Дефектоскоп для рудничных подъемных канатов Советский патент 1987 года по МПК B66B7/12 

Описание патента на изобретение SU1306874A1

смег. п(к:тупает под давлением через т н;1рораспределитель 20 нз гидромотор 16, приводящий подвижную секцию во вращение посредспюм полушестерен 1 1 , при этом участок каната, находящийся внутри разъемной трубы 2, начинает раскручиваться и диаметр его увеличивается, что приводит к перемещению Д1тока 23 гидроцилиндра 22, который создает в гидроцилиндре 22 избыточное давление. Это избыточное давление передается на управляющий гидроцилиндр 21, который в свою очередь, изменяя производительность гидронаJ-

Изобретение относится к приборам диагностики и может быть использовано для дефектоскопии рудничных подъемных канатов,

Цель изобретения - повышение эф- фективности отбраковки.

На фиг, 1 изображен дефектоскоп, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фигЛ,

Дефектоскоп для рудничных подъемных канатов содержит две разъемные секции, жестко закрепленные на канате 1 путем его охвата, одна из которых выполнена в виде разъемной тру бы 2 со смотровыми окнами, у торца которой на ее разъемах установлены на ходовых винтах 3 и 4 фасонного профиля два полукольца 5 и 6, выполненные в виде внутреннего кольца подтип ника, а другая разъемная секция приводная и содержит два разъема 7 и 8, каждый из которых выполнен в виде наружного полукольца подшипника 9 с ушками 10 для болтового соединения, на котором с одной стороны в плоскости кольца 9 жестка крепится полушестерня 11, ас другой стороны - сегмент 12 с установленными на нем гидродом- кратои 13, шток 14 которого располо- жен в плоскости, перпендикулярной ос каната 1, причем на торце штока 14 шарнирно установлен прижим 15, при этом разъемы 7 и 8 установлены на торце разъемной трубы 2 путем охвата ее подвижных полуколец 5 и 6, сведение которых посредством ходовых винтов 3

соса 18, уменьшает частоту вращ€ .ния гидромотора 16, Оцнонременно с этим шток 23, перемещая рычаг 24, уменьшает подачу смеси посредством рукоятки 25 через гидрораспределитель 20, Когда диаметр каната достигает расчетного значения, гидрораспределитель полностью перекрывается, и избыточное давление, создаваемое гидронасосом 18, сбрасывается через предохранительный клапан, при этом гидромотор 16 останавливается и фиксирует приводную секцию в заданном положении . 3 ил.

15

5

О

35

-20

25

и 4 дает в результате сплошное внутреннее кольцо подшипника. В качестве рабочего органа подшипника могут использоваться шарики либо ролики, Разъемы 7 и 8 подвижной секции соединяются таким образом, что полушестерни 11 составляют сплошной зубчатый венец, а прижимы 15 штоков 14 гидродомкратов 13 образуют жесткое сцепление с канатом 1, Привод разъемной секции установлен на разъемной трубе 2 и содержит гидромотор 16, соединенный посредством зубчатой передачи 17 с приводной секцией, гидронасос переменной производительности 18 со своим приводом 19, гидравлически связанный через гидрораспределитель 20 с гидромотором 16, и гидроцилиндр управления 21 гидронасоса 18, гидравлически соединенный с гидроцилиндром 22,жестко закрепленным на разъемной трубе 2, подпружиненный шток 23 которого контактирует с поверхностью каната 1 в месте контроля его качества, при этом шток 23 гидроцилиндра 22 посредством рычага 24 соединен с рукояткой 25 управления гидрораспределителя 20 „

Предлагаемый дефектоскоп работает следующим образом.

