Устройство для очистки полости трубопровода Советский патент 1987 года по МПК B08B9/53 E03F9/00 

Изобретение относится к области очистки полости трубы устройствами, движущимися вдоль трубопровода из- нутри, и может быть использовано в мелиорации, а также в нефтяной и газовой промышленности для очистки магистральных трубопроводов.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг . 1.

Устройство для очистки полости трубопровода имеет полый цилиндрический корпус 1 с промывной голбвкой 2, несущей реактивные сопла 3. Полость корпуса 1 сообщена с системой подачи моющего агента {не показана). Устройство имеет средство дня перемещения устройства в водопроводе, которое представляет собой связанную с механизмом возвратно-поступательного перемещения втулку 4 с подпружиненными упорами 5, Упоры 5 установлены с возможностью поворота вокруг шарниров 6 каждый из которых связан с втулкой 4 посредством размещения на амортизирующей опоре 7 с возможностью перемещения в радиальном направлении. Амортизирующие опоры 7 являются средством для приведения подпружиненных упоров 5 в нерабочее положение.

Механизм возвратно-поступательного перемещения втулки 4 включает в себя выполненный заодно с втулкой цилиндр 8, в котором в качестве поршня размещен хвостовик 9 сегнерова колеса 10, размещенного на корпусе 1 как на оси вращения, На хвостовике выполнены проточки 11 и 12, в корпусе имеются отверстия 13 и 14, а на цилиндре - отверстие 15. Хвостовик 9 при вращении выполняет роль распределителя потока. Втулка 4 взаимодействует с пружиной 16 возврата. Упоры 5 подпружинены пружинами 17 кручения. В амортизирующих опорах 7 тоже могут быть использованы пружины 18 кручения.

Длину подпружиненных упоров 5 можно регулировать посредством свинчивания наконечников 19 и фиксации их в нужном положении гайкой 20. Упоры 5 с амортизирующими опорами 7 установлены также и на корпусе посредством втулки 21.

Устройство работает следующим образом.

0

5

0

5

0

5

0

5

Полость корпуса 1 подсоединяют к системе подачи моющего агента и вводят устройство в трубопровод, Моющий агент истекает из сопел 3 и отверстий сегнерова колеса 10, осуществляя очистку полости трубопровода. При этом сегнерово колесо 10 вращается и вместе с ним вращается хвостовик 9 с проточками 11 и 12. Когда проточка 11 совпадает с отверстием 14 в корпусе 1, моющий агент попадает в полость цилиндра 8, при этом связанные с втулкой 4 упоры 5 препятствуют перемещению втулки назад относительно трубопровода, а хвостовик 9 с сег- неровым колесом 10, корпусом 1 и связанными с ним упорами 5 перемещается вперед. В результате такого перемещения сжимается пружина 16 возврата.

Когда проточка 12 совпадает с отверстием 15, полость цилиндра 8 сообщена с полостью трубопровода. При этом моющий агент вытекает из полости цилиндра 8, а пружина 16 возврата разжимается. Упоры 5, размещенные на втулке 21 корпуса 1, препятствуют перемещению корпуса 1 назад, а втулка 4 с размещенными на ней упорами 5 перемещается вперед. Таким образом осуществляется перемещение устройства вперед вдоль трубопровода.

Перемещение устройства в Обратную сторону осуществляют принудительно. При этом упоры 5 упираются в стенки трубопровода и проворачиваются вокруг точки соприкосновения с трубопроводом. Шарниры 6 в этом случае совершают перемеп(ение по дуге окружности с центром в точке соприкосновения упора с трубопроводом. Такое перемещение возможно потому, что каждый шарнир 6 установлен на амортизирующей опоре 7 с возможностью радиального перем:ещения. Пройдя вертикальное положение, упоры 5 под действием пружин 17 кручения занимают горизонтальное положение и больше в работе не участвуют, а следовательно, не препятствуют перемещению устройства в обратном направлении. При этом продолжается обработка трубопровода, струями, истекаюп;ими из сопел 3 промывной головки .и отверстий.

Таким образом, возможность обработки трубопровода как при прямом, так и при обратном перемещении устройства обеспечивает расширение технологических возможностей предлагаемого устройства.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки полости трубопровода, содержащее полый цилиндрический корпус с промывной головкой, полость которого сообщена с

системой подачи моющего агента, сред-(О средством размещения их шарниров на ство для перемещения устройства в трубопроводе, включающее установленную на корпусе втулку с механизмом возвратно-поступательного перемещения и связанные с втулкой подпружи- 15 ненные упоры, каждый из которых имеет возможность поворота вокруг соответствующего ему шарнира, и средство

амортизирующих опорах с возможностью перемещения в радиальном направлении

2.., Устройство по п. 1, отличающееся тем, что подпружиненные упоры со средством для приведения их в нерабочее положение дополнительно установлены на корпусе.

для приведения пружинных упоров в нерабочее положение, о тличаю- щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, средство для приведения пружинных упоров в нерабочее положение выполнено в виде установленных на втулке амортизируюЕцих опор, при этом подпружиненные упоры связаны с втулкой посредством размещения их шарниров на

амортизирующих опорах с возможностью перемещения в радиальном направлении-.

2.., Устройство по п. 1, отличающееся тем, что подпружиненные упоры со средством для приведения их в нерабочее положение дополнительно установлены на корпусе.

Редактор Н. Тупица

Фиг.2

Составитель Е. Стругальский Техред М.Ходанич

Заказ 1367/9Тираж 542

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор Е. Рошкс

Подписное

Изобретение относится к очистке внутренней поверхности труб и позволяет расширить технологические возможности ydTpoHCTBa. Устройство имеет средство для перемещения вперед с подпружиненными упорами 5. Шарниры 6 упоров 5 размещены на амортизирующих опорах 7 с возможностью радиального перемещения. Упоры 5 при принудительном перемещении устройства назад поворачиваются вокруг точки взаимодействия его с поверхностью трубы и занимают нерабочее положение. 1 з.п, ф-лы, 2 ил. (Л со о « ;о СА СО Фиг.1