Устройство для заполнения форм бетонной смесью Советский патент 1987 года по МПК B28B13/02 

Изобретение относится к строительному машиностроению, в частности к машинам для подачи бетонной смеси с помощью пнев мотранспорта, и является усовершенствованием известного устройства по основному авт. св. № 880752.

Цель изобретения - повышение качества укладываемой смеси за счет совмеш,ения процессов перемешивания и активации.

На фиг. 1 представлена общая схема устройства; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 (в момент завершения оборота вала).

В центре корпуса 1 расположен вал 2, который разделен на вер.хнюю 3 и нижнюю 4 части. На верхней части 3 вала 2 последовательно смонтированы один под другим маховик 5, лопасти 6, перфорированные диски 7, 8 и 9, причем решетки 10, 1 и 12 последнего диска проходят под отверстиями другого, и упорное кольцо 13, с помощью которого верхняя часть 3 вала 2 установлена во втулке 14, жестко закрепленной с внешней стороны конического днища 15 корпуса 1 под выходным патрубком 16. При этом упорное кольцо 13 опирается своей нижней гранью 17 на верхнюю грань 18 втулки 14, причем со- прикасаемые грани 17 и 18 выполнены в виде восходящих по ходу вращения вала 2 одновитковых спиралей, образующих паз 19 и выступ 20 соответственно в местах соединения витков. Внизу верхней части 3 вала 2 имеется цилиндрический выступ 21 со шлицем 22, который входит соответственно в отверстие 23 и паз 24 нижней части 4 ва-. ла 2, закрепленной под втулкой 14 с возможностью вращения относительно своей продольной оси в подшипнике 25.

Вентилятор 26 соединен с валом 2 посредством механической передачи 27. В нижней части корпуса 1 имеется водоотводная трубка 28. В крышке 29 корпуса 1 выполнены отверстия 30 для отсоса воздуха. Входной патрубок 31 размещен по центру корпуса 1.

Устройство работает следующим образом.

Ударная сила бетонной смеси воспринимается лопастями 6, которые приводят во вращение верхнюю часть 3 вала 2 инерционного маховика 5 и соединенную .с ней посредством цилиндрического выступа 21 со щлицем 22 и отверстия 23 с пазом 24 нижнюю часть 4 вала 2.

В свою очередь маховик 5, аккумулируя энергию удара, начинает вращать перфорированные диски 7-9. Бетонная смесь попадает сначала на рещетку 10 диска 7 и, перемещаясь, проходя через его отверстия, попадает на решетку 11 вращающегося перфорированного диска 8. Аналогично для последующего перемешивания;;смесь попадает на решетку 12 диска 9. Такое расположение решеток 10-12 дисков 7-9 позволяет не просыпаться бетонной смеси с диска 7

на нижнюю часть корпуса 1, а ступенчато перемешивать ее на каждом перфори рован- ном диске.

В то же время при вращении вала 2 упорное кольцо 13 своей нижней гранью 17 скользит по верхней грани 18 втулк|1 14 и поднимает верхнюю часть 3 вала 2 на высоту выступа 20 верхней грани 18 вту/ки 14. По завершении каждого полного оборота вала 2 паз 19 нижней грани 17 упорного

0 кольца 13 совмещается с выступом 20 верхней грани 18 втулки 14«и под действием силы тяжести происходит падение верхней части 3 вала 2 с высоты выступа 20. При этом упорное кольцо 13 нижней гранью 17 удаJ ряется о верхнюю грань 18 втулки 14 и верхняя часть 3 вала 2 получает периодические продольные встряхивающие воздействия, которые приводят бетонную смесь в зонах контакта с перфорированными дисками 7-9 в состояние тиксотропного разжижения и

0 облегчает ее прохождение через их отверстия.

Одновременно с этим маховик 5 приводит в движение через механическую передачу 27 вентилятор 26, который нагнетает поток воздушной струи в корпус 1, продувая перемешиваемую бетонную смесь на перфорированных дисках 7-9. При этом отсасываемый воздух выходит через отверстия 30 крышки 29 в атмосферу, а извлеченная из перемешиваемой бетонной массы влага (во0 да) стекает по рифленой боковой поверхности (не показано) корпуса 1 в водоотводную трубку 28. Далее бетонная смесь подается в бункера для формования.