Разъемную секцию, выполненную в виде разъемной трубы 2 со смотровыми окнамИу жестко крепят на канате 1 и устанавливают на ней привод, сод€:р- жащий гидромотор 16, гидронасос 18 переменной производительности со своим iipiinivKiM 14 и 1Ч)лроцили11дром 21 упрлнлснпя, гид)оряспредели 1 ель 20 н 1-идрс)Цнлиидр 22, шток 23 которого сг)едиияк1Т рыча1 (1М 24 с рукояткой 25 уираклепня гидрораспределителя 20. При этом необходимо добиться плотного касания торца подпружиненного штока 23 с канатом 1. Затем посредством ходсзвых винтов 3 и 4 сводят полукольца 5 и 6, установленные у торца разъ-/0 разъемной трубой между ними, установ- емной трубы 2 так, что они образуют внутреннее кольцо подшипника с роликами (шариками). Далее на это внутреннее кольцо устанавливают приводную секцию путем его охвата наружными полукольцами подшипника 9 и соединяют их между собой болтами через ушки 10 так, что разъемы 7 и 8 секции преобразуют форму трубы. Полушестерни 11 образуют сплошной зубчатый 20 венец и входят в зацепление с шестерней гидромотора 16. UlTOK 14 гидродомкратов 13 сводят вручную так, что они обеспечивают жесткое сцепление с оцениваемым канатом 1, При включении 25 привода 19 гидронасоса 18 рабочая смесь поступает под давлением через гидрораспределитель 20 на гидромотор, приводйщий подвижную секцию во вращение посредством полушестерен 11, при 30 этом участок каната, находящийся внутри разъемной трубы 2,начинает раскручиваться, и диаметр его увеличивается, что приводит к перемещению штока

ленной с возможностью охвата проверяемого каната, и датчик его деформации, причем один из разъемов выполнен с возможностью угловых перемещений, 5 отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности отбраковки, датчик деформации проверяемого каната представляет собой гидроц 1- линдр, жестко установленный на разъемной трубе с возможностью взаимодействия его подпружиненного штока с про веряемым канатом, а дефектоскоп снабжен гидромотором, кинематически соединенным посредством находящихся в зацеплении друг с другом двух шестерен с упомянутым разъемом, имеющим возможность угловых перемещений, гидрораспределителем с рукояткой его- управления, гидронасосом, имеющим привод и гидравлически связанным через упомянутый гидрораспределитель с этим гидромотором, гидроцилиндром для управления гидронасосом, гидравлически сообщенным с гидроцилиндром

23 гидроцилиндра 22, который создает 35 датчика деформации проверяемого ка- в гидроцилиндре 22 избыточное давление. Это избыточное давление передается на управляющий гидроцилиндр 21, который в свою очередь, изменяя производительность гидронасоса 18, умень- 40 шает частоту вращения гидромотора 16. Одновременно с этим шток 23, перемещая рычаг 24, уменьшает подачу смеси посредством рукоятки 25 через гидрораспределитель 20. Когда диаметр ка- 45 ната достигает расчетного значения, гидрораспределитель полностью перекрывается, и избыточное давление, создаваемое гидронасоссом 18, сбрасываетната, подпружиненный шток которого кинематически связан с рукояткой управления гидрораспределителя.

2. Дефектоскоп по п. 1, отличающийся тем, что разъем, имеющий возможность угловых перемеще ний, выполнен из двух наружных полуколец подшипника, охватываемых двумя полушестернями, образующими одну из упомянутых шестерен, и снабжен сегментами с гидродомкратами, штоки которых выполнены с возможностью образования жесткого сцепления с проверя емым канатом.

ся через предохранительный клапан, при этом гидромотор 16 останавливается и фиксирует приводную секцию в заданном положении.

Формула изобретения

1, Дефектоскоп для рудничных подъемных канатов, содержащий разъемы с

разъемной трубой между ними, установ-

ленной с возможностью охвата проверяемого каната, и датчик его деформации, причем один из разъемов выполнен с возможностью угловых перемещений, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности отбраковки, датчик деформации проверяемого каната представляет собой гидроц 1- линдр, жестко установленный на разъемной трубе с возможностью взаимодействия его подпружиненного штока с про веряемым канатом, а дефектоскоп снабжен гидромотором, кинематически соединенным посредством находящихся в зацеплении друг с другом двух шестерен с упомянутым разъемом, имеющим возможность угловых перемещений, гидрораспределителем с рукояткой его- управления, гидронасосом, имеющим привод и гидравлически связанным через упомянутый гидрораспределитель с этим гидромотором, гидроцилиндром для управления гидронасосом, гидравлически сообщенным с гидроцилиндром

датчика деформации проверяемого ка-

ната, подпружиненный шток которого кинематически связан с рукояткой управления гидрораспределителя.

