кожух 5 с форсункой 8, увлажнительными пластинами 9 и задвижкой 7. Она установлена над всасывающими отверстиями 6 между крышкой 4 и кожухом 5 и жестко связана с подпружиненным , штоком 12, С задвижкой 7 соединен одним концом трос 16, Другой конец троса 16 через отклоняющий ролик 17 соединен с плечом 18 двуплечего шарнирного рычага. Ппечо 20 рычага контактирует с материалом на ленте конвейера. Запыленный В засасывается в отверстие 6 и перемещается по.
Изобр етение относится к области транспортного оборудования, а именн к укрытиям места загрузки ленточных конвейеров.
Целью изобретения является уменьшение пылеобразования путем регулирования отвода запыленного воздуха при изменении количества перегружаемого материала на ленте конвейера.
На чертеже изображено укрытие места загрузки ленточного конвейера.
Укрытие места загрузки ленточного конвейера включает течку 1, внутреннюю полость 2 укрытия, свободно висящие эластичные уплотняюир е фартуки 3, наклонную верхнюю крышку 4 укрытия с плоским кожухом 5, который сообщается в нижней своей части с внутренней полостью 2 укрытия при помощи всасьшающего-отверстия 6 прямоугольной формы, снабженного задвижкой.7, эжектируюшую форсунку 8 для жидкости и увлажнительные вертикальные пластины 9. Крышка имеет шламоулавливаю- щие пластины 10 и жалюзные щели .11. .Задвижка 7 жестко соединена со штоком 12, пропущенным через пружину IS rt направляющую 14. В хвостовой части штока имеется ряд диаметрйль- ных отверстий для запорного штифта
15,служащего для предварительной регулировки величины проходного сечения всасьшающего отверстия 6. Задвижка 7 соединена также с тросом
16,переброшенным через откпоняюпрй ролик 17. Другим концом тросик соеди
кожуху 5 снизу вверх. При этом происходит его очистка от частиц пыли и шлама. Очищенный В через щели 11 поступает во внутреннюю полость укрытия 2 и зжектируется на перегружаемый материал. Расход В автоматически регулируется задвижкой 7. В случае увеличения грузопотока, а следовательно и запыленности плечо 20 рычага поворачивается вверх, а плечо 18 вниз. Задвижка 7 при этом отходит влево, увеличивая величину проходного сечения отверстия 6. 1 ил.
нен с верхним плечом 18 рычага, который вращается на опоре 19, жестко прикрепленной к корпусу укрьп-ия. Нижнее плечо 20. рычага контактирует с 5 перегружаемым материалом на ленте конвейера.
Укрытие работает следующим образов Движущийся по течке 1 материал
0 нагнетает в нижнюю часть внутренней полости укрьп ия 2 воздух, создавая в ней избыточнбе давление, под действием которого, а также под действием эжекции, создаваемой форсункой 8,
5 происходят засасывание запыленного воздуха в отверстие 6 и перемещение его по кожуху 5 в направлении снизу вверх. При этом в зоне действия факела распыленной в форсунке 8 жидкости
0 и в плоских вертикальных щелях, образованных увлажнительными пластинами 9 9, происходит интенсивное смачивание пылевых частиц. По выходе из вертикальных щелей поток со шламовыми час5 тицами ударяется о наклонные шламо- улавливаюш ие пластины 10, прилипает к ним и по шламоотводящей системе отводится за пределы укрытия. Очищенный от капель шлама и пыли воздух через
0 жал{озные щели 11 поступает во внутреннюю полость 2 укрытия и эжектиру- ется на перегружаемый материал. Расход воздуха, достаточный для уравновешивания давления в кольцеобразном
5 пути движения потока, регулируется а втоматически задвижкой 7, В случае vвeличeния грузопотока, а следова
тельно, и запьшенности нижнее плечо 20 рьмага поворачивается по часовой стрелке вверх вокруг опоры 19, а верхнее плечо 18 - вниз, при этом задвижка 7 посредством тросика 16 отходит влево, увеличивая величину проходного сечения всасывающего отверстия 6. В случае уменьшения грузопотока плечо 20 рычага опускается вниз, а задвижка под действием подпружиненного штока 12 возвращается вправо в предварительно отрегулированное исходное положение.
Таким образом обеспечивается автоматическое регулирование производительности пыпеотсос с учетом изменения грузопотока.кроме того, уменьется вероятность выбивания запыленног воздуха ишлама за пределы укрытия. рмула изоЬрётени
Укрытие места загрузки ленточного конвейера, включающее устаноэлен
1305079 4
ные над течкой крьшгку с уплотняющими фартуками, шламоулавливающими пласти-т нами и жалюзными щелями между ними, кожух с форсункой для жидкости ув- 5 лажнительными пластинами и задвижкой, установленной над всасывающим отверстием, расположенным между крьшкой
и кожухом, отличающееся тем, что, с целью уменьшения пылеоб- разования путем регулирования отвода запыленного воздуха при изменении количества перегружаемого материала на ленте конвейера, задвижка снабжена жестко связанным с ней подпружиненным щтоком, тросом, отклоняющим роликом и двуплечим шарнирным рычагом, причем один конец троса соединен с задвижкой, а другой - через отклоняющий ролик с плечом рычага, проти- врп.оложный конец которого конта1сти- рует с материалом на ленте конвейера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство обеспыливания пунктов перегрузки материала на ленточных конвейерах | 1985 |
|
SU1305080A2 |
Устройство обеспыливания пунктов перегрузки материала на ленточных конвейерах | 1980 |
|
SU939347A1 |
Аспирационное укрытие пунктов перегрузки сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1395837A1 |
Аспирационное укрытие места загрузки ленточного конвейера | 1985 |
|
SU1288128A1 |
Укрытие места загрузки ленточного конвейера | 1976 |
|
SU588162A1 |
Укрытие места загрузки ленточного конвейера | 1977 |
|
SU701899A1 |
Аспирационное укрытие места загрузки ленточного конвейера | 1981 |
|
SU973448A1 |
Устройство для пылеподавления в месте перегрузке материала с конвейера на конвейер | 1979 |
|
SU776956A1 |
УКРЫТИЕ РАЗГРУЗОЧНОЙ ГОЛОВКИ КОРОБЧАТОГО КОНВЕЙЕРА | 1991 |
|
RU2012522C1 |
УКРЫТИЕ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 1991 |
|
RU2021536C1 |
Изобретение относится к транспортному оборудованию и позволяет уменьшить пыпеобразование путем регулирования отвода запыпенного воздуха (в) при изменении количества перегружаемого материала на ленте конвейера. Над течкой 1 установлены крьшка 4 с уплотняющими фартуками 3, шламоулавливающими пластинами 10 и. жалюзными щелями 11 между ними и 2 Т |1|Ц| 10
Устройство для загрузки материалов в емкости | 1983 |
|
SU1184774A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство обеспыливания пунктов перегрузки материала на ленточных конвейерах | 1980 |
|
SU939347A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1987-04-23—Публикация
1985-08-14—Подача