Устройство для дегазации жидкости Советский патент 1987 года по МПК B01D19/00 

Описание патента на изобретение SU1308353A1

113083532

Изобретение относится к аппаратам зуются суперкавитационные полости для дегазации жидкости и может быть (каверны). использовано в химической, нефтехимической промьпиленности, в энергетике для дегазации подпиточной воды тепло- 5 жидкости газов, жидкость дегазиру- вых сетей, питательной воды опресни- ется, причем газ из каверны удаляет- тельных установок, а также в химичес- ся через вентиль 5 посредством вакуум-системы, например вакуум-насосом. Выполнение наружной поверхности

Поскольку в каверне давление меньше парциальных давлений растворенных

ком аппаратостроении для дегазации

связующего и армирующего материала,

используемого для изготовления балло- 0 кавитационного элемента волнообразнов или корпусов реакторов высокого ной формы позволяет получить более

развитую по сравнению с известным устройством поверхность дегазации,

давления.Цель изобретения - увеличение производительности и качества обработки жидкости путем ее физической модификации.

На фиг.1 показано устройство для дегазации, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.

Устройство для дегазации жидкости включает циркуляционный насос 1, регулирующий вентиль 2, рабочий участок 3, емкость 4 для сбора жидкости, вентиль 5 для отвода газа из дегазируемой жидкости и цилиндрическую трубу 6. По оси рабочего участка 3, представляющего собой трубу круглого сечения, на полом стерлше 7 укреплен

15

величина которой может регулироваться изменением величины разности между радиальным выступом 9 и впадиной 10о Чем она больше, тем больше развита поверхность дегазации и наоборот.

Элемент 8 может быть выполнен так- 20 же в виде крыльчатки с волнообразными лопастями,

С увеличением поверхности дегазации увеличивается и скорость дегазации, а значит, производительность и качество обработки жидкости.

Результаты лабораторных испытаний предлагаемого устройства показывают, что по сравнению с известным поверхность дегазации при прочих равных ус25

кавитационньш элемент 8, например ко- -30 ловиях (мощности насоса 1, длине тру- нус, наружная поверхность которого бы 6, емкости 4) увеличивается на

выполнена волнообразной с сопряженными радиальными выступами 9 и впадинами ,10, расположенными вдоль оси ра бочего участка 3, В-теле кавитацион- ного элемента 8 предусмотрены каналы 11, которые соединены через внутреннюю полость стержня 7 и вентиль 5 с вакуум-системой. Устройство содержит также конфузор 12 и вентиль 13 для слива дегазированной лсидкости.

Устройство для дегазации лшдкости работает следующим образом

При помощи циркуляционного насоса 1 дегазируемая жидкость через вентиль 2 и конфузор 12, в котором достигается необходимая скорость потока (5-15 м/с) и падение статического давления, подается в рабочий участок 3, где при обтекании элемента 8, ук- рейленного на полом-стержне 7, рбразуются суперкавитационные полости (каверны). жидкости газов, жидкость дегазиру- ется, причем газ из каверны удаляет- ся через вентиль 5 посредством вакуум-системы, например вакуум-насосом. Выполнение наружной поверхности

Поскольку в каверне давление меньше парциальных давлений растворенных

величина которой может регулироваться изменением величины разности между радиальным выступом 9 и впадиной 10о Чем она больше, тем больше развита поверхность дегазации и наоборот.

Элемент 8 может быть выполнен так- же в виде крыльчатки с волнообразными лопастями,

С увеличением поверхности дегазации увеличивается и скорость дегазации, а значит, производительность и качество обработки жидкости.

Результаты лабораторных испытаний предлагаемого устройства показывают, что по сравнению с известным поверхность дегазации при прочих равных ус

овиях (мощности насоса 1, длине тру- бы 6, емкости 4) увеличивается на

35-40%, производительность - на 25- 30% и качество обработки жидкости (степень дегазации) - на 8-10%, если 35 за 100% принять количество удаляемого газа за одинаковое время в известном и предлагаемом устройствах.

Формула изобретения 40

Устройство для дегазации жидкости, содержащее рабочий участок с установленным в нем кавитационным элементом, в котором вьшолнены каналы, соединен45 ные. через полый стержень с вакуум- системой, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и качества обработки жидкости, кавитационный элемент выпол50 нен с волнообразной наружной поверхностью с сопряженными радиальными выступами и впадинами, расположенными вдоль рабочего участка устройства.

