Установка для пневматической классификации сыпучих материалов Советский патент 1990 года по МПК B07B4/08 B07B4/00 

LJ21

ник 21 легкой фракции и П 14, соединенный с атмосферой, и с П 17, соединенным с вентилятором 7, а П 16 соединяет фильтр 4 с ТК 8. При этом в ТК 8 возможна установка позиций: П 16, 17 и 18 запреты, П 17 и 19 соединены между собой, а П 16 закрыт; П 16 и 19 соединены между собой, а П 17 закрыт, П 16 и 17 соединены между собой, а П 19 заперт. Включается вентилятор 7, и в ПК 1 создается разрежение.

Материал поступает в ПК 1, тяжелая фракиия собирается в сборник 20, а легкая через П 10 и фильтр 4 поступает в циклон 5, где осаждается, и собирается в сборнике 21. Очищенный воздух поступает в вентилятор 7 .Изменяя положение крана в ТК 8, можно регулировать расход воздуха в ПК 1 и в циклоне 5, что позволяет оптимизировать аэродинамический процесс во всей установке. 1 ил.

Изобретение относится к обогатительной технике, в частности к пневмосепарационным установкам, применяемым в линиях разделки проводников тока, покрытых изоляцией, либо других видов металлсодержащих отходов, и может быть использовано также при классификации строительных материалов и в горнорудной и угольной промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности классификации за счет регулирования величины и соотношений расходов воздуха в пневмоклассификаторе (ПК) и в циклоне. Для этого ПК 1 имеет приспособление для подачи исходного материала, состоящее из бункера 2 и питателя 3. Для вывода тяжелой фракции из ПК 1 установлен сборник 20, а для вывода легкой фракции - патрубок (П) 12 с приспособлением для регулирования аэродинамического режима, состоящим из проточного фильтра 4 с трехлинейным краном (ТК) 8. При этом П 12 соединен с циклоном 5, имеющим сборник 21 легкой фракции и П 14, соединенный с атмосферой, и с П 17, соединенным с вентилятором 7, а П 16 соединяет фильтр 4 с ТК 8. При этом в ТК 8 возможно установка позиций : П 16, 17 и 18 заперты

П 17 и 19 соединены между собой, а П 16 закрыт

П 16 и 19 соединены между собой, а П 17 закрыт

П 16 и 17 соединены между собой, а П 19 заперт. Включается вентилятор 7, и в ПК 1 создается разрежение. Материал поступает в ПК 1, тяжелая фракция собирается в сборник 20, а легкая через П 10 и фильтр 4 поступает в циклон 5, где осаждается, и собирается в сборнике 21. Очищенный воздух поступает в вентилятор 7. Изменяя положение крана в ТК 8, можно регулировать расход воздуха в ПК 1 и в циклоне 5, что позволяет оптимизировать аэродинамический процесс во всей установке. 1 ил.

Изобретение относится к обогатительной технике, в частности к пнев- мосепарационньгм установкам, применяемым в линиях разделки проводников тока, покрытых изоляцией, либо други видов металлосодержапшх отходов, и может также использоваться при классификации строительных материалов и в горнорудной и рудной промышлен- ности.

Цель изобретения - повышение эффективности классификации за счет регулирования величины и соотношений расходов воздуха в пневмокласси- фикаторе и циклоне.

На чертеже представлена установка, общий вид.

Установка содержит пневмокласси- фикатор 1, оснащенный сверху загрузочным бункером 2 с герметичным питателем 3, проточный фильтр 4, циклон 5 с герметичным питателем 6, вентилятор 7 и запорно-регулирующий кран 8.

Внутри герметичного корпуса проточного фильтра 4 размещен цилиндрический фильтрующий элемент 9 (например, металлическая сетка), внутрен . ний (проходной) диаметр которого со осен и равен внутренним диаметрам противолежащих патрубков 10 и 11 фильтра 4.

Проточный фильтр 4 входным патрубком 10 и выходным патрубком 11 соединен с выходным патрубком 12 пнев- моклассификатора 1 и с входным патрубком 13 циклона 5, выходной патрубок 14 которого соединен с воздуховодом 15 и всасом вентилятора 7.

Кран 8 трубопроводами 16 и 17 соединен с отборочным патрубком 18 фильтра 4 и воздуховодом 15, а трубопроводом 19 - с атмосферой.

