Циклон для очистки газа от пыли Советский патент 1987 года по МПК B04C5/00 

Изобретение относится к очистке газов от пьти в поле центробежных си и может быть использовано в металлургической, химической и других отраслях промышленности,

Цель изобретения - повьшение эффективности очистки и снижение энергозатрат.

На фиг. 1 изображея циклон, общи;л вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг,1

Циклон для очистки газа от пыли состоит из входного патрубка 1, ци- линдроконического корпуса 2, выхлопного патрубка 3, полой цилиндрической вставки 4, размещенной в пьше сборнике 5 коаксиально ему, верхняя часть которой расположена в пьшевы- пускном отверстии корпуса 2, при этом пылесборник выполнен с двойными стенками, внутренняя стенка 6 выполнена пористой. Полость между стенками пы- лесборника 5 разделена перегородками 7 на секцииJ каждая из которых- сообщена газоходом 8 с цилиндрической вставкой 4 и снабжена патрубком 9 подачи продувочного воздуха с клапаном 10.

Циклон работает следующим образом.

Запыленный газовый поток по входному патрубку 1 поступает в цилинд- роконический корпус 2 циклона в котором под действием центробежных сил частицы пыли подводятся к стенке ци:к лона и вместе с частью газов через кольцевое сечение пылевыпускного отверстия попадают в пылесборник 5„ Основная масса пыли оса-ждается в конической части пылесборника, Газы попавшие в пылесборникJ за счет разности давлений ка оси циклона вблизи гтылевыпускного отверстия и на периферии т.шесборннка проходят через пористую стенку б,, выполненную, например j из металлоткани,, по газоходам 8 поступают в цилиндрическую вставку 4 и выводятся из циклона через выхлопной патрубок 3. Не осевшая в конической части пьзлесборника 5 пыль осаждается на поверхности пористой стенки 6. Удаление осевшей пыли с ее поверхности осуществляется подачей продувочного воздуха в полость, образованную стенками пыле- . сборника 5 в

Во избежание проскока пыли во время продувки в корпус циклона по

кольцевому сечению пылевыпускного отверстия, т.е. для того, чтобы течение газов в указанном сечении осуществлялось только из циклона в пылесборник продувка секций вышеуказанной полости производится пооче- редно. На фкг. 1 и 2 изображен момент продувки правой секции. При этом клапан 10, открывая доступ продувочному воздуху,, поступающему по

патрубку. 9 в определенную секцию, одновременно перекрывает газоход 8, соединенный с данной секцией т-.е, прямое попадание продувочного воздуха во вставку 4 исключается„

Процесс -продувки пористой стенки 6 может быть автоматизирован. При работе циклона под разрежением патрубок 9 может быть сообшен с атмосферой. В этом случае продувка пористой стенки производится атмосферным воздухом за счет разности давлений в атмосфере и пылесборнике.

Формула изобретения

1. Циклон для очистки газа от пыли, содержащий корпус с входным патрубком, осевым выхлопным патрубком и пылевьшускным отверстием, пьшесборник с двойными стенками, внутренняя из которых выполнена пористой, о т- л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки и снижения энергозатрат, он снабжен размещенной в пылесборнике, ко- аксиальво ему цилиндрической вставкой, верхняя часть которой расположена в пылевыпускном отверстии и перегородками размещенными в полости

между стенкс1ми пьшесборника и разделяющими ее на секции, каждая из которых сообщена газоходом с цилиндрической вставкой и снабжена патрубком подачи продувочного воздуха,

2, Циклон по п, 1, о т л и ч а - ю щ и и с я тем, что патрубки подачи продувочного во здуха сообщены с атмосферой.

VLLZ.I

Изобретение относится к устройствам для очистки газов от пьши в поле центробежных сил и позволяет обеспечить повышение эффективности очистки и снижение энергозатрат. Циклон содержит корпус 2 с входным патрубk-K ком 1, выхлопным патрубком 3, полую цилиндрическую вставку 4, пылесбор- ник 5 с внутренней пористой стенкой 6, при этом полость между стенками пылесборника разделена перегородками на секции, каждая из которых сообщена газоходом 8 с цилиндрической вставкой и снабжена патрубком 9 подачи продувочного воздуха с клапаном. Повышение эффективности очистки и снижение энергозатрат обеспечиваются благодаря наличию размещенной, в пылесборнике коаксиально ему цилиндрической вставки, верхняя часть которой расположена в пылевыпускном отверстии, и разделению полости между стенками пылесборника перегородками на секции, сообщающиеся со вставкой. 1 з.п. ф-лы. 2 ил. i (Л со о 00 со со ййоЬ Риг. г