Установка для сушки осадков сточных вод Советский патент 1986 года по МПК F26B17/10 

Описание патента на изобретение SU1231355A1

2. Установка по п. 1,отлича- ю щ а я с я тем, что в основании бункера установлена газораспределиИзобретение относится к сушильной технике, а именно к сушилкам, применяемым для сушки осадков сточных вод с целью обеззараживания и снижения и влажности, и может найти применение в медицинской, химической и пищевой отраслях промьш1ленности для сзшки пастообразных материалов.

Целью изобретения является повьше ние производительности и интенсифика ция процесса сушки.

На фиг. 1 изображена установка для сушки осадков сточных вод; на фиг. 2 - сушильная камера, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Установка для сушки осадков сточных вод содержит сушильную камеру 1 с коническим днищем, загрузочный узел эжекцйонного типа в верхней части, состоящий из загрузочного патрубка 2 для осадков, расположенного с зазором 3 в газовой камере 4, снабженной патрубком 5 ввода топочных газов. Сушильная камера 1 сообщена в ниж- ней части посредством центральной циркуляционной вставки 6, внешняя поверхность которой ограничена двумя усеченными конусами 7, сопряженными между собой большими основаниями, с камерой 8 обработки осадков во встречных струях, имеющей патрубок 9 ввода топочных газов. Центральная циркуляционная вставка 6 закреплена в корпусе сушильной камеры J пос- редством кронштейнов 10. Камера 8 обработки осадков во встречных струя вьшолнена в виде бункера, образующего с нижней частью сушильной камеры 1 кольцевой зазор 11. В основании бункера установлена газораспределительная решетка 1 2 с индивидуальным патрубком 13 ввода дополнительного теплоносителя (топочных газов).

Газовзвесь сухих осадков и отра- ботанный топочный газ выводятся из

тельная решетка с индивидуальным патрубком ввода дополнительного теплоносителя.

сзшильной камеры 1 через патрубок 14. Для отделения сухих осадков от топочных газов предназначен циклон 15, к которому подключен отсасывающий вентилятор 16. Б нижней части циклона 15 установлен бункер 17 для приема сухих осадков с затвором- питателем 18. Для получения теплоносителя (топочных газов) служит топка 19, жидкое топливо в которую подается насосом 20, а воздух - вентилятором 21...

Установка для сушки осадков сточных вод работает следующим образом.

В данной установке процесс сущки осуществляется конвективным способом при котором необходимая для испарения тепловая энергия непосредственно передается осадкам за счет контакта теплоносителя (топочных газов) с влажными- осадками при их совместном движении через сушильную камеру 1. Топочные газы образуются в топке 19 при сжигании газообразного или жидкого топлива при избыточной подаче воздуха. Влажные осадки подаются в сушильную камеру 1 через патрубок 2. Топочный газ через патрубок 5 подается в газовую камеру 4 и, проходя узкий кольцевой зазор 3, создает разряжение в зоне выхода влажных осадков из патрубка 2, что облегчает его ввод в камеру 1. В кольцевом зазоре 3 увеличиваются относительные скорости газов, которые подхватывают поступающий осадок, и происходит процесс перемешивания и сушки, в результате теплообменные процессы интенсифицируются. Газовзвесь влажного осадка и топочных газов поступает во вставку 6. Навстречу данной газовзвеси подается топочный газ через патрубок 13. Движущиеся навстречу друг другу газовые потоки во вставке 6 в результате ударной встречи струй вступают в колебательные

движения, проникая из одной струи в другую. При достаточно высоких скоростях топочных газов происходит измельчение материала, способствующее возникновению влажных поверхностей. При этом также увеличивается суммарная поверхность тепло- и мас- сообмена. С увеличением скорости топочного, газа во встречных струях возрастает интенсивность колебательного движения частиц материала и глубина их проникновения в противоположную струю.

Крупные частички осадков опускаются на газораспределительную решетку 12. Частично подсушенные и раздробленные частички осадков подхва-: тываются газовым потоком, который увлекает их за собой, и фонтаном отбрасываются к периферии. По боковым поверхностям конусов 7 камеры 1 частицы сползают вниз, откуда под действием разряжения, создаваемого газовым потоком, поступающим через патрубок 9 в бункер через -кольцевой зазор 11, увлекаются в зону газораспределительной решетки 12, При этом в кольцевом зазоре 11 увеличивается относительная скорость газов и осадков, в результате также происходит перемешивание и разрушение, следовательно, теплообменные процессы интенсифицируются . Поступившие на газораспределительную решетку 12 частички осадков из вставки 6 и кольцевого зазора 11 подхватываются потоком топочного газа, поступающего через патрубок 13, и образуется зона сушки в фонтанирующем режиме. Под действием топочных газов комочки осадков разрушаются и обезвоживаются. Одновременная сушка и измельчение осадков увеличивают поверхность соприкосновения, интенсивно участвующую в процессе тепло- и массообмена, что увеличивает эффективность работы сушил- ки. Обезвоженные и как более легкие комочки осадков увлекаются потоком газа и поступают в полость вставки 6, где происходит соударение с газовзвесью, поступающей в камеру 1. Высушенные частички осадков вьгоодят- ся из камеры через патрубок 14. Более крупные и влажные частички осадков опять отбрасываются к стенкам сушильной камеры 1.

