительно низким - 20-40 мм. вод.ст.

Формула изобретения

1. Батарейный пневмоклассификатор включающий батарею последовательно сообКлассификатор работает следующим об- 30 щенных между собой через входные и выходразом.

Полидисперсный материал непрерывно подается через загрузочное приспособление в окно 8 и, пересыпаясь по нижнему каскаду перфорированных полок, продувается восходящим потоком воздуха, засасываемым 35 из патрубков 9. Крупная фракция (фр. 1) выпадает в бункер 14, а остальной материал выносится вверх и попадает в каскад сплошных полок, где благодаря вихревым потокам, существующим на каждой полке, под действием центробежных сил дополнительно освобождается от крупных частиц. Мелкие фракции через канал в верхней части вертикальной перегородки 3 попадают в инерционную камеру 5, где под действием сил

40

ные отверстия пневмокамер с последовательно увеличивающимся поперечным сечением и сборника.ми фракций в нижней части, патрубки подачи вертикального воздущного потока в каждую пневмокамеру с индивидуальными регуляторами расхода воздуха, загрузочное приспособление, сообщенное с входным отверстием первой пневмокамеры с наименьшим поперечным сечением, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности при получении фракций с неперекрывающимися границами за счет непрерывного одноциклового процесса пнев- моклассификации, каждая пневмокамера снабжена вертикальной перегородкой, делящей ее на две неравные части, сообщенинерции, возникающих при огибании отра- 5 между собой с верхней части пнев- жательной пластины, осаждается в бункер 13мокамеры, при этом сборники готовых фракболее мелкая фракция (фр. 2). Оставшаяся часть материала через выходное отверстие в перегородке 2 попадает в следующую гравитационную камеру, и процесс разделения повторяется вновь.

Благодаря тому, что сечение каждой гравитационной камеры увеличивается в сторону выделения мелких фракций и превышает сечение последующей инерционной камеры, уменьшается скорость движения в них воздущного потока и его транспортирующая способность. Это в конечном счете повыщает четкость границы разделения, так как в каждой камере осаждаются частицы определенции установлены индивидуально в каждой части пневмокамеры, выходные отверстия расположены в меныиих частях пневмокамер, а входные отверстия и патрубки по50 дачи вертикального потока воздуха в больших, причем большие и меньшие части пневмокамер выполнены с поперечным сечением, последовательно увеличивающимся от пневмокамеры к пневмокамере.

2. Пневмоклассификатор по п. 1, отли55 чающийся тем, что большие части пневмокамер снабжены наклонными пересыпными полками, установленными на внутренних поверхностях.

ных размеров и удельного веса. При достижении необходимого числа фракций путем присоединения нужного количества пневмокамер газопылевой поток через патрубок 10 направляется на очистку.

При подаче дополнительного количества воздуха в гравитационные камеры через патрубки, снабженные индивидуальными регуляторами 15 расхода воздуха, можно добиться четкого выделения частиц требуемого размера независимо от сечения колонок.

При испытании модели данного аппарата в сборниках гравитационных камер получены фракции - 0,6+0,5 мм; -0,48+ +0,315 мм; -0,3+0,16 мм. В сборниках инерционных камер фракции имели частицы

размерами 0,45-0,55 мм; 0,25-0,3мм; 0,1 - 0,2 мм. При этом степень фракционного

практически в чистом виде. Товарные фрак- ции отбирались только из гравитационных камер, причем содержание этих фракций в инерционных камерах было незначительным и составляло 0,2-0,5%. Аэродинамическое сопротивление каждой инерционной камеры было относительно низким - 20-40 мм. вод.ст.

Формула изобретения

1. Батарейный пневмоклассификатор включающий батарею последовательно сообщенных между собой через входные и выход

ные отверстия пневмокамер с последовательно увеличивающимся поперечным сечением и сборника.ми фракций в нижней части, патрубки подачи вертикального воздущного потока в каждую пневмокамеру с индивидуальными регуляторами расхода воздуха, загрузочное приспособление, сообщенное с входным отверстием первой пневмокамеры с наименьшим поперечным сечением, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности при получении фракций с неперекрывающимися границами за счет непрерывного одноциклового процесса пнев- моклассификации, каждая пневмокамера снабжена вертикальной перегородкой, делящей ее на две неравные части, сообщенi ie между собой с верхней части пнев- мокамеры, при этом сборники готовых фракции установлены индивидуально в каждой части пневмокамеры, выходные отверстия расположены в меныиих частях пневмокамер, а входные отверстия и патрубки подачи вертикального потока воздуха в больших, причем большие и меньшие части пневмокамер выполнены с поперечным сечением, последовательно увеличивающимся от пневмокамеры к пневмокамере.

2. Пневмоклассификатор по п. 1, отличающийся тем, что большие части пневмокамер снабжены наклонными пересыпными полками, установленными на внутренних поверхностях.

3. Пневмоклассификатор по п. 1, отли- тинами, установленными на входе в выход- чающийся тем, что меньшие части пнев- ные отверстия, мокамер снабжены отражательными плас

изобретение относится к области классификации сыпучих материалов, предназначенных для различных технологических целей. Цель - повышение производительности при получении фракций с неперекрывающимися границами за счет обеспечения непрерывного одноциклового процесса пнев- моклассификации. Батарейный пневмоклас- сификатор содержит пневмокамеры (ПК), последовательно сообщенные между собой и Фр Фр2 Фр1-1 разделенные перегородками (П) 2 и 3. При этом П 2 разделяют ПК между собой, а П 3 Делят их на гравитационные (болыпие части) 4 и инерционные (меньшие части) 5 камеры. В камерах 4 установлены пересыпные полки 6, перфорированные в нижней части от места подачи исходного материала. Над выходными отверстиями в камерах 5 установлены отражательные пластины 7. Входное отверстие 8 с/п жит д. 1Я подачи материала, патрубки 9 д, 1я подачи вертикального воздушного потока, а патрубки 10 - для вывода запы. юнпого газа. В нижней части камер 4 и 5 размещены сборники II, 12, 13 и 14 для отбора фракций. Камеры 4 и 5 выполнены с поперечным сечением, последовательно увеличи- ваюпа.имся от ПК к ПК. Через загрузочное приспособление материал подается в окно 8 и пересыпается через полки 6, продуваясь восходящим потоком воздуха из патрубка 9. Крупная фракция выпадает в бункер 14, а мелкие фракции попадают в камеру 5, откуда осаждаются и бункере 13. 2 з.п. ф-лы, I ил. сл 05 о 4 СО О5