1
Изобретение относится к химической обработке поверхности металлов, в частности к местному оксидированию магниевых сплавов.
Известен раствор для оксидирования мвг- s нневых сплавов, содержащий соединение шестивалбнтного хрома, например бихромат калия, и добавки, такие как уксусная кислота и алюмокалиевые квас11ы 1.
Наиболее блЯ&ким к предлагаемому из об- ю ретеншо по технической сущности и достигаемому результату является известный paci вор для химического оксидирования магниевых сплавов, содержащий соединение щестивалентного хрома, соединение двухвалентно- 15 го металла и минеральной кислоты, в качест ве которых используют хромовый ангидрид, окись магния и серную кислоту соответственно 2 .
Покрытия, полученные из известных раст-20 воров, имеют недостаточную коррозийную стойкость. Кроме TWO, этот раствор за счет присутствия серной кислоты и хромового ангидрида агрессивен, что ухудшает условия и увеличивает трудоемкость пригото&-25
пения раствора из-за низкой растворимости окиси магния.
Цель изобретения - повышение коррозийной стойкости покрытия.
Для этого предлагаемый раствор в качестве соединения шестивалентного хрома, двухвалентного металла и минеральной кислоты содержит, соответственно, двуххромовокислый аммоний, сернокислый марганец и сульфаминовую кислоту при л следующем соотношении компонентов, г/л:
Двуххромовокислый аммоний Сернокислый марганец30 50
Сульфаминовая кислота5-т О
Приготовление раствора осуществляют путем последовательного смешения всех компонентов.
Пример. Перед нанесением оксидной пленки поверхность магниевого сплава зачищают шлифовальной шкуркой № 5-6 и обезжиривают путем протирки салфеткой или ветошью, смоченной бензином. На подготовленную указанным способом поверхность наносят оксидную пленку из растворов щих составов, г/л: Двухромовокислый аммоний Сернокислый марганец Сульфаминовая кислота Двухром ов окислый амм оний Сернокислый марганец Сульфаминовая кислота Двухромовокислый аммоний Сернокислый марганец Сульфаминовая кислота Процесс ведут при комнатной в течение 45-60 сек. Полученные покрытия имеют золотистый цвет с оттенком побежалости. Коррозионные испытания оксидных пленок ведут во влажной камере ТВК-2 при циклическом изменении температуры и проверяют защитную способность пленок капельным методом раствором следующего состава, %: Хлористый натрий1,0 Фенолфталеин0,1 ( (1%-ный спиртовый раствор) Результаты испытаний приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Раствор для оксидирования стали | 1979 |
|
SU836216A1 |
Способ обработки изделий из нержавеющих сталей аустенитного класса | 1983 |
|
SU1131911A1 |
Способ подготовки поверхности магниевых сплавов под контактную сварку | 1979 |
|
SU885354A1 |
Раствор для черного пассивирования цинка | 1973 |
|
SU681114A1 |
Раствор для создания защитной оксидной пленки на поверхности титана в кислой среде | 1990 |
|
SU1782999A1 |
Способ оксидирования алюминия и его сплавов | 1990 |
|
SU1705405A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА АЛЮМИНИИ И ЕГО СПЛАВАХ | 2000 |
|
RU2169800C1 |
Раствор для наполнения анодно-окисных покрытий на алюминии и его сплавах | 1983 |
|
SU1135818A1 |
Способ электрохимического снятия изотопнообогащенной меди | 1980 |
|
SU908974A1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ МАГНИЯ | 2007 |
|
RU2350675C1 |
Коррозии нет
Авторы
Даты
1977-03-25—Публикация
1974-06-17—Подача