Фиг.1

Похожие патенты SU1308353A1

название год авторы номер документа
Устройство для дегазации жидкости 1982
  • Федоткин Игорь Михайлович
  • Немчин Александр Федорович
  • Мачинский Александр Сергеевич
  • Яхова Наталья Анатольевна
SU1114435A1
Устройство для дегазации жидкости 1987
  • Федоткин Игорь Михайлович
  • Яхова Наталия Анатольевна
  • Мачинский Александр Сергеевич
  • Туч Алексей Владимирович
  • Родин Игорь Михайлович
SU1407506A2
Способ получения эпоксидных связующих 1988
  • Колосов Александр Евгеньевич
  • Немчин Александр Федорович
  • Клявлин Валерий Владимирович
  • Мороз Николай Григорьевич
  • Бурдин Евгений Алексеевич
  • Колосов Виктор Евгеньевич
  • Полевой Владимир Александрович
  • Воробей Вадим Васильевич
  • Кравченок Вацлав Леонардович
  • Шевченко Андрей Григорьевич
SU1647009A1
Способ дегазации жидкости и устройство для его осуществления 1987
  • Пилипенко Виктор Васильевич
  • Дзоз Николай Аникиевич
  • Костюк Владимир Иванович
  • Манько Иван Карпович
  • Северин Владимир Павлович
SU1421363A1
Способ дегазации жидкости и устройство для его осуществления 1990
  • Яхова Наталия Анатольевна
  • Мачинский Александр Сергеевич
  • Туч Алексей Владимирович
  • Громова Ирина Николаевна
  • Шеремет Анатолий Николаевич
  • Максютенко Александр Николаевич
  • Боровиков Виктор Васильевич
SU1733388A1
Устройство для крашения длинномерных волокнистых материалов 1987
  • Немчин Александр Федорович
  • Клявлин Валерий Владимирович
  • Колосов Александр Евгеньевич
  • Воробей Вадим Васильевич
  • Кравченок Вацлав Леонардович
  • Ванин Георгий Андреевич
  • Шевченко Эдуард Ефимович
SU1444421A1
Кавитационный аэратор 1989
  • Костенко Нина Владимировна
  • Халатов Артем Артемович
  • Никонов Евгений Яковлевич
  • Мурженко Владимир Михайлович
  • Дуб Виктор Николаевич
SU1724603A1
РОТОРНЫЙ АППАРАТ 1990
  • Сергеев Г.А.
  • Казачанский А.В.
  • Щебланов А.П.
RU2016647C1
Способ переработки углеводородного сырья 1990
  • Пищенко Леонид Иванович
  • Килимник Николай Геннадиевич
  • Радионов Александр Александрович
  • Стремоухов Анатолий Тимофеевич
  • Жердев Анатолий Васильевич
  • Каленик Григорий Сергеевич
  • Озирный Николай Григорьевич
SU1837066A1
КАВИТАЦИОННЫЙ ТЕПЛОВОЙ ГЕНЕРАТОР 1997
  • Пищенко Леонид Иванович
  • Меренков Юрий Александрович
RU2131094C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 308 353 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для дегазации жидкости

Изобретение относится к устройствам для дегазации жидкости. Целью изобретения является повышение производительности и качества обработки жидкости, Кавитационный элемент выполнен с волнообразной наружной поверхностью с сопряженными радиальны- - ми выступами и впадинами, расположенными вдоль рабочего участка устройства. 3 ил. 00 со сд САд

Формула изобретения SU 1 308 353 A1

ч чч хч ч X V у ч

иг.2

hr

Фиг.Ъ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1308353A1

Устройство для дегазации жидкости 1982
  • Федоткин Игорь Михайлович
  • Немчин Александр Федорович
  • Мачинский Александр Сергеевич
  • Яхова Наталья Анатольевна
SU1114435A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1

SU 1 308 353 A1

Авторы

Клявлин Валерий Владимирович

Немчин Александр Федорович

Бурдин Евгений Алексеевич

Майоров Борис Гаврилович

Колосов Александр Евгеньевич

Воробей Вадим Васильевич

Алеев Владимир Александрович

Даты

1987-05-07Публикация

1986-01-29Подача