Раствор для обработки черных хромовых покрытий Советский патент 1987 года по МПК C25D5/48 

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к способам последующей обработки поверхност с нанесенными черными хромовыми покрытиями.

Цель изобретения - снижение трудоемкости обработки и повышение эксплуатационных характеристик покрытий

Раствор содержит соль хромовой килоты - аммоний двухромовокислый, калий железосинеродистый и поливиниловый спирт при следующем соотношении компонентов, г/л:

Аммоний двухромовокислый

Калий железосинеродистый

Поливиниловый

спирт

24-60

30-60

8-10

Конкретные примеры, иллюстрируюОбработку черных хромовых покрытий 20 щие предлагаемое изобретение пред л

проводят при 70-80 с в течение 10- 20 мин.

Раствор приготовляют следующим образом.

Расчетное количество калия железо- синеродистого и аммония двухромовокислого последовательно растворяют при 40-50°С в небольшом объеме воды. Отдельно растворяют в воде при 60- в течение 2-3 ч поливиниловый спирт. Затем оба раствора сливают вместе и доводят водой до требуемого объема.

Используемые интервалы концентраций компонентов раствора являются оптимальными и позволяют наиболее эффективно вести обработку черных хромовых покрытий.

Использование раствора, содержащего калия железосинеродистого менее 30 г/л, отрицательно сказывается на качестве обрабатываемых покрытий в то время, как увеличение его концентрации свыше 60 г/л снижает коэффициент поглощения света покрытиями. При обработке покрытий в растворе, содержащем меньше 24 г/л аммония двухромовокислого, наблюдается снижение коэффициента пропускания. Использование раствора с содержанием рассматриваемого компонента более 40 г/л оказывается нецелесообразным, посколь ку не влияет на дальнейшее улучшение качества обрабатываемых покрытий. Введение поливинилового спирта в количествах 8 г/л приводит к снижению коэффициента теплового излучения покрытием, а увеличение его содержания

25

ставлены в таблице.

Черное хромовое покрытие наносят на стальные образцы, которые подвер гают обработке в-растворе при Параллельно проводят обработку черных хромовых покрытий в масле при 105°С с последующей протиркой ве- / тошью.

Затем часть обрезков с покрытием помещают в вакуумную камеру (давлен 10 торр) на 120 ч, после чего про водят исследование свойств полученных покрытий.

Коэффициент поглощения света опр 35 деляют на спектрофотометре СФ-16 с

приставкой ПДО-1, коэффициент тепло вого излучения - с помощью инфракра ного рефлектора, внешний вид опреде ляют визуально, микротвердость - на приборе ПМТ-3, износостойкость - по методу Гарднера струей электрокорун да, коэффициент пропускания - на ми роскопе с кадровой рамкой.

40

45

50

55

Как следует из приведенных данн использование раствора для обработ черных хромовых покрытий позволяет в 3-4 раза снизить трудоемкость об работки и повысить эксплуатационны характеристики покрытий, а также р ширить область применения.черных х мовых покрытий, в частности исполь зовать их в оптических и др. прибо рах, работающих в условиях вакуума

Формула изобретения

Раствор для обработки черных хр мовых покрытий, содрежащий соль

1305200

0

5

более 10 г/л ухудшает декоративный вид покрытия.

Присутствие в растворе для обработки черных хромовых покрытий совместно калия железосинеродистого и аммония двухромовокислого позволяет химическим путе1 1 без использования ручной операции протирки удалять с поверхности черного хрома мажущий напет, состоящий из оксидов хрома разной степени окисления и плохо сцепленньш с основным покрытием. Черное хромовое покрытие становится при этом равномерным по свету и всей поверхности и пропитывается поливиниловым спиртом, который легко внедряется в состав покрытия и покрьшает его тонким равномерным слоем.

Конкретные примеры, иллюстрирую0 щие предлагаемое изобретение пред

ставлены в таблице.

Черное хромовое покрытие наносят на стальные образцы, которые подвергают обработке в-растворе при . Параллельно проводят обработку черных хромовых покрытий в масле при 105°С с последующей протиркой ве- / тошью.

Затем часть обрезков с покрытием помещают в вакуумную камеру (давление 10 торр) на 120 ч, после чего проводят исследование свойств полученных покрытий.

Коэффициент поглощения света опре- деляют на спектрофотометре СФ-16 с

приставкой ПДО-1, коэффициент тепло- вого излучения - с помощью инфракрасного рефлектора, внешний вид определяют визуально, микротвердость - на приборе ПМТ-3, износостойкость - по методу Гарднера струей электрокорунда, коэффициент пропускания - на микроскопе с кадровой рамкой.

Как следует из приведенных данных, использование раствора для обработки черных хромовых покрытий позволяет в 3-4 раза снизить трудоемкость обработки и повысить эксплуатационные характеристики покрытий, а также расширить область применения.черных хромовых покрытий, в частности использовать их в оптических и др. приборах, работающих в условиях вакуума.

Формула изобретения

Раствор для обработки черных хромовых покрытий, содрежащий соль

313052004

двухромовой кислоты, отличаю- следующем соотношении компонентов, щ и и с я тем, что, с целью снижения г/л:

трудоемкости обработки и повьшения эксплуатационных характеристик покрыАммоний двухромовоКИС.ПЫЙ24-60

тий, он дополнительно содержит калий с Калий железосинежелезосинеродистый и поливиниловый спирт, а в качестве соли двухромовой кислоты двухромовокислый аммоний при

родистый

Поливиниловый

спирт

30-60

8-10

Калий железосинеродис- тый, г/л

Аммоний двухромовокислый, г/л

Поливиниловый спирт, г/л Масло трансформаторное, °

Продолжительность обработки, мин

Трудоемкость обработки, нормо-ч/1 м покрытия

Коэффициент поглощения света после вьщержки:

20

20 6

30

30

24 8

45

32 9

60

40 10

60

50 20

20

15

10

100

25

0,039 0,030 0,027 0,022 0,015 0,125

дующем соотношении компоненто :

Аммоний двухромовоКИС.ПЫЙ24-60

Калий железосинеродистый

Поливиниловый

спирт

45

32 9

60

40 10

60

50 20

100

20

15

10

25

Предлагаемый раствор

IlflllZZI

ытия

Пятнистая поверхность

То же

Однородная блестящая поверхность

То же

Коэффициент пропускания, % после вьщержки:

Редактор С. Патрушева

Составитель В. Игнатьев

Техред Л.Олейник Корректор М. Демчик

Заказ 1385/22

Тираж 613

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Известный раствор

щая

Подтеки Однородная.блес- тящая поверхHOCTI .

То же Неоднородная пятнистаяповерхность

Подписное

Изобретение относится к химической обработке поверхности, в частности к обработке черных хромовых покрытий. Цель изобретения - снижение трудоемкости обработки и повышение эксплуатационных характеристик черных хромовых покрытий. Черные хромовые покрытия обрабатывают в растворе, содержащем, г/л: аммоний двухромово- кислый 24-60, калий железосинеродис- тый 30-60, поливиниловый спирт 8-10. Обработку покрытий ведут при температуре 70-80°С в течение 10-20 мин. Покрытия при этом становятся равномерными по цвету по всей поверхности и приобретают улучшенные физико-механические свойства, что позволяет использовать их для нанесейия на приборы, работакицие в условиях вакуума. 1 табл; (Л