Устройство для диспергирования жидких пищевых продуктов Советский патент 1987 года по МПК A01J11/16 B01F5/12 

Описание патента на изобретение SU1306528A1

Изобретение относится к технике обработки жидких продуктов и может быть использовано в пищевой, мясомолочной, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение надежности и снижение энергетических затрат.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг.2 - то же, обший вид; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - вид В на фиг.2; на фиг.б - ступенчатый завихритель.

Устройство для диспергирования жидких пиш.евых продуктов содержит корпус 1, соосно установленные ему верхнюю 2 и нижнюю 3 камеры с насадкой 4, тангенциальный входной патрубок 5 со ступенчатым завихрителем 6. Входной патрубок в месте сочленения с цилиндрическим корпусом выполнен овальным.

Ступенчатый завихритель 6 содержит опорное кольцо 7, перпендикулярно закрепленный ему стержень 8, на котором смонтирован набор вставок 9, зазор между последними регулируется втулками 10 и гайками 1 1.

Применение овального ввода обеспечивает равномерность распределения поля скоростей в потоке продукта на входе в корпус. Выполнение отводящего патрубка в виде соосных, последовательно установленных камер обеспечивает многократное, каскадное диспергирующее воздействие на дисперсную фазу частицы жирового компонента. Диспергирование обеспечивается сдвиговым воздействием на частицы в тонких слоях вращающегося продукта. Насадка обеспечивает дополнительное перемешивание и диспергирование потока продукта.

При помощи ступенчатого завихрителя образуются в потоке микровихри, обеспечивающие равномерное распределение частиц жирового компонента в потоке.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемый продукт, например обезжиренное молоко с жировыми компонентами, поступает под давлением, создаваемым насосом, в тангенциальный входной патрубок 5. При обтекании вставок 9 завихрителя 6 происходит турбулизация потока с образованием вихревых цепочек. С сужением сечения потока увеличивается его скорость и степень турбулизации. В корпусе устройства формируются жидкостное кольцо и вихревая воздушная воронка, пронизывающая корпус и камеры. При прохождении камер 2 и 3 каскадно увеличивается угловая скорость потока продукта и соответственно уменьшается толщина пленки. Насадка увеличивает выходной участок воздушной воронки, что способствует уменьшению толщины пленки и повышению эффективности эмульгирования жиросодержащих молочных продуктов.

Применение овального ввода обеспечивает равномерность распределения скоростей потока в поперечном сечении на входе в конус. Одновременно с этим имеет место увеличение окружной скорости, а так как ввод осуществляется тангенциально, то и соответствующее увеличение частоты вращения по мере уменьшения радиуса корпуса V WR. При этом по оси корпуса и камер формируется воздушный вихрь (от крышки

0 корпуса до выходного отверстия). Совместное воздействие воздушного вихря и вращательного движения потока усиливает, так называемый водоворотный эффект при резком сужении отверстия истечения. Выполнение отводящего патрубка в виде соосных последовательно (телескопически) смонтированных камер обеспечивает многократное (каскадное) диспергирующее воздействие потока (дисперсионной среды) на частицы жирового компонента (дисперсную фазу). По

0 мере движения к выходному отверстию скорость вращения возрастает (уменьшается толщина потока, а расход остается постоянным), при этом диспергирование обеспечивается сдвиговым воздействием на частицы в тонких слоях вращающегося потока

5 продукта. Насадка обеспечивает частичный подсос воздуха за счет выходного эффекта при профилировании выходного отверстия. В этом месте также имеет место водоворотный эффект, который обладает высокой степенью воздейстсвия, так как происходит

в тонких слоях потока.

При обтекании вставок ступенчатого завихрителя, установленного в цилиндрической части ввода, в потоке образуется каскад торообразных микровихрей, обеспечивающих перемешивание потока и, как следствие этого, равномерное распределение частиц жиро- фосфатидной смеси в обезжиренном молоке.

Предлагаемое устройство обеспечивает получение высокодисперсной эмульсии при низких энергетических затратах, не требует сложной системы уплотнений, а его рабочие части не подвергаются эрозии, что повышает надежность работы.