5

0 5

0

,-

0

0

5

Трехлинейный кран 8 имеет четыре характерные позиции и множество промежуточных (дросселирующих), позволяющих регулировать величину потока, проходящего через кран в характерной позиции.

В 1-й позиции трубопроводы 16,17 и 19 заперты. Расходы воздуха через пневмоклассификатор 1 и циклон (0ц) одинаковы и равны производительности вентилятора (Ов); Ok Оц 06; U00 О.

Во 2-й позиции трубопроводы 17 и 19 соединены между собой, а трубопровод 16 заперт. Расходы воздуха через пневмоклассификатор и циклон также одинаковы, но величины расхода меньше, чем в 1-й позиции: 0k Оц QB Qu, + Ь00.

В 3-й позиции трубопроводы 16 и 19 соединены между собой, а трубопровод 17 заперт. Расход воздуха через пневмоклассисЬикатор меньше, чем через циклон: 0 к Оц 06; Ok + + &.Qo Qu, 08.

В 4-й позиции (изображена на чертеже) трубопроводы 16 и 17 соединены между собой, а трубопровод 19 заперт. Расход воздуха через пневмоклассификатор больше, чем через циклон: Qk

QB Qu,; Qc Qe о

ц

л о.

Следует отметить, что во 2,3 и 4-й позициях возможно дросселирование проходящего через крап воздушного потока.

Пневмоклассификатор 1 может быть оснащен (не показано) известными пересыпными полками и приспособлением для регулирования количества засасываемого воздуха.

Установка работает следующим образом.

В исходном состоянии поворотный орган крана 8 стоит в 4-й позиции. Работающим вентилятором 7 создается в пневмосистеме разрежение, и под действием атмосферного давления воздух снаружи поступает в заборное окно пневмоклассификатора 1. Таким образом в пневмосистеме устанавливается скоростной воздушный поток.ю

Затем исходное сырье равномерно подается питателем 3 из загрузочного бункера 2 в пневмоклассификатор 1 , где пересекая воздушный поток, оно разделяется на тяжелую и легкую фрак- 15 ЦИИ.

Тяжелая фракция под собственным весом выходит через заборное окно камеры и высыпается в сборник 20, а легкая уносится воздушным потоком из 20 пневмоклассификатора 1 к проточному фильтру и далее на вход циклона, где осаждается и питателем выгружается в сборник 21.

Очищенный в циклоне воздух выходит 25 из него через выхолопной патрубок и далее по воздуховоду поступает на всас вентилятора 7, откуда либо выбрасывается в атмосферу, либо поступает

камеру и циклон производятся следую щим образом.

Устанавливается определенный расход сырья через пневмоклассификатор С помощью крана и (или) известных регуляторов потока, разметенных непосредственно на пневмокласгифнкато- ре, вначале добиваются такого минимального расхода воздуха через пнев моклассификатор, при котором засорен ность тяжелой фракции легкой находит ся в допустимых пределах. Затем оценивают (визуально или путем отбора проб) качество очистки воздуха в циклоне, а также потери металла с из ляцией, оседающей в циклоне.

При неудовлетворительном качестве очистки воздуха циклоном регулируют краном отбор воздуха из проточного фильтра, этим увеличивается или умен шается расход воздуха через циклон без существенного изменения расхода через пневмоклассификатор, что повыш ет степень очистки воздуха циклоном.

Таким образом, в процессе отработ ки оптимального технологического реж ма опытным путем согласовываются меж ду собой качество готового продукта,

(не показано) к фильтру тонкой очист- 30 величина потерь продукта с отходами

ки.

В проточном фильтре 4 выходящий из камеры единый воздушный поток раздваивается: основная его часть поступает в циклон, а вспомогательная (регулирующая), пройдя через ячейки сетки проточного фильтра, поступает из отборочного патрубка проточного фильтра через кран 8 на всас вентилятора 7.

При отборе воздуха- из проточного фильтра 4 некоторое количество отсасываемых продуктов сепарации оседает (пристыковывается) на внутренней по верхности его сетки, которая очищается продольным потоком воздуха после перекрытия краном 8 отборочного трубопровода или соединения отборочного патрубка проточного фильтра 4 с атмосферой .

Очистку сетки фильтра можно производить как вручную, так и в автоматическом режиме без ущерба для объема переработки сырья, используя для этого паузы в поступлении сырья в пневмоклассификатор 1.

