Аппарат для термической переработки твердого топлива Советский патент 1987 года по МПК C10B49/16 

НИН под углом 1-20 к горизонтали, Под винтовую газораспределительную решетку подают топливо и твердый тен доноситель, которые смешиваются в псевдоожиженном слое и, неремещаясь но наклонной газораспределительной решетке, смесь ностунает в нижнюю часть корпуса, где завершается процесс термодеструкции. Выделяющуюся парот азовую смесь отводят в систему

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к аппаратам для термической переработки твердых топлива.

Целью изобретения является снижение расхода перемешиваюш,его агента и y eньшeниe габаритов.

На фиг,1 изображен аппарат, разрез; на фиг. 2 -сечение А-А на фиг, 1 ,

Аппарат для термической переработки твердого топлива с циркулирующим твердым теплоносителем включает корпус 1, патрубки 2 и 3 для подачи топлива и отвода парогазовой смеси, расположенные в верхней части корпуса 1, В нижней части корпуса 1 расположена газораспределительная решетка 4 и патрубок 5 для подачи побудительного агента под решетку 4, В верхней част} корпуса 1 расположены газораспределительная решетка б, камера 7 смешения, выполненная в виде винтового открытого желоба, расположенного в корпусе 1 на уровне раздела твердой и газообразной сред коаксиально вертикаль ной подъемной трубе 8, На входном конце желоба установлена вертикальная перегородка 9, патрубки 10 и 2 для подачи соответственно твердого теплоносителя и топлива расположены около перегородки 9, Газораспределительная решетка 6 камеры 7 смешения закреплена в желобе по винтовой линии нод углом 1-20 к горизонтали, камера 7 смешения снабжена патрубком I1 для подачи перемешиваюшего агента под решетку 6, Внутри корпуса 1 коаксиально его стенкам расположена аэрофонтан ная топка 12, имеюа1ая в верхней части подъемную трубу,8, патрубок 13 для

06932

конденсации, а коксозольный остаток постунает в расположенную в корпусе аэрофонтанную топку, где дожигается с образованием дымовых газов и золь-, ного остатка, Д1)1мовь е т нзы выводят из аппарата, а зольный остаток исноль зуют в качестве твердого теплоносителя, подавая его в камеру смешения для предварительного нгл рева топлива, 1 3.п, ф-лы, 2 ил.

o

5

0

5

0

35

40

подачи воздушного дутья расположен в верхней части топки 12, отверстия 14 для подачи теплоносителя выполнены в нижней части топки 12 над газораспределительной решеткой 4. С подьемной трубой 8 соединена камера 15 для разделения твердого теплоносителя и дымовых газов, имеющая патрубок 16 для отвода дымовых газов и патрубок 10 для подачи твердого теплоносителя в камеру 7 смешения,

Предлагаем1:,1й аппарат работает сле- дуюпщм образом.

Подсушенное мелкозернистое (0- 12 мм) топливо через патрубок 2 поступает в камеру 7 смешения. Из камеры 15 для разделения твердого теплоносителя и дымовых газов через патрубок 10 в камеру 7 поступает твердый зольный теплоноситель. Под газораспределительную решетку 6 патрубком 11 подают перемешивающий агент и в псевдоожиженном слое перемешивают топливо и теплоноситель, Врезультате смешения топливо нагревается до 400- 420 С,

Нагретая смесь по желобу стекает в нижнюю часть корпуса 1, где завершаются процессы термодеструкнии с образованием парогазовой смеси (ПГС) и коксозольного остатка (КЗО).

Парогазовая смесь совместно с перемешивающим агентом поступает на очистку от механических примесей в надслойное пространство корпуса i и через патрубок 5 передается в отделение конденсации.

По завершении процессов термодеструкции КЗО через окна 14 при помощи

3

подаваемого через патрубок побудительного агента передается в аэрофонтанную топку 12, куда через патрбок 13 подается подогретое воздушно дутье, В топке 12 сжигается оставша ся в КЗО горючая масса топлива и выделенное тепло расходуется на нагре минеральной массы КЗО.

Смесь дымовых газов и золы по подъемной трубе 8 поступает в камеру 15 для разделения твердого теплоносителя и дымовых газов. В ней отделяют необходимое количество наиболее крупных частиц золы %(0,1-12 мм) и через патрубок 10 возвращают в камеру 7 смешения в качестве зольного теплоносителя для обеспечения теплом процесса термодеструкции. Дымовые газы с избытком золы через патрубок 13 поступают в систему очистки от золы и утилизации физического тепла дымовых газов.

Формула изобретения

1. Аппарат для термической переработки твердого топлива с циркулирующим твердым теплоносителем, включающий корпус, патрубки для подачи топлива и отвода парогазовой смеси, - расположенные в верхней части корпуса, газораспределительную решетку, расположенную в нижней части корпуса, патрубок для подачи побудительного агента под решетку, газораспредели- 35 тельную решетку, расположенную в верхней части корпуса и образующую в верхf

JO 15 0

5

5 ней части корпуса камеру смешения с патрубком для подачи перемешивающего агента под решетку, аэрофонтанную топку, расположенную внутри корпуса, коаксиально его стенкам и имеющ то в верхней части подъемную трубу, патрубок для подачи воздушного дутья, расположенный в нижней части топки, и отверстия для подачи теплоносителя, вьтолненные в нижней части топки над нижней газораспределительной решеткой, камеру для разделения твердого теплоносителя и дымовых газов, соединенную с подъемной трубой и имеющую патрубок для отвода дымовых газов и трубу для подачи твердого теплоносителя в камеру смешения, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода перемешивающего агента и уменьшения габаритов, камера смешения выполнена в виде винтового открытого желоба, расположенного в корпусе на уровне раздела твердой и газообразной сред коаксиально подъемной трубе, на входном конце желоба установлена вертикальная перегородка, патрубки для подачи твердого теплоносителя и топлива расположены около указанной перегородки, а газораспределительная решетка камеры смешения закреплена в желобе по винтовой линии.

2, Аппарат по п,1 щ и и с я тем, что тельная

, отличаю- газораспределирешетка t камеры смешения ус-----О

тановлена под углом 1-20 к горизон-, тали.

сланца и теллоHOCi/777e/}fl

CPU г. 2

Редактор Л.Повхан

Составитель Н.Агеенко

Техред Л.Олейник Корректор С.Шекмар

Звказ 1494/22Тираж 464 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к аппаратам для термической переработки твердого топлива и позволяет снизить расход перемешивающего агента и уменьшить его габариты за счет вьтолнения камеры смешения в виде открытого желоба и размещения газораспределительной перегородки в нем по винтовой лиДьнюВые IS (Л 00 05 СО СО ю 0ИСГ