45

Формула изобретения

1. Устройство для диспергирования жидких пищевых продуктов, содержащее цилиндрический корпус с тангенциальным входным патрубком и осевым патрубком для от-- вода, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и снижения энергетических затрат, входной патрубок в месте сочленения с цилиндрическим корпусом выполнен овальным, а патрубок для отвода

представляет собой ряд соосно установленных с возможностью осевого перемещения телескопических камер, диаметр которых

уменьшается по ходу движения продукта, при этом последняя из камер на своем выходном участке имеет насадку.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в тангенциальном входном патрубке установлен ступенчатый завихритель.

А-А

В-6

сриг.1

Вид в

Фиг. З

Щ ФигМ

Фиг.5

Похожие патенты SU1306528A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ЖИДКИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ 1993
  • Плановский А.А.
  • Яковлев В.И.
  • Тюпенкин В.И.
  • Кузьмин В.М.
  • Семенова Г.С.
RU2072772C1
Установка для очистки сточных вод 1980
  • Грещишин Владимир Иосифович
  • Фучила Иван Петрович
SU874649A1
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ КАВИТАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО 2007
  • Петраков Александр Дмитриевич
  • Радченко Сергей Михайлович
  • Яковлев Олег Павлович
RU2359763C1
Центробежный сепаратор 1990
  • Барский Михаил Демьянович
  • Малагамба Вениамин Иулианович
  • Лошкарев Александр Борисович
  • Шишелякин Валерий Леонидович
SU1776459A1
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ СТРУЙНО-ВИХРЕВОЙ НАГНЕТАТЕЛЬ 1999
  • Мельниченко В.А.
RU2156892C1
СПОСОБ РАБОТЫ И УСТРОЙСТВО ТЕПЛОМАССООБМЕННОГО АППАРАТА 2000
  • Язовцев В.В.
  • Акчурин Х.И.
  • Цой Е.Н.
RU2195614C2
СПОСОБ ЭМУЛЬГИРОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Куленко Владимир Георгиевич
  • Куленко Александр Владимирович
  • Куленко Георгий Владимирович
  • Фиалкова Евгения Александровна
RU2461415C1
Газовая плоскопламенная горелка 1983
  • Овечкин Валерий Вячеславович
  • Витковская Тамара Семеновна
SU1171645A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА ОТ ЖИДКОСТИ, ПЕРЕКАЧИВАЕМОЙ ПО ТРУБОПРОВОДУ 2011
  • Овчинин Дмитрий Ильич
  • Савельев Александр Валентинович
  • Голеницкий Андрей Иванович
  • Еремин Владимир Николаевич
  • Таран Владимир Михайлович
RU2462288C1
Устройство для ультразвуковой обработки жидкостей и/или суспензий 2016
  • Березовский Юрий Михайлович
  • Андреев Владимир Николаевич
  • Гаврикин Александр Сергеевич
  • Никишин Юрий Николаевич
RU2629053C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 306 528 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для диспергирования жидких пищевых продуктов

Изобретение может быть использовано в пищевой и химической отрасля.х промышленности при обработке жидких суспензий. Цель изобретения состоит в rioBbiaie- нии надежности и снижении энергетических затрат за счет того, что тангенциальный ввод в цилиндрический корпус I выполнен овальным, а вывод - в виде ряда соосиых телескопических камер 2 и 3, которые смонтированы с возможностью осевого перемещения. Нижняя камера оснащена насадкой. В тангенциально.м вводе установлен ступенчатый завихритель 6. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. Фиг.2 (Л оо о о от Ю 00

Формула изобретения SU 1 306 528 A1

фиг. 6

Редактор Е. Копча Заказ 1353/2

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Т. Соколова

Техред И. ВересКорректор Н. Король

Тираж 630Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1306528A1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ РАСХОДА ГАЗА 2005
  • Лашманов Юрий Николаевич
  • Селемир Виктор Дмитриевич
  • Карелин Владимир Иванович
  • Буранов Сергей Николаевич
  • Горохов Василий Васильевич
  • Воеводин Сергей Владимирович
  • Сучков Павел Вадимович
  • Буянов Александр Борисович
RU2287848C1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Эвольвентное сопло 1979
  • Галустов Владимир Сергеевич
  • Ломтев Владимир Львович
  • Михайлов Евгений Арнольдович
  • Аксельрод Лев Самуилович
SU856570A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 306 528 A1

Авторы

Плановский Александр Александрович

Яковлев Владимир Иванович

Головач Владимир Павлович

Даты

1987-04-30Публикация

1985-12-27Подача