Оптимизация и согласование соотношений расходов воздуха через

камеру и циклон производятся следующим образом.

Устанавливается определенный расход сырья через пневмоклассификатор. С помощью крана и (или) известных регуляторов потока, разметенных непосредственно на пневмокласгифнкато- ре, вначале добиваются такого минимального расхода воздуха через пневмоклассификатор, при котором засоренность тяжелой фракции легкой находится в допустимых пределах. Затем оценивают (визуально или путем отбора проб) качество очистки воздуха в циклоне, а также потери металла с изоляцией, оседающей в циклоне.

При неудовлетворительном качестве очистки воздуха циклоном регулируют краном отбор воздуха из проточного фильтра, этим увеличивается или уменьшается расход воздуха через циклон без существенного изменения расхода через пневмоклассификатор, что повышает степень очистки воздуха циклоном.

Таким образом, в процессе отработки оптимального технологического режима опытным путем согласовываются между собой качество готового продукта,

5

0

и степень очистки технологического воздуха в циклоне.

На одной и той же установке в зависимости от параметров сырья и его расхода через камеру оптимальные скорости потока воздуха в сепараторе и циклоне будут другими и разными.

Повышение эффективности классификации и очистки воздуха от оптимизации скоростей воздуха в камере и иикло- не объсняется следующим образом. Из теории процесса пылеулавливания известно, что степень очистки воздуха от пыли в циклонах зависит от многих 5 факторов: параметров пыли (дисперсность, плотность, форма частиц и др.), скорости движения запыленного воздуха, а также геометрических особенностей аппаратов.

Причем эффективность очистки воздуха в циклоне возрастает с увеличением массы -частиц и скорости запыленного воздуха во входном патрубке циклона. Однако экспериментально доказано, что при повышении скорости во входном патрубке циклона эффективность пылеулавливания вначале возрастает до определенного предела, а затем начинает снижаться. Отсюда следует,

0

5

что в каждом конкретном случае процесс пылеулавливания может ocyniecT- вляться достаточно эффективно практически только в некотором узком диапазоне скоростей потока, поэтому в известных установках не всегда возможно, установив оптимальную скорость потока в пневмоклассификаторе, уложиться в приемлемый диапазон скоростей потока воздуха на входе в циклон, так как в известных установках расходы воздуха через пневмоклассификатор и циклон одинаковы несмотря на конструктивные различия регулятора воздуш- ного потока.

Поэтому известные установки имеют узкоспециализированное назначение и расширение диапазона перерабатываемого на них сырья ведет либо к ухудшению качества отсепарированного продукта при удовлетворительном качестве очистки воздуха в циклоне, либо наоборот.

Предлагаемая установка опробована на стенде и найдет применение в проек1 так линий для разделки медьсодержащего и алюминийсодержащего сырья в слюдяной изоляции, что расширит диапазон перерабатываемого сырья, позволит оптимизировать расход сырья через пневмокласснфикатор, повысит качество отсепарированных продуктов и степень очистки от пыли технологического воздуха в циклоне, т.е. расширятся технологические возможности линий и упростится процесс отладки (оптимизации) технологического режима работы линий.

Применение таких линий позволит качественно очищать цветные металлы

0

5

0

5

0

5

0

от изоляционных материалов и перерабатывать на однотипной пинии как тяжелое сырье (медь) .

Установка может быть использована в системах аспирации технологического оборудования для местного отсоса вредностей, а также как самостоятельное сепарационное устройство в случае подсоединения трубопровода 17 навсас дополнительного (самостоятельного) вентилятора.

Формула изобретения

Установка для пневматической классификации сыпучих материалов, включающая пневмоклассификатор с приспо- соблением для подачи исходного материала, сборником тяжелой фракции и патрубком вывода легкой фракции, соединенным с циклоном, вентилятор, сообщенный посредством патрубка с циклоном, сборник легкой фракции, осажденной в циклоне, и приспособление для регулирования аэродинамического режима, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности классификации за счет регулирования величины и соотношений расходов воздуха в пневмоклассификаторе и циклоне, приспособление для регулирования аэродинамического режима выполнено в виде трехлинейного крана и сообщенного с ним посредством патрубка проточного фильтра, установленного в патрубке для вывода легкой фракции, при этом трехлинейный кран установлен с возможностью поочередного сообщения с атмосферой или с всасывающим воздуховодом вентилятора.