Сушилка для сыпучих и волокнистых материалов Советский патент 1987 года по МПК F26B17/10 

11 коллектора 9, где подхватывается сушильным газом. Затем он поступает в СС 6, где осуществляется его предварительная подсушка. Вследствие из менения СС 6 происходит изменение скорости движения потока и разделение частиц по дисперсности и

1

Изобретение относится к сушилкам для сыпучих и волокнистых материалов, например отходов окорки древесины.

Цель изобретения - повьшшние качества сушки и снижение энергозатрат.

На фиг. 1 изображена сушилка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Сушилка состоит из корпуса 1 и полой вставки 2, выполненных в виде прямых усеченных конусов, обращенных большими основаниями вверх и имеющих общую ось. Полая вставка 2 образует внутреннюю суиильную камеру 3. Корпус 1 смонтирован вокруг полой встав- ки 2 и образует кольцевую полость 4, разделенную радиальными перегородками 5 на ряд секторных секций 6 с индивидуальными входами 7 и выходами. При этом корпус и полая вставка име- ют различный угол конусности, образующая корпуса 1 имеет больший угол, чем образующая полой вставки 2 (ci., о) Таким образом, секции 6 выполнены расширенными кверху. В нижней части полая вставка 2 снабжена цилиндрическим патрубком 8 подачи газа.

Газоподводящий коллектор 9 сушилки разделен на рукава 10 и 11 и регу- лировочными заслонками 12. На рукаве 11 расположен загрузочный патрубок 13 Корпус 1 сушилки закрыт крьщ1кой 14 в виде усеченного конуса, соединенного с корпусом 1 больщим основанием. В Мсшом основании конуса крьшгки 1А смонтирован по оси корпуса 1 регулируемый по высоте патрубок 15 вывода газовзвеси. В нижней части цилиндрического патрубка 8 смонтирован улав- ливатель 16 металлических и минеральных включений. Секторные секции 6 подключены к загрузочному патрубку

305513

влажности. Более легкие частицы М уносятся в П 15, минуя внутреннюю сушильную камеру 3. Недосушенные, более тяжелые, частицы на выходе из СС 6 попадают в камеру 3, где окончательно досушиваются и отводятся через П 15. 2 ил.

5 0

5

5 0

13 и патрубку 15 вывода газовзвеси параллельно.

Устройство работает следующим образом.

Высушиваемый материал подается через .загрузочный патрубок 13 в рукав 11 коллектора 9, где подхватывается сушильным газом. Затем он поступает в секции 6 кольцевой полости 4, в которых осуществляется его предварительная подсушка. Вследствие изменения скорости движения потока (за счет изменения сечения секций 6) происходит разделение частиц по дисперсности и влажности. Высушенные до заданной влажности, т.е. более легкие, частицы материала уносятся через патрубок 15 вывода газовзвеси, минуя внутреннюю сушильную камеру 3. Недосушенные (более тяжелые) частицы за счет резкого падения скорости на выходе из секций 6 попадают во внутреннюю сушильную камеру 3, где происходят окончательная их досушка и постепенный отвод через патрубок 15.

Все это обеспечивает получение материала с равномерной конечной влажностью независимо от различной дисперсности его частиц.

Отсутствие резких поворотов по ходу движения высушиваемого материала, сокращение длины пути его прохождения значительно снижают аэродинамическое сопротивление сушилки, что позволяет применять дпя перемещения материала вентиляторы меньшей мощности и уменьшить энергозатраты на Сущку.

Формула изобретения Сушилка дпя сыпучих и волокнистых материалов, содержащая корпус с загрузочным патрубком в нижней части.

313055

подключенным к газоподводящему коллектору, и патрубком вывода газовзвеси в верхней части корпуса, установленным с возможностью осевого перемещения, соосно резмещенную внутри корпуса полую вставку, образующую с ним кольцевую полость, разделенную радиальными перегородками на секторные секции, отличающаяся

134

тем, что, с целью повышения качества сушки и снижения энергозатрат, корпус и вставка выполнены в виде усеченных конусов с различной конусностью, обращенных большими основаниями вверх, а секторные секции подключены к загрузочному патрубку и патрубку вывода газовзвеси параллельно.

Изобретение относится к сушке сылучих материалов (м). Изобретение позволяет повысить качество сушки и снизить энергозатраты. Корпус 1 смонтирован вокруг полой вставки 2 и образует кольцевую голость 4, разделенную радиальными перегородками 5 на ряд секторных секций (СС) 6. Корпус 1 и вставка 2 имеют различный угол конусности. СС 6 подключены к загрузочному патрубку (П) 13 и П 15 вывода газовзвеси параллельно. Высушиваемый М подается по П 13 в рукав fs № 00 о ел ел 00 я « «7 ФияЛ

Редактор О. Бугир

Составитель И. Комарова Техред В.Кадар

Заказ 1418/38 Тираж 637Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. А/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул.Проектная,А

Фиг. 2

Корректор Л Латай