11
Изобретение относится к теплооб- менным аппаратам и может быть использовано в теплотехнике, криогенной технике, в частности в микрокриогенных системах.
Цель изобретения - повышение экономичности .
На фиг.1 изображен предлагаемый теплообменник, продольный разрез; на фиг.2 - то же, поперечный ра;зрез (с набивкой, Ш1ТКИ которой изогнуты по дугам); на фиг.З - то же, (с набивкой, витки которой во внешнем канале расположены перпендикулярно промежуточной стенке).
Теплообменник содержит концент- рично расположенные внутреннюю 1, промежуточную 2 и наружную 3 стенки из низкотеплопроводного материала, образующие кольцевые внутренний 4 и внешний 5 каналы для рабочих сред, и теплопередающую набивку 6, выполненную из равномерно расположенных по окружности витков 7 проволоки с высо КИМ коэффициентом теплопроводности, проходящих через каналы 4 и 5 и укрепленных в стенках 1-3. Витки 7 проволоки изогнуты по дугам с радиусом кривизны R(r2-r§), ,одни из
концов витков 7 расположены перпендикулярно к внутренней стенке 1, а другие - под углом к наружной стенке 3, причем центры дуг расположены по рк
ружности с радиусом г
+ R2
где т - радиус внутренней стенки со стороны внутреннего канала 4; г - радиус наружной стенки 3 со стороны внешнего канала 5; 6i, arcsin , . Витки 7 проволоки во внешнем канале 5 могут быть расположены перпендикулярно к промежуточной стенке 2. В качестве материала проволоки может применяться медь, латунь, алюминий.
Теплообменник работает следующим образом.
Охлаждаемая рабочая среда, проходя по каналу 5, отдает тепло виткам 7
проволоки набивки 6, которое передается в канал 4 и далее при обтекании витков 7 набивки 6 в канапе 4 - охлаждающей среде.
Изобретение позволяет обеспечить равномерное распределение гидравлического сопротивления по сечению кольцевых каналов, и тем самым интенсифицировать теплообмен и повысить эконо-- мичность аппарата.
Формула изобретения
1. Матричный теплообменник, содержащий концентрично расположенные внутреннюю, промежуточную и наружную стенки из низкотеплопроводного материала, образующие кольцевые внутренний
и внешний каналы для рабочих сред, и теплопередающую набивку, выполненную из равномерно расположенных по окружности витков проволоки с высоким коэффициентом теплопроводности, проходящих через каналы и укрепленных в стеНках, отл и чающийся тем, что, с целью повьш1ения экономичности, витки проволоки изогнуты по дугам с радиусом кривизны R()/
/2г,
,- cos к,, одни концы витков расположены перпендикулярно к внутренней стенке, а другие - под углом к наружной стенке, причем центры дуг расположены по окружности с радиусом
4г| R2
где г - радиус внутренней стенки со стороны внутреннего канала; радиус наружной стенки со стороны внешнего канала; arcsin Го/г , . 2. Теплообменник по п.1, о т л и- чающийся тем, что витки проволоки во внешнем канале расположены перпендикулярно к промежуточной стенке.
oi,
1307206
i.1
и
Т7Г
Физ.1
Редактор Т.Парфенова
Фи9.3
Составитель Ю.Карпенко Техред. И.Попович
Заказ 1616/36Тираж 612Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор И.Муска
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Матричный теплообменник | 1984 |
|
SU1208456A1 |
Способ изготовления матричного теплообменника с цилиндрическими внутренней и наружной стенками и проволочной набивкой | 1987 |
|
SU1555613A1 |
Матричный теплообменник | 1987 |
|
SU1506255A1 |
Способ изготовления теплообменника | 1988 |
|
SU1670320A1 |
Теплопередающее ребро теплообменника ребристо-трубчатого типа | 2023 |
|
RU2822116C1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 2010 |
|
RU2437047C1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ БЛОК И СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕНА | 2015 |
|
RU2675436C2 |
ТЕПЛОВОЙ РАСХОДОМЕР | 1996 |
|
RU2106604C1 |
ПРОВОЛОЧНЫЙ РАЗДЕЛИТЕЛЬ ДЛЯ ПЛАСТИНЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА, ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК, СНАБЖЕННЫЙ ТАКИМ ПРОВОЛОЧНЫМ РАЗДЕЛИТЕЛЕМ, И СПОСОБ УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕПЛООБМЕННИКА | 2015 |
|
RU2710457C2 |
ЭКСЦЕНТРИЧНАЯ ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА | 2009 |
|
RU2390674C1 |
Изобретение относится к тепло- обменным аппаратам и и.б. использовано в теплотехнике и криогенной техг :НИКе. Изобретение позволяет повысить экономичность. Теплопередающая набивка выполнена из витков проволоки (ВП) 7 с высоким коэффициентом теплопроводности. ВП 7 укреплены в стенках 1-3 каналов. ВП 7 изогнуты по дугам с радиусом кривизны R()/2г, cosoi,, одни из концов ВП 7 расположены перпендикулярно к стенке 1, а другие - под углом к стенке 3, причем центры дуг расположены на окружности с рац,1лусом , гдел, агс81п . ВП 7 во внешнем канале между стенками 2 и 3 м.б. расположены перпендикулярно к стенке 2. Охлаждаемая рабочая среда, проходя по внешнему каналу между стенками 2 и 3, отдает теп- ло ВП 7, которое передается в канал между стенками 1 и 2 через ВП 7 - охлаждающей среде. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (/ щиг.г
Авторское свидетельство СССР | |||
Матричный теплообменник | 1984 |
|
SU1208456A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1987-04-30—Публикация
1985-12-18—Подача