Разделение вертикального вала в предлагаемом устройстве на верхнюю и нижнюю

5 части, закрепление нижней части под втулкой с возможностью вращения относительно своей продольной оси и соединение нижней части вала с верхней таким образом, что при этом обеспечена возможность продольного перемещения верхней части вала и передачи от нее крутящего момента нижней, обосновано тем, что при этом обеспечены условия для придания верхней части вала продольных встряхивающих воздействий и одновременно сохранена кинематическая

5 связь вала с вентилятором. Применение упорного кольца и его жесткое закрепление на верхней части вала необходимо для ее установки во втулку путем опирания нижней грани упорного кольца на верхнюю грань втулки. Применение втулки в предлагаемом

0 устройстве обосновано тем, что она обеспечивает наименьший момент сопротивления вращению вала от сил трения, возникающих в месте опирания его верхней части, поскольку плечо от этих сил до вала является мини- с мально возможным, так как втулка обертывает вал. Выполнение соприкасаемых граней упорного кольца и втулки в виде восходящих по ходу вращения вала одновитковых

0

спиралей, образующих паз и выступ соответственно в местах соединения витков, обосновано тем, Что при взаимодействии граней такой формы во время вращения вала верхняя его часть получает продольное перемещение, что необходимо для придания ей продольных встряхивающих воздействий. Кроме того, выполнение нижней грани упорного кольца, по форме повторяющей верхнюю грань втулки, обосновано еще тем, что при падении верхней части вала с высоты выступа втулки по заверщении каждого полного оборота вала при совмещении выступа втулки с пазом упорного кольца удар воспринимается всей площадью нижней грани упорного кольца и передается иа верхнюю часть вала равномерно по ее контуру, что исключает перекос верхней части вала и ее заклинивание во втулке. Жесткое закрепление втулки необходимо для опирания верхней части вала и обеспечения ее продольного перемещения при вращении вала, поскольку при этом возникает скольжение нижней грани упорного кольца по неподвижной верхней грани втулки. Закрепление втулки с внешней стороны конического днища под выходным патрубком, а упорного кольца - на нижнем конце верхней части вала обосновано необходимостью защиты сопри- 5 касаемых граней втулки и упорного кольца от попадания на них бетонной смеси и обеспечением доступа во время монтажа и ухода.

Формула изобретения

Устройство для заполнения форм бетонной смесью по авт. св. № 880752, отличающееся тем, что, с целью повышения качества укладываемой смеси за счет совмещения процессов перемешивания и активации,

5 вертикальный вал снабжен установленным на нем упорным кольцом и выполнен составным из подвижно соединенных между собой верхней с выступами и нижней с проточкой частей, а упорное кольцо смонтировано на верхней части вертикального вала и кон0 тактирует с одним из его выступов, причем поверхности контактирующих торцов последних выполнены в виде одновитковых спи- ралей.

31

29

Составитель Е. Шуленина

Редактор М. ПетроваТехред И. ВересКорректор Г. Решетник

Заказ 1363/12Тираж 525Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к строительному машиностроению, в частности к машинам для подачи бетонной смеси с помощью пневмотранспорта. Цель изобретения - повышение качества укладываемой смеси за счет совмеш,ения процессов перемешивания и активации. Устройство содержит корпус, в центре которого расположен вертикальный вал 2, разделенный на верхнюю 3 и нижнюю 4 части. Верхняя часть 3 вала снабжена упорным кольцом 13, жестко закрепленным на ее нижнем конце, и установлена во втулке 14, которая жестко закреплена под корпусом. Соприкасаемые грани упорного кольца и втулки выполнены в виде восходящих по ходу вращения вала одновитковых спиралей, образующих паз 19 и выступ 20 соответственно в местах соединения витков. Нижняя часть 4 вала закреплена под втулкой 14 с возможностью вращения относительно своей продольной оси и соединена с верхней частью вала. При этом обеспечена возможность продольного перемещения верхней части вала и передачи от нее крутящего момента нижней. При вращении вала 2 упорное кольцо 13 скользит своей нижней гранью 17 по верхней грани 18 втулк т 14 и поднимает верхнюю часть 3 вала на высоту выступа 20 втулки 14. По завершении оборота вала паз 19 упорного кольца 13 совмещается с выступом 20 втулки 14 и под действием силы тяжести происходит падение верхней части 3 вала с высоты выступа 20 втулки. В результате упорное кольцо 13 ударяется о втулку 14 и верхняя часть 3 вала 2 получает продольные встряхивающие воздействия. 2 ил. 5S 00 О 05 Ю 00 кэ (риг. 2