Процесс разрушения крзшных частичек и их циркуляция из фонтанирующего слоя газораспределительной решетки 1 2 в полость вставки 6, далее в

кольцевой зазор 11 происходит многократно, -пока частички не разрзтаат- ся и не обезводятся, после чего они увлекаются газовым потоком, выходя-, щим из камеры.

Высушенные осадки отделяются от топочньпс газов в циклоне 15. Отработанный топочный газ выбрасывается в атмосферу. Сухой осадок поступает в бункер 17, откуда через затвор питателя 18 направляется на сжигание

или расфасовку.

/4

Редактор М. Бандура

Составитель И. Комарова

Техред И.Попо&ич Корректор А. Зимокосов

Заказ 2553/45Тираж 634Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Р«/г.З

Похожие патенты SU1231355A1

название год авторы номер документа
Установка для сушки пастообразных материалов 1988
  • Стефаненко Александр Яковлевич
  • Авдонькин Алексей Федорович
  • Павлюченко Татьяна Павловна
SU1545050A1
Сушильная установка для сыпучих материалов 1984
  • Романов Виктор Семенович
  • Кисельников Валентин Николаевич
  • Лебедев Владимир Яковлевич
  • Барулин Евгений Павлович
SU1135982A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2012
  • Шишацкий Юлиан Иванович
  • Лавров Сергей Вячеславович
  • Голубятников Евгений Иванович
  • Ливанов Антон Олегович
RU2509273C2
Установка для сушки осадка сточных вод 1980
  • Авдонькин Алексей Федорович
  • Горбачев Геннадий Николаевич
  • Сороко Степан Станиславович
  • Стопчик Алексей Романович
SU964389A1
Способ утилизации высоковлажных осадков сточных вод и устройство для его осуществления 1984
  • Гольверк Самуил Вульфович
  • Гордеев Юрий Александрович
  • Куклев Юрий Иванович
  • Левнер Михаил Ильич
  • Терк Александр Рувимович
  • Жолондковский Олег Ильич
  • Павловский Лев Леонтьевич
  • Слаутин Александр Владимирович
  • Мазуренко Петр Николаевич
  • Филиппов Юрий Николаевич
  • Чистов Рудольф Николаевич
  • Шихов Анатолий Александрович
SU1247629A1
Установка для термообработки высоковлажных материалов 1980
  • Павловский Л.Л.
  • Куклев Ю.И.
  • Гордеев Ю.А.
  • Гольверк С.В.
  • Матвеев Б.Д.
  • Зубрицкий Л.Н.
  • Павлов Н.И.
  • Гольдфарб Л.Л.
SU875934A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ И СУСПЕНЗИЙ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ 2007
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
  • Кочетов Сергей Савельевич
  • Кочетов Сергей Сергеевич
  • Костылева Анастасия Витальевна
RU2328673C1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СУШИЛКА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Леденёв В.П.
  • Поляков В.А.
  • Кононенко В.В.
  • Ковалевский А.П.
  • Чорбачиди П.Г.
  • Рысин А.П.
RU2247287C1
Устройство для сушки сыпучих материалов 1989
  • Бобриков Виктор Владимирович
  • Слесарев Юрий Иванович
  • Черников Владимир Николаевич
  • Суворов Василий Николаевич
SU1712751A2
СУШИЛКА С АКТИВНЫМ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИМ РЕЖИМОМ 2008
  • Антипов Сергей Тихонович
  • Журавлёв Алексей Владимирович
  • Черноусов Игорь Михайлович
  • Баранов Антон Юрьевич
RU2362102C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 231 355 A1

Реферат патента 1986 года Установка для сушки осадков сточных вод

Формула изобретения SU 1 231 355 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1231355A1

КОМБИНИРОВАННАЯ СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА 0
SU324460A1
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1
УСТАНОВКА ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ СУШКИ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 0
SU183127A1
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1
0
SU161667A1
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1
Авторское свидетельство СССР
Установка для сушки полидисперсных материалов 1978
  • Шейман Владимир Абрамович
SU750229A1
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1
КОМБИНИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ВЫСОКОВЛАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ 0
  • Автор Изобретени Ю. И. Куклев, Ю. А. Гордеев, С. Н. Зайцева, В. В. Курпик, Л. Л. Павловский, А. А. Кор Гин, Б. Д. Матвеев, Л. А. Регинска А. Л. Мовсесов
SU405002A1
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1

SU 1 231 355 A1

Авторы

Авдонькин Алексей Федорович

Стефаненко Александр Яковлевич

Горбачев Геннадий Николаевич

Сороко Степан Станиславович

Даты

1986-05-15Публикация

1985-01-29Подача