113083532
Изобретение относится к аппаратам зуются суперкавитационные полости для дегазации жидкости и может быть (каверны). использовано в химической, нефтехимической промьпиленности, в энергетике для дегазации подпиточной воды тепло- 5 жидкости газов, жидкость дегазиру- вых сетей, питательной воды опресни- ется, причем газ из каверны удаляет- тельных установок, а также в химичес- ся через вентиль 5 посредством вакуум-системы, например вакуум-насосом. Выполнение наружной поверхности
Поскольку в каверне давление меньше парциальных давлений растворенных
ком аппаратостроении для дегазации
связующего и армирующего материала,
используемого для изготовления балло- 0 кавитационного элемента волнообразнов или корпусов реакторов высокого ной формы позволяет получить более
развитую по сравнению с известным устройством поверхность дегазации,
давления.Цель изобретения - увеличение производительности и качества обработки жидкости путем ее физической модификации.
На фиг.1 показано устройство для дегазации, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.
Устройство для дегазации жидкости включает циркуляционный насос 1, регулирующий вентиль 2, рабочий участок 3, емкость 4 для сбора жидкости, вентиль 5 для отвода газа из дегазируемой жидкости и цилиндрическую трубу 6. По оси рабочего участка 3, представляющего собой трубу круглого сечения, на полом стерлше 7 укреплен
15
величина которой может регулироваться изменением величины разности между радиальным выступом 9 и впадиной 10о Чем она больше, тем больше развита поверхность дегазации и наоборот.
Элемент 8 может быть выполнен так- 20 же в виде крыльчатки с волнообразными лопастями,
С увеличением поверхности дегазации увеличивается и скорость дегазации, а значит, производительность и качество обработки жидкости.
Результаты лабораторных испытаний предлагаемого устройства показывают, что по сравнению с известным поверхность дегазации при прочих равных ус25
кавитационньш элемент 8, например ко- -30 ловиях (мощности насоса 1, длине тру- нус, наружная поверхность которого бы 6, емкости 4) увеличивается на
выполнена волнообразной с сопряженными радиальными выступами 9 и впадинами ,10, расположенными вдоль оси ра бочего участка 3, В-теле кавитацион- ного элемента 8 предусмотрены каналы 11, которые соединены через внутреннюю полость стержня 7 и вентиль 5 с вакуум-системой. Устройство содержит также конфузор 12 и вентиль 13 для слива дегазированной лсидкости.
Устройство для дегазации лшдкости работает следующим образом
При помощи циркуляционного насоса 1 дегазируемая жидкость через вентиль 2 и конфузор 12, в котором достигается необходимая скорость потока (5-15 м/с) и падение статического давления, подается в рабочий участок 3, где при обтекании элемента 8, ук- рейленного на полом-стержне 7, рбразуются суперкавитационные полости (каверны). жидкости газов, жидкость дегазиру- ется, причем газ из каверны удаляет- ся через вентиль 5 посредством вакуум-системы, например вакуум-насосом. Выполнение наружной поверхности
Поскольку в каверне давление меньше парциальных давлений растворенных
величина которой может регулироваться изменением величины разности между радиальным выступом 9 и впадиной 10о Чем она больше, тем больше развита поверхность дегазации и наоборот.
Элемент 8 может быть выполнен так- же в виде крыльчатки с волнообразными лопастями,
С увеличением поверхности дегазации увеличивается и скорость дегазации, а значит, производительность и качество обработки жидкости.
Результаты лабораторных испытаний предлагаемого устройства показывают, что по сравнению с известным поверхность дегазации при прочих равных ус
овиях (мощности насоса 1, длине тру- бы 6, емкости 4) увеличивается на
35-40%, производительность - на 25- 30% и качество обработки жидкости (степень дегазации) - на 8-10%, если 35 за 100% принять количество удаляемого газа за одинаковое время в известном и предлагаемом устройствах.
Формула изобретения 40
Устройство для дегазации жидкости, содержащее рабочий участок с установленным в нем кавитационным элементом, в котором вьшолнены каналы, соединен45 ные. через полый стержень с вакуум- системой, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и качества обработки жидкости, кавитационный элемент выпол50 нен с волнообразной наружной поверхностью с сопряженными радиальными выступами и впадинами, расположенными вдоль рабочего участка устройства.
Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дегазации жидкости | 1982 |
|
SU1114435A1 |
Устройство для дегазации жидкости | 1987 |
|
SU1407506A2 |
Способ получения эпоксидных связующих | 1988 |
|
SU1647009A1 |
Способ дегазации жидкости и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1421363A1 |
Способ дегазации жидкости и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1733388A1 |
Устройство для крашения длинномерных волокнистых материалов | 1987 |
|
SU1444421A1 |
Кавитационный аэратор | 1989 |
|
SU1724603A1 |
РОТОРНЫЙ АППАРАТ | 1990 |
|
RU2016647C1 |
Способ переработки углеводородного сырья | 1990 |
|
SU1837066A1 |
КАВИТАЦИОННЫЙ ТЕПЛОВОЙ ГЕНЕРАТОР | 1997 |
|
RU2131094C1 |
Изобретение относится к устройствам для дегазации жидкости. Целью изобретения является повышение производительности и качества обработки жидкости, Кавитационный элемент выполнен с волнообразной наружной поверхностью с сопряженными радиальны- - ми выступами и впадинами, расположенными вдоль рабочего участка устройства. 3 ил. 00 со сд САд
ч чч хч ч X V у ч
иг.2
hr
Фиг.Ъ
Устройство для дегазации жидкости | 1982 |
|
SU1114435A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1987-05-07—Публикация
1986-01-29—Подача