Изобретение относится к средствам разделения суспензия на твердую и жидкую фазы и может быть использовано в химической и пищевой промышленности.
Цель изобретения - повышение качества сгушения за счет уменьшения влажности твердой фазы.
На фиг. 1 изображено устройство для сгушениЯ суспензии; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит неподвижный корпус 1. На внутренней поверхности расположенного внутри корпуса 1 перфорированного барабана 2 радиально закреплены перегородки 3. Перфорированный барабан 2 смонтирован с возможностью враш,ения. Внутри него размешено выгрузочное приспособление 4 для твердой фазы и патрубок 5 подачи суспензии. Отверстия в патрубке 5 выполнены по направлению вращения барабана 2.
В нижней части корпуса 1 размещен патрубок 6 для вывода осветленной жидкости.
При работе устройства суспензию подают внутрь барабана 2 через патрубок 5. На пе1)форированной боковой поверхности барабана 2 основная часть жидкости под действием силы тяжести стекает и попадает в корпус 1. Осветленная жидкость выводится через патрубок 6. Суспензия равномерно без разбрызгивания заполняет все отсеки, ограниченные перегородками 3. Это исключает возможность забивания перфорированной поверхности твердой фазой. Последнюю подхватывают радиальные перегородки 3 и за счет врашения барабана 2 пере.мешают вверх. Действие центробежных сил незначи
тельно, поскольку устройство работает при малых оборотах. Основной силой, действующей на суспензию, является сила тяжести. Поскольку радиальные перегородки 3 на боковой поверхности барабана 2 расположены равномерно, происходит одинаковое перемещение твердой фазы во всех отсеках до попадания ее в выгрузочное приспособление 4. Это обеспечивает получение твердой фазы одинаковой влажности. За счет достижения одинаковых условий выгрузки и регенерации всех участков перфорированной поверхности увеличивается поверхность фильтрования.
Наличие на внутренней перфорированной
поверхности барабана устройства для сгущения суспензии радиальных пластин, радиально закрепленных по периметру барабана, и выполнение в патрубке подачи суспензии отверстий по ходу вращения барабана позволяет на 25-30% уменьшить влажность
твердой фазы. Это повышает качество сгущения.
Формула изобретения
Устройство для сгущения суспензии, содержащее корпус, патрубок подачи суспензии и выгрузочное приспособление, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сгущения за счет уменьшения влажности твердой фазы, корпус установлен неподвижно, внутри него смонтирован с возможностью вращения перфорированный барабан, на внутренней поверхности которого радиально закреплены перегородки, при этом выгрузочное приспособление размещено внутри перфорированного барабана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сгущения расслаивающихся суспензий | 1986 |
|
SU1386243A1 |
ЦЕНТРИФУГА | 1993 |
|
RU2065779C1 |
Декантер для обезвоживания пивной дробины | 2022 |
|
RU2781261C1 |
ФИЛЬТР ЛЕНТОЧНОГО ТИПА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИИ | 1972 |
|
SU419234A1 |
Мультигидроциклон | 1981 |
|
SU971496A1 |
МУЛЬТИГИДРОЦИКЛОН | 1973 |
|
SU405599A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРОЦИКЛОН | 1976 |
|
SU639170A1 |
Вихревой сепаратор | 1982 |
|
SU1060229A1 |
ГИДРОЦИКЛОН-СГУСТИТЕЛЬ | 1976 |
|
SU760566A1 |
Центробежный аппарат для разделения суспензий | 1980 |
|
SU948459A2 |
Изобретение относится к средствам разделения суспензии на твердую и жидкую среды в хи.мической и пищевой промышленности. Цель изобретения - повышение качества сгушения уменьшением влажности твердой фазы. Внутри неподвижного корпуса 1 смонтирован с возможностью враш.ения перфорированный барабан (ПБ) 2. Выгрузочное приспособление 4 закреплено внутри ПБ 2, на внутренней поверхности ПБ 2 ра- диально закреплены перегородки 3. Суспензию через патрубок 5 подают внутрь ПБ 2. Осветленную жидкость выгружают через патрубок 6. Из отсеков между перегородками 3 твердая фаза поступает в выгрузочное приспособление 4. 2 ил. (Л со о О5 о:) о
Редактор Л. Веселовская Заказ 1356/6
Составитель А. Горбачева
Те.хред И. ВерееКорректор М. Самборская
Тираж 51 7Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж-35. Раушская наб., д. 4/5 Произподственно-гюлиграфичеекое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Авторское свидетельство СССР № 652949, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-04-30—Публикация
1984-05-18—Подача