мической нагрузки вьтолнен в виде падающего груза 7, удерживаемого совместно с рычагом 5 управляемым фиксатором 8, связанным с блоком 9 управления, представляющим собой таймер. Элемент для отделения груза 7 от рычага 5 вьтолнен в виде второго управляемого фиксатора 10, подключенного к блоку 9 управления. Электри ческий сигнал с блока 9 управления
1
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к установкам для динамических испытаний образцов материалов и изделий.
Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей за счет регулирования длительности нагружения.
На чертеже изображена схема опи- сьтаемой установки.
Установка содержит станину 1, на которой размещены узлы 2 и 3 крепления испытуемого образца 4 (или изделия) . Узап 3 крепления связан с нагружающим рычагом 5 через промежуточный рычаг 6. Установка содержит также привод для создания динамической нагрузки, выполненньй в виде падающего груза 7, удерживаемого вместе с рычагом 5 управляемым фиксатором 8, связанным с блоком 9 управления, представляющим собой таймер, элемент для отделения груза 7 от рычага 5, выполненный в виде второго управляемого фиксатора 10, подключенного к блоку 9 управления. На станине 1 установлены контакты 11, взаимодействующие с нагружающим рычагом 5 при отклонении последнего от горизонтального положения. Установка снабжена червячно-винтовым механизмом, состоящим из червяка 12, гайки- шестерни 13 и силового винта 14. На силовом винте 14 установлен концевой выключатель 15, электрически связанный с электрод-вигателем 16 привода- червячно-винтового механизма. На станине 1 установлены два домкрата 17 и 18, взаимодействующих с узлом 2 крепления и насосом 19, соединенвызывает срабатывание управляемого фиксатора 8у что приводит к мгновенному нагружению образца А. Длительность нагружения устананпивается блоком 9 управления, который вьщает электрический сигнал на срабатывание второго управляемого фиксатора 10, в результате чего груз 7 отделяется от рычага 5 и образец 4 мгновенно разгружается. 1 ил.
ным трубопроводом 20 с домкратами, причем привод 21 насоса 19 электрически связан с контакт ами 11 .
Включение блока 9 управления может осуществляться с контактньм датчиком; 22, установленным между рычагом 6 и узлом 3 крепления.
Установка работает Следующим образом.
Испытуемый образец 4 устанавливается в узлах 2 и 3 крепления. Нагружающий рычаг 5 с подвешенным к нему грузом 7, удерживаемым вторым ynpas ляемым фиксатором 10, зафиксирован управляемым фиксатором 8. При включении электродвигателя 16 привода червячно-винтового механизма силовой винт 14 поднимает узлы 2, 3 крепления
образца 4. После срабатьгеания контакт- ного датчика 22 подается электрический сигнал с блока 9 управления на срабатывание управляемого фиксатора 8, рычаг 5 с грузом 7 освобождается и происходит мгновенное нагружение образца 4. Продолжительность нагружения устанавливается блоком 9 управления, который через заданный интервал времени вьдает электрический сиг- нал на срабатывание второго управляемого фиксатора 10,. при этом груз 7 отделяется от рьмага и нагрузка образца 4 мгновенно снимается.
5 Установка позволяет расширить эксплуатационные возможности при динами- . ческом испытании образцов за счет регулирования времени нагружения путем задания желаемой длительности блоком 9 управления.
5
3. 13072924
Формула изобретенияходном положении, элемент для отделения груза от piwara, блок управлеУстановка для динамических испыта-ния, к которому подключен фиксатор,
НИИ образцов материалов и изделий,отличающаяся тем, что, с
содержащая узлы крепления испытуемо- 5целью расширения эксплуатационных возго объекта, связанный с одним из уз-можностей за счет обеспечения регулилов крепления Нагружающий рычаг ирования длительности нагружения, элепривод для создания динамической на-мент для отделения груза от рычага
грузки, выполненный в виде падающеговьтолнен в виде второго управляемогруза, связанного с нагружающим рыча- го фиксатора, подключенного к блоку
гом, управляемый фиксатор, служащийуправления, представляющему собой
для удержания рычага с грузом в ис-таймер.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для испытаний на ползучесть и длительную прочность | 1980 |
|
SU930056A1 |
Пластометр | 1976 |
|
SU646223A1 |
Стенд для испытания ремней безопасности транспортного средства,элементов их крепления и подтягивающих устройств | 1983 |
|
SU1134902A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ИЗНАШИВАНИЕ АБРАЗИВНОЙ МАССОЙ В УСЛОВИЯХ УДАРА С ТРЕНИЕМ | 2024 |
|
RU2826198C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОНА НА СДВИГОУСТОЙЧИВОСТЬ | 1994 |
|
RU2086950C1 |
Машина для исследования сложного напряженного состояния трубчатых образцов материалов | 1958 |
|
SU121586A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ДЛИТЕЛЬНУЮ ПРОЧНОСТЬ | 1997 |
|
RU2141636C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ДЛИТЕЛЬНУЮ ПРОЧНОСТЬ | 1997 |
|
RU2164345C2 |
Машина для испытания на усталость стержневых металлических образцов | 1956 |
|
SU108778A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ЗАЩИТНОГО УСТРОЙСТВА СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ | 2007 |
|
RU2353860C1 |
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к установкам для динамических испытаний образцов материалов и изделий. Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей за счет обеспечения регулирования длительности на- гружения. Установка содержит станину 1, на которой размещены узлы 2, 3 крепления испытуемого образца 4, Узел 3 крепления связан с нагружающим рычагом 5. Привод для создания дина21 (Л СО О |Х hD
Устройство для скоростных испытаний материалов | 1977 |
|
SU669261A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Стенд для ударных испытаний изделий | 1984 |
|
SU1174806A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-04-30—Публикация
1985-12-23—Подача