2. Дефектоскоп по п. 1, отличающийся тем, что разъем, имеющий возможность угловых перемещений, выполнен из двух наружных полуколец подшипника, охватываемых двумя полушестернями, образующими одну из упомянутых шестерен, и снабжен сегментами с гидродомкратами, штоки которых выполнены с возможностью образования жесткого сцепления с проверяемым канатом.

Фиг. 2

Похожие патенты SU1306874A1

название год авторы номер документа
ДЕФЕКТОСКОП ДЛЯ НЕПОДВИЖНЫХ КАНАТОВ 2000
  • Хальфин М.Н.
  • Глебов Н.А.
  • Сорокина Е.В.
  • Иванов Б.Ф.
  • Веселовская Л.П.
RU2167098C1
ДЕФЕКТОСКОП ДЛЯ ПОДЪЕМНЫХ КАНАТОВ 1998
  • Хальфин М.Н.
  • Маслов В.Б.
  • Иванов Б.Ф.
  • Козынко А.А.
RU2135404C1
АГРЕГАТ РЕМОНТНО-БУРОВОЙ АР32/40 2007
  • Искандаров Раис Низамиевич
  • Уржумов Анатолий Владимирович
  • Кузнецов Николай Иванович
RU2380512C2
Машина для очистки кольцевых стыков трубопровода 1990
  • Шацкий Алексей Степанович
  • Ковалев Евгений Павлович
  • Майская Минна Андреевна
SU1796287A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ КАНАТА 1991
  • Хальфин М.Н.
  • Иванов Б.Ф.
  • Козынко А.А.
RU2025224C1
Привод ротора траншейного экскаватора 1987
  • Альшиц Марк Зиновьевич
  • Кошкин Эрнст Маркович
  • Кротов Анатолий Алексеевич
SU1609889A1
Дефектоскоп для проверки прочности стального каната 1985
  • Хальфин Марат Нурмухамедович
  • Гуревич Александр Борисович
  • Ксюнин Георгий Порфирьевич
  • Короткий Анатолий Аркадьевич
SU1299935A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ ВОЛНИСТОСТИ СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ 2003
  • Павленко А.В.
  • Хальфин М.Н.
  • Пузин В.С.
RU2254282C2
Устройство для спуска и подъема скважинных приборов 1991
  • Андросенко Александр Павлович
  • Меженников Александр Павлович
  • Титов Виктор Иванович
SU1800013A1
КРАНО-МАНИПУЛЯТОРНАЯ УСТАНОВКА 2002
  • Акимов В.Н.
  • Богданов В.О.
  • Ененко А.Ю.
  • Клочихин Н.В.
  • Лаптов Н.А.
  • Мошкин В.С.
  • Навражин Н.М.
  • Оконьский А.Б.
  • Пырьев А.А.
  • Пяткин В.А.
  • Селезнев В.А.
  • Тосхопаран Д.С.
RU2240971C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 306 874 A1

Реферат патента 1987 года Дефектоскоп для рудничных подъемных канатов

Изобретение относится к приборам диагностики рудничных подъемных канатов. Цель изобретения - повышение эффективности отбраковки. Дефектоскоп содержит разъемную секцию, жестко закрепленную на канате 1 путем его охвата, одна из секций представляет собой разъемную трубу 2 со смотровыми окнами, а другая - приводная и снабжена гидравлической схемой управления приводом. При включении привода 19 гидронасоса 18 рабочая 12 13

Формула изобретения SU 1 306 874 A1

Редактор Л, Повхан

Составитель Р. Никашина Техред М.Ходанич

Заказ 1491/20 Тираж 721Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор Л Патай

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1306874A1

Дефектоскоп для рудничных подъемных канатов 1984
  • Хальфин Марат Нурмухамедович
  • Короткий Анатолий Аркадьевич
  • Гуревич Александр Борисович
  • Исаев Николай Егорович
  • Чаер Георгий Харитонович
SU1204536A1
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки 1915
  • Кочетков Я.Н.
SU66A1

SU 1 306 874 A1

Авторы

Хальфин Марат Нурмухамедович

Гуревич Александр Борисович

Ксюнин Георгий Парфирьевич

Даты

1987-04-30Публикация

1985-11-15Подача